CN213449423U - 一种钢管塔安装平台 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及施工平台设备领域，更具体地说，涉及一种钢管塔安装平台，包括半环形台面、环形支座、升降托架机构、固定托架机构、伸缩杆机构和高度调节机构，所述半环形台面设有两个，两个内弧面相对设置的所述半环形台面分别通过一个所述环形支座固定连接在所述升降托架机构上；所述升降托架机构的底端均匀环绕固定连接四个所述伸缩杆机构的顶端；四个所述伸缩杆机构的底端均匀环绕固定连接在所述固定托架机构上；所述高度调节机构的上下两端分别与所述升降托架机构和所述固定托架机构固定连接。本实用新型提供的一种钢管塔安装平台，可以提供用于施工人员站立的工作台，便于施工人员钢管塔进行安装工作。

Description

一种钢管塔安装平台

技术领域

本实用新型涉及施工平台设备领域，更具体地说，涉及一种钢管塔安装平台。

背景技术

钢管塔主材直径500mm～970mm，采用24颗8.8级M30～M56螺栓进行连接。螺栓设计最大扭矩值2500N·m，应由2人使用专用扳手进行紧固，需要较大的作业场地。根据钢管塔的结构，进行塔身内侧法兰螺栓的紧固时，通常是借助内侧加劲板、水平材提供可靠支点。但塔身外侧仅有两个支点，存在较大的安全和质量隐患。现有塔身的原有水平材及筋板仅提供了少量作业面，不能满足施工人员同时作业所需的作业场地。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钢管塔安装平台，可以有效解决现有技术中的问题；本实用新型提供的一种钢管塔安装平台，可以提供用于施工人员站立的工作台，便于施工人员钢管塔进行安装工作。

为实现上述目的，本申请提供了一种钢管塔安装平台，包括半环形台面、环形支座、升降托架机构、固定托架机构、伸缩杆机构和高度调节机构，所述半环形台面设有两个，两个内弧面相对设置的所述半环形台面分别通过一个所述环形支座固定连接在所述升降托架机构上；所述升降托架机构的底端均匀环绕固定连接四个所述伸缩杆机构的顶端；四个所述伸缩杆机构的底端均匀环绕固定连接在所述固定托架机构上；所述高度调节机构的上下两端分别与所述升降托架机构和所述固定托架机构固定连接。

可选的，所述半环形台面顶面的外端固定连接有半环形防护架。

可选的，所述升降托架机构包括接装座、半环形翻转架和耳板；两个所述半环形翻转架的一端分别转动配合连接在所述接装座的两端；两个所述半环形翻转架的另一端分别固定连接一块所述耳板；两块所述耳板之间通过螺栓和螺母固定连接；两个所述半环形台面通过两个所述环形支座固定连接在两个所述半环形翻转架上。

可选的，所述升降托架机构还包括顶紧件；所述顶紧件设有两个，两个所述顶紧件对称连接在两个所述半环形翻转架的中间。

可选的，所述顶紧件包括旋拧头、调节螺杆、外部挡杆、弧形顶压板和水平导杆；所述旋拧头固定连接在所述调节螺杆的外端；所述调节螺杆的中部通过螺纹配合在所述半环形翻转架上；所述调节螺杆的内端转动配合连接在所述弧形顶压板的外弧面上；所述水平导杆的内端固定连接在所述弧形顶压板上；所述水平导杆的中部滑动配合在所述半环形翻转架上；所述水平导杆的外端固定连接在所述外部挡杆上；所述调节螺杆转动配合在所述外部挡杆上。

可选的，所述升降托架机构和所述固定托架机构的结构相同，相对设置。

可选的，所述伸缩杆机构包括圆柱滑杆和圆柱套管；所述圆柱滑杆的顶端固定连接在所述升降托架机构的所述半环形翻转架上；所述圆柱滑杆的底端滑动配合在所述圆柱套管内；所述圆柱套管固定连接在所述固定托架机构的半环形翻转架上。

可选的，所述高度调节机构包括带有减速器的伺服电机、旋转螺杆和内螺纹转管；所述伺服电机通过电机座固定连接在所述固定托架机构的接装座上；所述伺服电机的输出轴通过联轴器传动连接所述旋转螺杆；所述旋转螺杆通过螺纹配合在所述内螺纹转管内；所述内螺纹转管的顶端固定连接在所述升降托架机构的所述接装座上。

可选的，所述半环形台面的顶面上粘接连接有橡胶防滑垫。

所述半环形翻转架的内侧设有与所述弧形顶压板配合的收纳槽，所述弧形顶压板可收缩在所述收纳槽内，此时弧形顶压板的内侧面与所述半环形翻转架的内侧面共面。

本实用新型的有益效果：

本实用新型提供的一种钢管塔安装平台，其内部半环形台面的高度可以进行调节固定，便于施工人员在不同高度位置对钢管塔的不同位置进行作业；其内部采用可以进行顶压固定的顶紧件，便于将本实用新型安装在不同尺寸的钢管塔主材上使用，适用性强，稳定性好。

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或相关技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或相关技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的整体示意图一；

图2为本实用新型实施例提供的整体示意图二；

图3为本实用新型实施例提供的半环形台面的示意图；

图4为本实用新型实施例提供的升降托架机构的示意图；

图5为本实用新型实施例提供的顶紧件的示意图；

图6为本实用新型实施例提供的固定托架机构的示意图；

图7为本实用新型实施例提供的伸缩杆机构的示意图；

图8为本实用新型实施例提供的高度调节机构的示意图。

图标：半环形台面1；环形支座2；升降托架机构3；接装座301；半环形翻转架302；耳板303；顶紧件304；旋拧头304A；调节螺杆304B；外部挡杆304C；弧形顶压板304D；水平导杆304E；固定托架机构4；伸缩杆机构5；圆柱滑杆501；圆柱套管502；高度调节机构6；伺服电机601；旋转螺杆602；内螺纹转管603；半环形防护架7。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本申请中的技术方案，下面将对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件上，它可以直接在另一个元件上或者间接设置在另一个元件上；当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至另一个元件上。

需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，多个”、“若干个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本申请可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本申请所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本申请所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本申请可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本申请可实施的范畴。

如图1-8所示，一种钢管塔安装平台，包括半环形台面1、环形支座2、升降托架机构3、固定托架机构4、伸缩杆机构5和高度调节机构6，所述半环形台面1设有两个，两个内弧面相对设置的所述半环形台面1分别通过一个所述环形支座2固定连接在所述升降托架机构3上；所述升降托架机构3 的底端均匀环绕固定连接四个所述伸缩杆机构5的顶端；四个所述伸缩杆机构5的底端均匀环绕固定连接在所述固定托架机构4上；所述高度调节机构6 的上下两端分别与所述升降托架机构3和所述固定托架机构4固定连接。本实用新型的一种钢管塔安装平台，在进行使用时，将升降托架机构3和固定托架机构4分别套设在钢管塔主材的上下两端，并使得升降托架机构3可以在钢管塔主材上滑动运动；然后将高度调节机构6接通电源并进行启动，高度调节机构6启动后可以带动升降托架机构3进行上下方向的竖直运动，从而带动半环形台面1进行上下运动；便于调节至不同的作业高度，伸缩杆机构5的整体高度随之变化，起到导向限位的作用。

所述半环形台面1顶面的外端固定连接有半环形防护架7。半环形防护架 7用于对站在半环形台面1顶面的施工人员进行防护。

所述升降托架机构3包括接装座301、半环形翻转架302和耳板303；两个所述半环形翻转架302的一端分别转动配合连接在所述接装座301的两端；两个所述半环形翻转架302的另一端分别固定连接一块所述耳板303；两块所述耳板303之间通过螺栓和螺母固定连接；两个所述半环形台面1通过两个所述环形支座2固定连接在两个所述半环形翻转架302上。所述升降托架机构3的结构设置，使其便于套设在钢管塔主材上；需要安装使用时，首先拧下用于固定两块耳板303的螺栓和螺母；然后向外侧翻转两个半环形翻转架 302，使得两个半环形翻转架302可以套设在钢管塔主材上，再通过拧下的螺栓和螺母对两块耳板303进行固定即可；接装座301可以在高度调节机构6 的带动下上下运动，从而带动两个半环形翻转架302上下运动，并通过两个半环形翻转架302和两个环形支座2的配合带动两个半环形台面1上下运动，进行不同水平高度的调节。

所述升降托架机构3还包括顶紧件304；所述顶紧件304设有两个，两个所述顶紧件304对称连接在两个所述半环形翻转架302的中间。其内部采用可以进行顶压固定的顶紧件304，在将两个半环形翻转架302套设在需要施工的钢管塔主材上后，可以通过顶紧件304顶压在所述钢管塔主材上，使得升降托架机构3可以在钢管塔主材上滑动的同时，提高其与钢管塔主材接触的紧密性，使其适用于不同尺寸的钢管塔主材使用，适用性强，稳定性好。

所述顶紧件304包括旋拧头304A、调节螺杆304B、外部挡杆304C、弧形顶压板304D和水平导杆304E；所述旋拧头304A固定连接在所述调节螺杆304B 的外端；所述调节螺杆304B的中部通过螺纹配合在所述半环形翻转架302上；所述调节螺杆304B的内端转动配合连接在所述弧形顶压板304D的外弧面上；所述水平导杆304E的内端固定连接在所述弧形顶压板304D上；所述水平导杆304E的中部滑动配合在所述半环形翻转架302上；所述水平导杆304E的外端固定连接在所述外部挡杆304C上；所述调节螺杆304B转动配合在所述外部挡杆304C上。所述顶紧件304在使用时，转动旋拧头304带动调节螺杆 304B转动，调节螺杆304B转动时改变其与半环形翻转架302的接触位置，进而改变弧形顶压板304D与半环形翻转架302之间的距离，便于通过弧形顶压板304D顶压在钢管塔主材上，在不影响升降托架机构3整体上下运动的同时，提高其与钢管塔主材接触的稳定性。

所述升降托架机构3和所述固定托架机构4的结构相同，相对设置。通过所述固定托架机构4固定安装在钢管塔主材的下端，有利于提高本实用新型工作时的稳定性。

所述伸缩杆机构5包括圆柱滑杆501和圆柱套管502；所述圆柱滑杆501 的顶端固定连接在所述升降托架机构3的所述半环形翻转架302上；所述圆柱滑杆501的底端滑动配合在所述圆柱套管502内；所述圆柱套管502固定连接在所述固定托架机构4的半环形翻转架上。所述圆柱滑杆501在所述圆柱套管502内滑动，起到导向限位的作用。

所述高度调节机构6包括带有减速器的伺服电机601、旋转螺杆602和内螺纹转管603；所述伺服电机601通过电机座固定连接在所述固定托架机构4 的接装座上；所述伺服电机601的输出轴通过联轴器传动连接所述旋转螺杆 602；所述旋转螺杆602通过螺纹配合在所述内螺纹转管603内；所述内螺纹转管603的顶端固定连接在所述升降托架机构3的所述接装座301上。伺服电机601启动后可以带动旋转螺杆602转动，旋转螺杆602转动时插入至内螺纹转管603内部的长度发生变化，进而带动内螺纹转管603进行升降运动，内螺纹转管603带动升降托架机构3进行升降运动。

所述半环形台面1的顶面上粘接连接有橡胶防滑垫。橡胶防滑垫可以起到防滑的作用，提高施工人员施工时的安全性。

所述半环形翻转架302的内侧设有与所述弧形顶压板304D配合的收纳槽，所述弧形顶压板304D可收缩在所述收纳槽内，此时弧形顶压板304D的内侧面与所述半环形翻转架302的内侧面共面。

原理：本实用新型的一种钢管塔安装平台，在进行使用时，将升降托架机构3和固定托架机构4分别套设在钢管塔主材的上下两端，并使得升降托架机构3可以在钢管塔主材上滑动运动；然后将高度调节机构6接通电源并进行启动，高度调节机构6启动后可以带动升降托架机构3进行上下方向的竖直运动，从而带动半环形台面1进行上下运动；便于调节至不同的作业高度，伸缩杆机构5的整体高度随之变化，起到导向限位的作用。

说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请原理的前提下，还可以对本申请进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本申请权利要求的保护范围内。

还需要说明的是，在本说明书中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

Claims (9)

1.一种钢管塔安装平台，包括半环形台面(1)、环形支座(2)、升降托架机构(3)、固定托架机构(4)、伸缩杆机构(5)和高度调节机构(6)，其特征在于：所述半环形台面(1)设有两个，两个内弧面相对设置的所述半环形台面(1)分别通过一个所述环形支座(2)固定连接在所述升降托架机构(3)上；所述升降托架机构(3)的底端均匀环绕固定连接四个所述伸缩杆机构(5)的顶端；四个所述伸缩杆机构(5)的底端均匀环绕固定连接在所述固定托架机构(4)上；所述高度调节机构(6)的上下两端分别与所述升降托架机构(3)和所述固定托架机构(4)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种钢管塔安装平台，其特征在于：所述半环形台面(1)顶面的外端固定连接有半环形防护架(7)。

3.根据权利要求1所述的一种钢管塔安装平台，其特征在于：所述升降托架机构(3)包括接装座(301)、半环形翻转架(302)和耳板(303)；两个所述半环形翻转架(302)的一端分别转动配合连接在所述接装座(301)的两端；两个所述半环形翻转架(302)的另一端分别固定连接一块所述耳板(303)；两块所述耳板(303)之间通过螺栓和螺母固定连接；两个所述半环形台面(1)通过两个所述环形支座(2)固定连接在两个所述半环形翻转架(302)上。

4.根据权利要求3所述的一种钢管塔安装平台，其特征在于：所述升降托架机构(3)还包括顶紧件(304)；所述顶紧件(304)设有两个，两个所述顶紧件(304)对称连接在两个所述半环形翻转架(302)的中间。

5.根据权利要求4所述的一种钢管塔安装平台，其特征在于：所述顶紧件(304)包括旋拧头(304A)、调节螺杆(304B)、外部挡杆(304C)、弧形顶压板(304D)和水平导杆(304E)；所述旋拧头(304A)固定连接在所述调节螺杆(304B)的外端；所述调节螺杆(304B)的中部通过螺纹配合在所述半环形翻转架(302)上；所述调节螺杆(304B)的内端转动配合连接在所述弧形顶压板(304D)的外弧面上；所述水平导杆(304E)的内端固定连接在所述弧形顶压板(304D)上；所述水平导杆(304E)的中部滑动配合在所述半环形翻转架(302)上；所述水平导杆(304E)的外端固定连接在所述外部挡杆(304C)上；所述调节螺杆(304B)转动配合在所述外部挡杆(304C)上。

6.根据权利要求4所述的一种钢管塔安装平台，其特征在于：所述升降托架机构(3)和所述固定托架机构(4)的结构相同，相对设置。

7.根据权利要求5所述的一种钢管塔安装平台，其特征在于：所述伸缩杆机构(5)包括圆柱滑杆(501)和圆柱套管(502)；所述圆柱滑杆(501)的顶端固定连接在所述升降托架机构(3)的所述半环形翻转架(302)上；所述圆柱滑杆(501)的底端滑动配合在所述圆柱套管(502)内；所述圆柱套管(502)固定连接在所述固定托架机构(4)的半环形翻转架上。

8.根据权利要求5所述的一种钢管塔安装平台，其特征在于：所述高度调节机构(6)包括带有减速器的伺服电机(601)、旋转螺杆(602)和内螺纹转管(603)；所述伺服电机(601)通过电机座固定连接在所述固定托架机构(4)的接装座上；所述伺服电机(601)的输出轴通过联轴器传动连接所述旋转螺杆(602)；所述旋转螺杆(602)通过螺纹配合在所述内螺纹转管(603)内；所述内螺纹转管(603)的顶端固定连接在所述升降托架机构(3)的所述接装座(301)上。

9.根据权利要求1所述的一种钢管塔安装平台，其特征在于：所述半环形台面(1)的顶面上粘接连接有橡胶防滑垫。

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