CN213447592U - 一种可自动剪线的缝纫机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可自动剪线的缝纫机，涉及缝纫机技术领域，针对现有的缝纫机在实现自动剪线的同时，放置布料的台面大小不易更改，使得在对大面积布料进行缝制时需要时刻对布料进行铺平捋直操作，增加了缝纫时的工序，现提出如下方案，包括机体，所述机体的顶端底部活动连接有针头，所述针头的一侧活动连接有剪线刀，所述机体的底端外侧卡合连接有扩展台，所述机体的侧表面位于机体与扩展台的卡合处一体式固定连接有矩形卡凸。本实用新型通过扩展台的设计，便于增加机体上布料放置台的面积大小，从而便于不同大小布料的放置，通过限位梢和限位孔的设计，便于扩展台与机体之间的卡合连接，且便于调节扩展台在机体上的位置。
Description
技术领域
本实用新型涉及缝纫机技术领域，尤其涉及一种可自动剪线的缝纫机。
背景技术
缝纫机是用一根或多根缝纫线，在缝料上形成一种或多种线迹，使一层或多层缝料交织或缝合起来的机器。缝纫机能缝制棉、麻、丝、毛、人造纤维等织物和皮革、塑料、纸张等制品，缝纫机在缝制时可以实现自动放线、绕线和自动剪线的操作。现有的缝纫机在实现自动剪线的同时，放置布料的台面大小不易更改，使得在对大面积布料进行缝制时需要时刻对布料进行铺平捋直操作，增加了缝纫时的工序。
实用新型内容
本实用新型提出的一种可自动剪线的缝纫机，解决了现有的缝纫机在实现自动剪线的同时，放置布料的台面大小不易更改，使得在对大面积布料进行缝制时需要时刻对布料进行铺平捋直操作，增加了缝纫时的工序。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种可自动剪线的缝纫机，包括机体，所述机体的顶端底部活动连接有针头，所述针头的一侧活动连接有剪线刀，所述机体的底端外侧卡合连接有扩展台，所述机体的侧表面位于机体与扩展台的卡合处一体式固定连接有矩形卡凸，所述扩展台的内侧表面开设有与矩形卡凸相匹配的矩形卡槽，所述扩展台的一端底部表面固定连接有撑柱。
优选的，所述扩展台的内部位于矩形卡槽的底侧分布开设有弹簧槽，所述弹簧槽的内部设置有限位梢，所述限位梢的底部固定连接有衔接杆，所述衔接杆的底端固定连接有条板。
优选的，所述弹簧槽的内部位于衔接杆的外侧套接有限位弹簧，所述限位弹簧的一端与限位梢的端部固定连接，所述限位梢的另一端与弹簧槽的内壁固定连接。
优选的，所述矩形卡凸贯穿表面分布开设有限位孔，所述限位孔与限位梢的顶端相匹配。
优选的，所述扩展台的一端内部活动嵌接有填充板，所述填充板的一端固定连接有丝杆，所述丝杆的一端外表面卡合连接有旋转钮，所述扩展台的端部外表面固定连接有一对旋转块，所述旋转钮的一端外表面开设有与旋转块相匹配的环形卡槽。
与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过扩展台的设计，便于增加机体上布料放置台的面积大小，从而便于不同大小布料的放置，通过限位梢和限位孔的设计，便于扩展台与机体之间的卡合连接，且便于调节扩展台在机体上的位置，通过填充板的设计，便于在扩展台原先的长度基础上通过填充板再次增加布料放置台面的大小。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种可自动剪线的缝纫机的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种可自动剪线的缝纫机图1中部分结构的剖视图；
图3为本实用新型提出的一种可自动剪线的缝纫机扩展台与机体的俯视连接示意图。
图中：1机体、2剪线刀、3针头、4扩展台、5丝杆、6旋转钮、7撑柱、8条板、9矩形卡凸、10填充板、11旋转块、12矩形卡槽、13限位孔、14限位梢、15弹簧槽、16衔接杆、17限位弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种可自动剪线的缝纫机，包括机体1，机体1的顶端底部活动连接有针头3，针头3的一侧活动连接有剪线刀2，机体1的底端外侧卡合连接有扩展台4，机体1的侧表面位于机体1与扩展台4的卡合处一体式固定连接有矩形卡凸9，扩展台4的内侧表面开设有与矩形卡凸9相匹配的矩形卡槽12，扩展台4的一端底部表面固定连接有撑柱7。
为了便于通过条板8将所有的限位梢14从限位孔13内抽出，本实施例中，优选的，扩展台4的内部位于矩形卡槽12的底侧分布开设有弹簧槽15，弹簧槽15的内部设置有限位梢14，限位梢14的底部固定连接有衔接杆16，衔接杆16的底端固定连接有条板8。
为了便于通过限位弹簧17的弹力将限位梢14向上卡进限位孔13内，本实施例中，优选的，弹簧槽15的内部位于衔接杆16的外侧套接有限位弹簧17，限位弹簧17的一端与限位梢14的端部固定连接，限位梢14的另一端与弹簧槽15的内壁固定连接。
为了便于限位梢14与限位孔13之间的相互卡合，本实施例中，优选的，矩形卡凸9贯穿表面分布开设有限位孔13，限位孔13与限位梢14的顶端相匹配。
为了便于旋转钮6在扩展台4端部的旋转，本实施例中，优选的，扩展台4的一端内部活动嵌接有填充板10，填充板10的一端固定连接有丝杆5，丝杆5的一端外表面卡合连接有旋转钮6，扩展台4的端部外表面固定连接有一对旋转块11，旋转钮6的一端外表面开设有与旋转块11相匹配的环形卡槽。
本实施例中，首先，将扩展台4与机体1的端部卡合，使矩形卡槽12与矩形卡凸9相互卡合，此时即可通过扩展台4增加机体1上布料放置台面的大小，在卡合时，限位弹簧17会将限位梢14向上弹起，使限位梢14与限位孔13相互卡合，通过将不同数量的限位梢14与限位孔13进行卡合可以改变扩展台4与针头3之间的连接位置，当需要在扩展台4的长度基础上再次增加台面的大小时，可以将扩展台4向远离机体1的方向移动，然后旋转旋转钮6，旋转钮6带动丝杆5向机体1的方向移动，丝杆5在移动时将填充板10向机体1的方向推动，从而通过填充板10对扩展台4与机体1之间的空间进行填补，通过上述方式不仅可以通过扩展台4增加布料放置台的面积大小，且可以通过填充板10在扩展台4的基础上再次增加台面的大小。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种可自动剪线的缝纫机，包括机体(1)，其特征在于，所述机体(1)的顶端底部活动连接有针头(3)，所述针头(3)的一侧活动连接有剪线刀(2)，所述机体(1)的底端外侧卡合连接有扩展台(4)，所述机体(1)的侧表面位于机体(1)与扩展台(4)的卡合处一体式固定连接有矩形卡凸(9)，所述扩展台(4)的内侧表面开设有与矩形卡凸(9)相匹配的矩形卡槽(12)，所述扩展台(4)的一端底部表面固定连接有撑柱(7)。
2.根据权利要求1所述的一种可自动剪线的缝纫机，其特征在于，所述扩展台(4)的内部位于矩形卡槽(12)的底侧分布开设有弹簧槽(15)，所述弹簧槽(15)的内部设置有限位梢(14)，所述限位梢(14)的底部固定连接有衔接杆(16)，所述衔接杆(16)的底端固定连接有条板(8)。
3.根据权利要求2所述的一种可自动剪线的缝纫机，其特征在于，所述弹簧槽(15)的内部位于衔接杆(16)的外侧套接有限位弹簧(17)，所述限位弹簧(17)的一端与限位梢(14)的端部固定连接，所述限位梢(14)的另一端与弹簧槽(15)的内壁固定连接。
4.根据权利要求2所述的一种可自动剪线的缝纫机，其特征在于，所述矩形卡凸(9)贯穿表面分布开设有限位孔(13)，所述限位孔(13)与限位梢(14)的顶端相匹配。
5.根据权利要求1所述的一种可自动剪线的缝纫机，其特征在于，所述扩展台(4)的一端内部活动嵌接有填充板(10)，所述填充板(10)的一端固定连接有丝杆(5)，所述丝杆(5)的一端外表面卡合连接有旋转钮(6)，所述扩展台(4)的端部外表面固定连接有一对旋转块(11)，所述旋转钮(6)的一端外表面开设有与旋转块(11)相匹配的环形卡槽。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
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2020
- 2020-10-19 CN CN202022325759.0U patent/CN213447592U/zh active Active
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