CN213448648U - 一种工矿斗齿 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种工矿斗齿，其技术方案要点是包括斗齿本体，所述斗齿本体还包括齿尖、以及齿座，所述齿座的一侧与齿尖固连，齿座的另一侧设有安装槽，所述齿尖的一侧设有加强部，所述齿尖的另一侧设有呈弧状的凹槽，所述斗齿本体设有置于凹槽上的加强筋，加强筋的一端置于齿座上，加强筋的另一端置于齿尖上，所述凹槽设有置于加强筋两侧的加强结构，所述齿座的两侧设有凸台，所述齿座设有置于凸台上的通孔，所述通孔与安装槽连接，所述齿座设有置于凸台一侧且呈U型状的限位部，提供一种结构简单、稳固耐磨、强度较高的工矿斗齿。
Description
技术领域
本实用新型属于挖掘机领域，尤其涉及一种工矿斗齿。
背景技术
斗齿为安装在挖掘机或装载机等工程机械上的一种配件，由于工作环境复杂，工作过程中通常需要承受各种情况的巨大应力。
现有公开号为CN204040099U的中国专利，一种斗齿，包括齿尖部与连接部，所述连接部内部空腔距离齿尖部尖端的距离b为168mm～178mm，所述齿尖部与连接部相接触处的一侧面设有一个凸起。本实用新型由于在齿尖部与连接部相接触处的一侧面设有一个凸起，增加了斗齿与齿座相接触部位的厚度，也即增加了此处的强度，大大减少了因受力过大，应力过于集中而导致的的断裂的情况。同时增加了连接部内部空腔与齿尖尖端的距离，增加了工作长度，延长了使用寿命。
上述斗齿虽然增加了工作长度，延长了使用寿命，但是斗齿本体的结构强度较低，还需要增加。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对上述存在的技术问题，提供一种结构简单、稳固耐磨、强度较高的工矿斗齿。
本实用新型的目的是这样实现的：一种工矿斗齿，包括斗齿本体，所述斗齿本体还包括齿尖、以及齿座，所述齿座的一侧与齿尖固连，齿座的另一侧设有安装槽，所述齿尖的一侧设有加强部，所述齿尖的另一侧设有呈弧状的凹槽，所述斗齿本体设有置于凹槽上的加强筋，加强筋的一端置于齿座上，加强筋的另一端置于齿尖上，所述凹槽设有置于加强筋两侧的加强结构，所述齿座的两侧设有凸台，所述齿座设有置于凸台上的通孔，所述通孔与安装槽连接，所述齿座设有置于凸台一侧且呈U型状的限位部。
通过采用上述技术方案，斗齿本体还包括齿尖、以及齿座，齿座的一侧与齿尖固连，齿座的另一侧设置有安装槽，齿尖与齿座一体连接，保证结构的稳固，通过齿座上的安装槽便于将斗齿本体安装到挖掘机上，通过齿尖对石头泥土进行破碎以及挖掘，齿尖的一侧设置有加强部，齿尖的另一侧设置有呈弧状的凹槽，通过加强部增加齿尖的厚度，增加齿尖的结构强度，且斗齿本体工作时加强部与泥土、石块受压接触，增加耐磨性，通过凹槽适当的减少斗齿本体的重量，降低斗齿本体使用的能耗，节约能源，且凹槽呈弧状保证齿尖受力时将压力均匀分散，保证斗齿本体的结构强度，斗齿本体设置有置于凹槽上的加强筋，加强筋的一端置于齿座上，加强筋的另一端置于齿尖上，齿尖呈锥状，从齿座开始到齿尖端部逐渐变小，通过加强筋增加齿尖以及齿尖与齿座之间连接的结构强度，降低斗齿本体断裂的风险，增加斗齿的使用寿命，凹槽设置有置于加强筋两侧的加强结构，加强筋的高度较高，受到侧向力时容易弯曲断裂，通过加强结构增强加强筋的结构强度，齿座的两侧设置有凸台，齿座设置有置于凸台上的通孔，通孔与安装槽连接，通过凸台增加通孔周围的结构强度，通过通孔便于螺栓穿过，将斗齿本体稳定固定在挖掘机上，齿座设置有置于凸台一侧且呈U型状的限位部，通过限位部便于斗齿安装或者便于运输时的夹紧以及固定。
本实用新型进一步设置为：所述加强部由齿座延伸至齿尖，且加强部的截面呈中间凸起状。
通过采用上述技术方案，加强部由齿座延伸至齿尖，且加强部的截面呈中间凸起状，增加齿座与齿尖之间的连接强度，增加斗齿本体的结构强度，防止断裂，增加斗齿本体的使用寿命。
本实用新型进一步设置为：所述加强部包括压力面，压力面与安装槽的轴线呈13°-17°的夹角。
通过采用上述技术方案，加强部包括压力面，压力面与安装槽的轴线呈13°-17°的夹角，当夹角大于17°时，斗齿本体使用时，压力面与石块之间的摩擦会变大，影响石块破碎以及挖掘的效率，当夹角小于13°时，加强部增加的结构强度较小，斗齿本体断裂的风险较高，当夹角为15°时具有较好的结构强度且摩擦较小，以及较高的挖掘效率。
本实用新型进一步设置为：所述安装槽的两侧内壁设有第一限位槽，所述安装槽的底部设有第二限位槽。
通过采用上述技术方案，安装槽的两侧内壁设置有第一限位槽，安装槽的底部设置有第二限位槽，通过第一限位槽以及第二限位槽便于斗齿本体的安装，且保证安装后连接紧密，防止松动。
本实用新型进一步设置为：所述齿尖的尖端距离齿座端面的距离为380-390mm。
通过采用上述技术方案，齿尖的尖端距离齿座端面的距离为380-390mm，当距离小于380mm时，受到压力的面积较小，应力过于集中容易断裂，距离越远，增加齿尖的厚度，也增加了齿尖的强度，当距离大于390mm时，力矩增加也会容易使斗齿本体断裂，当距离为387mm时，齿尖具有较好的结构强度，使斗齿本体不易断裂。
本实用新型的有益效果是：
1、通过凹槽、加强部、加强筋、加强结构增加斗齿本体的结构强度，使斗齿本体更加稳固耐用，防止斗齿本体断裂，增加使用寿命。
2、通过安装槽、第一限位槽、第二限位槽、通孔使斗齿本体安装更加方便且安装后更加稳固不易松动。
3、通过凸台增加通孔周围的结构强度，使斗齿本体使用受到较大的压力时出现断裂。
附图说明
图1为本实用新型工矿斗齿实施例的结构示意图；
图2为本实用新型工矿斗齿实施例的剖视图；
图中附图标记，1、斗齿本体；11、齿尖；12、齿座；121、凸台；122、通孔；123、限位部；13、凹槽；14、加强筋；15、加强结构；16、加强部；161、压力面；17、安装槽；171、第一限位槽；172、第二限位槽。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型中的技术方案，下面结合附图1至图2对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述：
一种工矿斗齿，包括斗齿本体1，斗齿本体1还包括齿尖11、以及齿座12，齿座12的一侧与齿尖11固连，齿座12的另一侧设置有安装槽17，齿尖11与齿座12一体连接，保证结构的稳固，通过齿座12上的安装槽17便于将斗齿本体1安装到挖掘机上，通过齿尖11对石头泥土进行破碎以及挖掘，齿尖11的一侧设置有加强部16，齿尖11的另一侧设置有呈弧状的凹槽13，通过加强部16增加齿尖11的厚度，增加齿尖11的结构强度，且斗齿本体1工作时加强部16与泥土、石块受压接触，增加耐磨性，通过凹槽13适当的减少斗齿本体1的重量，降低斗齿本体1使用的能耗，节约能源，且凹槽13呈弧状保证齿尖11受力时将压力均匀分散，保证斗齿本体1的结构强度，斗齿本体1设置有置于凹槽13上的加强筋14，加强筋14的一端置于齿座12上，加强筋14的另一端置于齿尖11上，齿尖11呈锥状，从齿座12开始到齿尖11端部逐渐变小，通过加强筋14增加齿尖11以及齿尖11与齿座12之间连接的结构强度，降低斗齿本体1断裂的风险，增加斗齿的使用寿命，凹槽13设置有置于加强筋14两侧的加强结构15，加强筋14的高度较高，受到侧向力时容易弯曲断裂，通过加强结构15增强加强筋14的结构强度，齿座12的两侧设置有凸台121，齿座12设置有置于凸台121上的通孔122，通孔122与安装槽17连接，通过凸台121增加通孔122周围的结构强度，通过通孔122便于螺栓穿过，将斗齿本体1稳定固定在挖掘机上，齿座12设置有置于凸台121一侧且呈U型状的限位部123，通过限位部123便于斗齿安装或者便于运输时的夹紧以及固定。
加强部16由齿座12延伸至齿尖11，且加强部16的截面呈中间凸起状，增加齿座12与齿尖11之间的连接强度，增加斗齿本体1的结构强度，防止断裂，增加斗齿本体1的使用寿命。
加强部16包括压力面161，压力面161与安装槽17的轴线呈13°-17°的夹角，当夹角大于17°时，斗齿本体1使用时，压力面161与石块之间的摩擦会变大，影响石块破碎以及挖掘的效率，当夹角小于13°时，加强部16增加的结构强度较小，斗齿本体1断裂的风险较高，当夹角为15°时具有较好的结构强度且摩擦较小，以及较高的挖掘效率。
安装槽17的两侧内壁设置有第一限位槽171，安装槽17的底部设置有第二限位槽172，通过第一限位槽171以及第二限位槽172便于斗齿本体1的安装，且保证安装后连接紧密，防止松动。
齿尖11的尖端距离齿座12端面的距离为380-390mm，当距离小于380mm时，受到压力的面积较小，应力过于集中容易断裂，距离越远，增加齿尖11的厚度，也增加了齿尖11的强度，当距离大于390mm时，力矩增加也会容易使斗齿本体1断裂，当距离为387mm时，齿尖11具有较好的结构强度，使斗齿本体1不易断裂。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，本领域的技术人员在本实用新型技术方案范围内进行通常的变化和替换都应包含在本实用新型的保护范围内。
Claims (5)
1.一种工矿斗齿，包括斗齿本体(1),其特征在于，所述斗齿本体(1)还包括齿尖(11)、以及齿座(12)，所述齿座(12)的一侧与齿尖(11)固连，齿座(12)的另一侧设有安装槽(17)，所述齿尖(11)的一侧设有加强部(16)，所述齿尖(11)的另一侧设有呈弧状的凹槽(13)，所述斗齿本体(1)设有置于凹槽(13)上的加强筋(14)，加强筋(14)的一端置于齿座(12)上，加强筋(14)的另一端置于齿尖(11)上，所述凹槽(13)设有置于加强筋(14)两侧的加强结构(15)，所述齿座(12)的两侧设有凸台(121)，所述齿座(12)设有置于凸台(121)上的通孔(122)，所述通孔(122)与安装槽(17)连接，所述齿座(12)设有置于凸台(121)一侧且呈U型状的限位部(123)。
2.根据权利要求1所述的工矿斗齿，其特征在于，所述加强部(16)由齿座(12)延伸至齿尖(11)，且加强部(16)的截面呈中间凸起状。
3.根据权利要求2所述的工矿斗齿，其特征在于，所述加强部(16)包括压力面(161)，压力面(161)与安装槽(17)的轴线呈13°-17°的夹角。
4.根据权利要求3所述的工矿斗齿，其特征在于，所述安装槽(17)的两侧内壁设有第一限位槽(171)，所述安装槽(17)的底部设有第二限位槽(172)。
5.根据权利要求4所述的工矿斗齿，其特征在于，所述齿尖(11)的尖端距离齿座(12)端面的距离为380-390mm。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202022273603.2U CN213448648U (zh) | 2020-10-13 | 2020-10-13 | 一种工矿斗齿 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202022273603.2U CN213448648U (zh) | 2020-10-13 | 2020-10-13 | 一种工矿斗齿 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN213448648U true CN213448648U (zh) | 2021-06-15 |
Family
ID=76290611
Family Applications (1)
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| CN202022273603.2U Active CN213448648U (zh) | 2020-10-13 | 2020-10-13 | 一种工矿斗齿 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN213448648U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2799925C1 (ru) * | 2022-12-06 | 2023-07-14 | Публичное акционерное общество "Северсталь" (ПАО "Северсталь") | Изнашиваемый элемент ковша землеройной машины |
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2020
- 2020-10-13 CN CN202022273603.2U patent/CN213448648U/zh active Active
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