CN213450051U - 一种角码连接的门窗包边结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种角码连接的门窗包边结构,属于门窗包边结构,解决传统门窗包边结构中纵梁的角码孔裸露而导致容易渗水、碰撞、影响美观的问题。该门窗包边结构包括第一角码、第二角码、横梁和纵梁,所述的纵梁上开设有朝其内侧布置的角码孔,所述的第二角码插接在纵梁对应的角码孔内。本实用新型的角码连接门窗包边结构,满足拆装方便要求的同时,有效防止门窗侧边渗水、磕碰角码卡块的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及门窗包边结构,更具体地说,它涉及一种角码连接的门窗包边结构。
背景技术
在门窗的组装过程中,为了便于运输、组装,通常采用角码连接的方式进行包边连接,即使用角码将门窗型材的横梁和纵梁连接在一起。传统的角码连接的门窗包边结构中,位于纵梁处的角码卡块通常都是朝外侧布置,这样会使得纵梁侧边裸露出一个角码孔,能从门窗侧边看到,影响门窗的外观,并且容易从侧边的角码孔渗水进去,并且凸出的角码卡块也容易造成磕碰的问题,使用十分不便。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是针对现有技术的上述不足,提供一种角码连接的门窗包边结构,满足拆装方便要求的同时,有效防止门窗侧边渗水、磕碰角码卡块的问题。
本实用新型的技术方案是这样的:一种角码连接的门窗包边结构,包括第一角码、第二角码、横梁和纵梁,所述的纵梁上开设有朝其内侧布置的角码孔,所述的第二角码插接在纵梁对应的角码孔内。
作为进一步地改进,所述的横梁上开设有朝其外侧布置的角码孔,所述的第一角码插接在横梁对应的角码孔内,且所述的第一角码、第二角码一侧均设有角码卡块,所述第一角码对应的角码卡块朝外侧布置,所述第二角码对应的角码卡块朝内布置。
进一步地,所述第一角码一端设有第一连接块,所述第二角码一端设有第二连接块,所述第一连接块与第二连接块通过锁紧螺栓连接。
进一步地,所述的第一连接块、第二连接块相背对的一侧均设有沉槽,所述的锁紧螺栓位于该沉槽内。
进一步地,所述的第一连接块一端设有第一限位块,所述的第二连接块一端设有第二限位块,所述的第一限位块与第二限位块相贴合。
进一步地,所述的第一连接块、第二连接块相对应的一侧均设有凹凸面。
进一步地,所述的第一角码、第二角码均开设有减重孔。
进一步地,所述的角码卡块包括螺纹柱和螺纹套筒,所述的螺纹柱与第一角码、第二角码连接,所述的螺纹套筒旋接在螺纹柱上。
进一步地,所述的螺纹套筒顶部设有内六角沉槽。
有益效果
本实用新型与现有技术相比,具有以下优点:
1、本实用新型的角码连接门窗包边结构,通过将在纵梁上开设朝内布置的角码孔,而纵梁对应的角码卡块插接在纵梁的内侧,使角码卡块朝内侧布置,满足拆装方便要求的同时,有效防止门窗侧边渗水、磕碰角码卡块的问题,使产品的外观更简洁、美观。
2、本实用新型通过锁紧螺栓将两个角码对应的两个连接块连接,便于拆装维护,并且锁紧螺栓位于两个连接块开设的沉槽内,并配合来年各个连接块内侧的凹凸面设计,有效防止螺栓松动的同时,还有效防止两个角码相对位移,提高角码连接的可靠性;同时两个限位块的设计,实现快速定位安装角码。
3、本实用新型的卡块,由螺纹柱和螺纹套筒组成,在实际应用过程中,可通过转动螺纹套筒,调节角码卡块的高度,以便适用于不同门窗型材中使用,适用范围广,使用更加方便。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型中角码连接的结构放大示意图;
图3为本实用新型中角码卡块的结构放大示意图。
其中:1-第一角码、2-第二角码、3-角码卡块、4-纵梁、5-横梁、7-第一连接块、8-第二连接块、9-锁紧螺栓、10-第一限位块、11-第二限位块、12-凹凸面、13-减重孔、31-螺纹柱、32-螺纹套筒、33-内六角沉槽。
具体实施方式
下面结合附图中的具体实施例对本实用新型做进一步的说明。
参阅图1-3,本实用新型的一种角码连接的门窗包边结构,包括第一角码1、第二角码2、横梁5和纵梁4,其中,横梁5、纵梁4分别设置两根,相邻两根横梁5、纵梁4之间通过第一角码1、第二角码2连接,形成门窗型材,具体的,在纵梁4上开设有朝其内侧布置的角码孔,第二角码2插接在纵梁4对应的角码孔内,使角码卡块朝内侧布置,满足拆装方便要求的同时,有效防止门窗侧边渗水、磕碰角码卡块的问题,使产品的外观更简洁、美观。
具体的,在横梁5上开设有朝其外侧布置的角码孔,第一角码1插接在横梁5对应的角码孔内,由于横梁5处于门窗顶部,难以看到,故不会影响门窗的美观,在其他的实施例中,横梁5上的角码孔也可以朝外布置,且第一角码1、第二角码2一侧均设有角码卡块3,其中,第一角码1对应的角码卡块3朝外侧布置,第二角码2对应的角码卡块3朝内布置,有效防止磕碰角码卡块3的问题。
优选的,在第一角码1一端设有第一连接块7,相应的,在第二角码2一端设有第二连接块8,其中,第一连接块7与第二连接块8通过锁紧螺栓9连接。在第一连接块7、第二连接块8相背对的一侧均设有沉槽,锁紧螺栓9位于该沉槽内,在第二连接块8背面沉槽内嵌有螺母,锁紧螺栓9穿过沉槽对应第一连接块7、第二连接块8与螺母旋接相连,实现两个角码的快速连接。优选的,第一连接块7、第二连接块8相对应的一侧均设有凹凸面12,增加两个连接块8之间的摩擦力,该结构通过锁紧螺栓将两个角码对应的两个连接块连接,便于拆装维护,并且锁紧螺栓位于两个连接块开设的沉槽内,并配合来年各个连接块内侧的凹凸面设计,有效防止螺栓松动的同时,还有效防止两个角码相对位移,提高角码连接的可靠性。
优选的,在第一连接块7一端设有第一限位块10,相应的,在第二连接块8一端设有第二限位块11,其中,第一限位块10与第二限位块11相贴合,在两个角码安装时,利用第一限位块10和第二限位块11快速贴合,实现快速定位安装角码。
优选的,第一角码1、第二角码2均开设有减重孔13,有效减轻角码重量的同时,提高角码的强度。
优选的,其角码卡块3包括螺纹柱31和螺纹套筒32,螺纹柱31与第一角码1、第二角码2连接,螺纹套筒32旋接在螺纹柱31上,在实际应用过程中,可通过转动螺纹套筒32,调节角码卡块3的高度,以便适用于不同门窗型材中使用,适用范围广,使用更加方便。进一步地,在螺纹套筒32顶部设有内六角沉槽33,方便转动螺纹套筒32。
以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出对于本领域的技术人员来说,在不脱离本实用新型结构的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。
Claims (9)
1.一种角码连接的门窗包边结构,包括第一角码(1)、第二角码(2)、横梁(5)和纵梁(4),其特征在于,所述的纵梁(4)上开设有朝其内侧布置的角码孔,所述的第二角码(2)插接在纵梁(4)对应的角码孔内。
2.根据权利要求1所述的一种角码连接的门窗包边结构,其特征在于,所述的横梁(5)上开设有朝其外侧布置的角码孔,所述的第一角码(1)插接在横梁(5)对应的角码孔内,且所述的第一角码(1)、第二角码(2)一侧均设有角码卡块(3),所述第一角码(1)对应的角码卡块(3)朝外侧布置,所述第二角码(2)对应的角码卡块(3)朝内布置。
3.根据权利要求1所述的一种角码连接的门窗包边结构,其特征在于,所述第一角码(1)一端设有第一连接块(7),所述第二角码(2)一端设有第二连接块(8),所述第一连接块(7)与第二连接块(8)通过锁紧螺栓(9)连接。
4.根据权利要求3所述的一种角码连接的门窗包边结构,其特征在于,所述的第一连接块(7)、第二连接块(8)相背对的一侧均设有沉槽,所述的锁紧螺栓(9)位于该沉槽内。
5.根据权利要求3所述的一种角码连接的门窗包边结构,其特征在于,所述的第一连接块(7)一端设有第一限位块(10),所述的第二连接块(8)一端设有第二限位块(11),所述的第一限位块(10)与第二限位块(11)相贴合。
6.根据权利要求3所述的一种角码连接的门窗包边结构,其特征在于,所述的第一连接块(7)、第二连接块(8)相对应的一侧均设有凹凸面(12)。
7.根据权利要求1所述的一种角码连接的门窗包边结构,其特征在于,所述的第一角码(1)、第二角码(2)均开设有减重孔(13)。
8.根据权利要求2所述的一种角码连接的门窗包边结构,其特征在于,所述的角码卡块(3)包括螺纹柱(31)和螺纹套筒(32),所述的螺纹柱(31)与第一角码(1)、第二角码(2)连接,所述的螺纹套筒(32)旋接在螺纹柱(31) 上。
9.根据权利要求8所述的一种角码连接的门窗包边结构,其特征在于,所述的螺纹套筒(32)顶部设有内六角沉槽(33)。
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- 2020-08-17 CN CN202021714214.2U patent/CN213450051U/zh active Active
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