CN213447549U - 套结钉扣两用机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了套结钉扣两用机，包括机架、套接钉扣机本体、传输带、伸缩气缸、放料辊，机架的顶面且位于传输带的一侧对称设置有支柱，且伸缩气缸位于支柱的顶部，支柱的一侧设置有驱动电机，驱动电机的输出端传动连接有转轴，且转轴与支柱转动连接，转轴的表面固定套设有转盘，转盘的表面设置有第二锯齿，转盘的外侧套设有连接滑框，连接滑框的内侧表面对称设置与第二锯齿相匹配的第一锯齿，连接滑框的两侧表面滑动连接有限位滑条，且限位滑条与支柱固定连接，连接滑框的顶面与伸缩气缸的底面固定连接，伸缩气缸靠近传输带的一端设置有机械手，放料辊的表面活动连接有布料带；通过设置的连接滑框，提高了套结钉扣两用机的工作效率。

Description

套结钉扣两用机

技术领域

本实用新型涉及缝纫机技术领域，特别是涉及套结钉扣两用机。

背景技术

套结钉扣机是由套结机和钉扣机组成的机器，它结合了两者的优点，既可以加固线迹，还可以缝钉各类纽扣。但现在上扣时都是通过人送扣，然后再定扣，在这过程中首先工人容易受伤，其次生产效率也低。

然而市面上套结钉扣两用机在使用过程中仍存在各种各样的问题,都并未解决现有套结钉扣机在使用过程中不能便捷抓取纽扣，需要人工进行，降低其工作效率的问题，为此我们提出套结钉扣两用机。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供套结钉扣两用机，通过设置的连接滑框，有效避免了装置在使用过程中不能便捷抓取纽扣，需要人工进行，有利于节省人力，大大提高了套结钉扣两用机的工作效率。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：套结钉扣两用机，包括机架、套接钉扣机本体、传输带、伸缩气缸、放料辊，所述机架的顶面且位于传输带的一侧对称设置有支柱，且伸缩气缸位于支柱的顶部，所述支柱的一侧设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端传动连接有转轴，且转轴与支柱转动连接，所述转轴的表面固定套设有转盘，所述转盘的表面设置有第二锯齿，所述转盘的外侧套设有连接滑框，所述连接滑框的内侧表面对称设置与第二锯齿相匹配的第一锯齿，所述连接滑框的两侧表面滑动连接有限位滑条，且限位滑条与支柱固定连接，所述连接滑框的顶面与伸缩气缸的底面固定连接，所述伸缩气缸靠近传输带的一端设置有机械手，所述放料辊的表面活动连接有布料带。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述机架的底面设置有清洁套管，所述布料带穿设于清洁套管，所述清洁套管的内侧表面开设有凹槽，所述凹槽的内部等距设置有弹簧，所述弹簧的一端设置有安装板，所述安装板靠近布料带的一侧表面设置有清洁毛刷。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述机架的底面对称设置有轮子，且轮子的一侧设置有脚刹。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述机架的顶面设置有传输架，且传输架的形状为倒“U”形。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述传输架的一侧设置有照明灯，且照明灯位于机架的顶面。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述机架的一侧设置有收卷辊，且收卷辊与机架的连接处设置有支撑架。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述机架的顶部设置有操作面板，且操作面板与机架的连接处设置有支撑柱。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述操作面板的前表面均匀设置有功能按键，且功能按键的表面粘贴有防护膜。

与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：

1、通过设置的连接滑框，有效避免了装置在使用过程中不能便捷抓取纽扣，需要人工进行，有利于节省人力，大大提高了套结钉扣两用机的工作效率；

2、通过设置的清洁套管，有效避免了布料带在加工之前表面有污物无法进行清理，有利于保证布料带表面的清洁，进而保证了布料带的加工质量。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型图1中支柱与伸缩气缸的正视连接平面图；

图3为本实用新型图2中支柱与连接滑框的侧视连接平面图；

图4为本实用新型图1中布料带与清洁套管的仰视连接剖视图；

其中：1、机架；2、支柱；3、伸缩气缸；4、传输带；5、布料带；6、套接钉扣机本体；7、清洁套管；8、放料辊；9、机械手；10、连接滑框；11、限位滑条；12、转轴；13、驱动电机；14、转盘；15、第一锯齿；16、第二锯齿；17、凹槽；18、弹簧；19、安装板；20、清洁毛刷。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。

实施例:

如图1-图3所示，套结钉扣两用机，包括机架1、套接钉扣机本体6、传输带4、伸缩气缸3、放料辊8，机架1的顶面且位于传输带4的一侧对称设置有支柱2，且伸缩气缸3位于支柱2的顶部，支柱2的一侧设置有驱动电机13，驱动电机13的输出端传动连接有转轴12，且转轴12与支柱2转动连接，转轴12的表面固定套设有转盘14，转盘14的表面设置有第二锯齿16，转盘14的外侧套设有连接滑框10，连接滑框10的内侧表面对称设置与第二锯齿16相匹配的第一锯齿15，连接滑框10的两侧表面滑动连接有限位滑条11，且限位滑条11与支柱2固定连接，连接滑框10的顶面与伸缩气缸3的底面固定连接，伸缩气缸3靠近传输带4的一端设置有机械手9，放料辊8的表面活动连接有布料带5；

当需要将传输带4上的纽扣传输至套接钉扣机本体6的位置处时，首先，启动驱动电机13，驱动电机13的输出端使得转轴12发生转动，这样固定套设在转轴12外部的转盘14发生转动，转盘14表面设置的第二锯齿16与连接滑框10内侧表面设置的第一锯齿15相啮合，因此会使连接滑框10通过设置的限位滑条11在支柱2的一侧表面进行移动，这样便可以带动伸缩气缸3进行上下往复移动，使得伸缩气缸3一端设置的机械手9便可以抓取纽扣，再通过伸缩气缸3延伸至套接钉扣机本体6的位置处，放下后再抓取，如此往复，通过设置的连接滑框10，有效避免了装置在使用过程中不能便捷抓取纽扣，需要人工进行，有利于节省人力，大大提高了套结钉扣两用机的工作效率。

在另外一个实施例中，本实施例公开了布料带5在加工之前的清洁方式，如图1和图4所示，机架1的底面设置有清洁套管7，布料带5穿设于清洁套管7，清洁套管7的内侧表面开设有凹槽17，凹槽17的内部等距设置有弹簧18，弹簧18的一端设置有安装板19，安装板19靠近布料带5的一侧表面设置有清洁毛刷20；

首先，清洁套管7的内侧表面开设凹槽17，再在凹槽17的内部通过弹簧18、安装板19弹性连接清洁毛刷20，当放料辊8在放布料带5进行加工时，布料带5先穿设于清洁套管7的内部，这样布料带5在传输过程中，清洁毛刷20便可以对其表面进行清洁，通过设置的清洁套管7，有效避免了布料带5在加工之前表面有污物无法进行清理，有利于保证布料带5表面的清洁，进而保证了布料带5的加工质量。

在另外一个实施例中，本实施例公开了对称设置在机架1地面的轮子以及轮子一侧设置的脚刹，如图1所示，机架1的底面对称设置有轮子，且轮子的一侧设置有脚刹；

通过对称设置在机架1地面的轮子，便于机架1进行移动，通过设置在轮子一侧设置的脚刹，便于固定机架1，防止机架1发生移动。

在另外一个实施例中，本实施例公开了设置在机架1顶面的倒“U”形传输架，如图1所示，机架1的顶面设置有传输架，且传输架的形状为倒“U”形；

通过设置在机架1顶面的倒“U”形传输架，便于支撑布料带5进行传输。

在另外一个实施例中，本实施例公开了设置在传输架一侧的照门明灯，如图1所示，传输架的一侧设置有照明灯，且照明灯位于机架1的顶面；

通过设置在传输架一侧的照门明灯，便于观察传输架上布料带5的加工情况。

在另外一个实施例中，本实施例公开了设置在收卷辊与机架1之间的支撑架，如图1所示，机架1的一侧设置有收卷辊，且收卷辊与机架1的连接处设置有支撑架；

通过设置在收卷辊与机架1之间的支撑架，便于在机架1的一侧安装收卷辊。

在另外一个实施例中，本实施例公开了设置在机架1与操作面板连接处的支撑柱，如图1所示，机架1的顶部设置有操作面板，且操作面板与机架1的连接处设置有支撑柱；

通过设置在机架1与操作面板连接处的支撑柱，便于在机架1的顶部安装操作面板。

在另外一个实施例中，本实施例公开了设置在操作面板上功能按键表面的防护膜，如图1所示，操作面板的前表面均匀设置有功能按键，且功能按键的表面粘贴有防护膜；

通过设置在操作面板上功能按键表面的防护膜，对功能按键起到防护的作用。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之 “上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.套结钉扣两用机，包括机架（1）、套接钉扣机本体（6）、传输带（4）、伸缩气缸（3）、放料辊（8），其特征在于：所述机架（1）的顶面且位于传输带（4）的一侧对称设置有支柱（2），且伸缩气缸（3）位于支柱（2）的顶部，所述支柱（2）的一侧设置有驱动电机（13），所述驱动电机（13）的输出端传动连接有转轴（12），且转轴（12）与支柱（2）转动连接，所述转轴（12）的表面固定套设有转盘（14），所述转盘（14）的表面设置有第二锯齿（16），所述转盘（14）的外侧套设有连接滑框（10），所述连接滑框（10）的内侧表面对称设置与第二锯齿（16）相匹配的第一锯齿（15），所述连接滑框（10）的两侧表面滑动连接有限位滑条（11），且限位滑条（11）与支柱（2）固定连接，所述连接滑框（10）的顶面与伸缩气缸（3）的底面固定连接，所述伸缩气缸（3）靠近传输带（4）的一端设置有机械手（9），所述放料辊（8）的表面活动连接有布料带（5）。

2.根据权利要求1所述的套结钉扣两用机，其特征在于：所述机架（1）的底面设置有清洁套管（7），所述布料带（5）穿设于清洁套管（7），所述清洁套管（7）的内侧表面开设有凹槽（17），所述凹槽（17）的内部等距设置有弹簧（18），所述弹簧（18）的一端设置有安装板（19），所述安装板（19）靠近布料带（5）的一侧表面设置有清洁毛刷（20）。

3.根据权利要求1所述的套结钉扣两用机，其特征在于：所述机架（1）的底面对称设置有轮子，且轮子的一侧设置有脚刹。

4.根据权利要求1所述的套结钉扣两用机，其特征在于：所述机架（1）的顶面设置有传输架，且传输架的形状为倒“U”形。

5.根据权利要求4所述的套结钉扣两用机，其特征在于：所述传输架的一侧设置有照明灯，且照明灯位于机架（1）的顶面。

6.根据权利要求1所述的套结钉扣两用机，其特征在于：所述机架（1）的一侧设置有收卷辊，且收卷辊与机架（1）的连接处设置有支撑架。

7.根据权利要求1所述的套结钉扣两用机，其特征在于：所述机架（1）的顶部设置有操作面板，且操作面板与机架（1）的连接处设置有支撑柱。

8.根据权利要求7所述的套结钉扣两用机，其特征在于：所述操作面板的前表面均匀设置有功能按键，且功能按键的表面粘贴有防护膜。

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