CN213447458U - 一种纺纱机的纺纱机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种纺纱机的纺纱机构，包括底座，底座的顶端固定有第一支撑架，第一支撑架的顶端开有盛液槽，盛液槽的底端开有滴孔，滴孔的内部填有海绵，第一支撑架的内部安装有调节辊，调节辊的表面开有第一线纱槽。盛液槽内部的润湿液滴落在调节辊表面，对线纱进行湿润，使得线纱柔软，线纱毛不飞舞，从而实现了方向进行纺纱，且清理方便。调节辊可以沿着调节槽上下移动，改变线纱的张力，从而实现了方便调节张力，保证线纱顺利进行纺纱，提高纺纱的质量。单根线纱位于单个线纱槽内部，使得线纱分开，从而实现了避免线纱在纺纱的过程中缠绕，影响纺纱。

Description

一种纺纱机的纺纱机构

技术领域

本实用新型属于纺纱机技术领域，具体为一种纺纱机的纺纱机构。

背景技术

在纺织品领域，多需要用到纺纱装置；所谓的纺纱，乃是取动物或植物性纤维运用加捻的方式使其抱合成为一连续性无限延伸的纱线，以便适用于织造的一种行为。纺织机把许多动植物纤维捻在一起纺成线或纱，这些线或纱可用来织成布。

授权公告号CN109837618A的中国发明专利于2019年6月4日公开了一种自动加捻纺纱装置，针对现有的纺纱轮为固定设置，在绕纱的过程中必定会导致纱线在一个位置不停的缠绕，导致纺纱缠绕不均匀，影响产品质量和后期使用问题，现提出如下方案，其包括底座，底座的上方设置有纺纱轮，所述底座的顶部滑动安装有滑动板，滑动板的顶部活动安装有两个立板，两个立板的顶部均设置有下弧形固定块，两个下弧形固定块上均转动连接有上弧形固定块，上弧形固定块与下弧形固定块之间形成一个弧形孔，本发明结构简单，操作方便，可以将纺纱均匀的缠绕在纺纱轮的外侧，不影响产品质量和后期使用，通过调节两个立板的间距可以适应不同尺寸的纺纱轮，扩大了使用范围。

现有的纺纱机的纺纱机构，虽然通过调节两个立板的间距可以适应不同尺寸的纺纱轮，扩大了使用范围；然而，线纱干燥不柔软，且线纱毛容易飞舞，不易清理，不容易进行纺纱；在纺纱的过程中，不方便调节线纱的张力，影响纺纱的质量；而且，线纱未分开，容易相互缠绕，不利于纺纱。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种纺纱机的纺纱机构，以解决线纱干燥不柔软，且线纱毛容易飞舞，不易清理，不容易进行纺纱的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纺纱机的纺纱机构，包括底座，所述底座的顶端固定有第一支撑架，所述第一支撑架的顶端开有盛液槽，所述盛液槽的底端开有滴孔，所述滴孔的内部填有海绵，所述第一支撑架的内部安装有调节辊，所述调节辊的表面开有第一线纱槽。

优选的，所述调节辊的内部穿过有第一支撑轴，所述第一支撑架的侧面开有调节槽，所述第一支撑轴的两端插入调节槽，所述调节槽的两端连接有螺母，所述第一支撑架的底端放置有收集盒。

优选的，所述底座的顶端固定有第二支撑架，所述第二支撑架的顶端固定有第二支撑轴，所述第二支撑轴的表面安装有纺纱辊，所述纺纱辊的表面开有第二线纱槽。

优选的，所述第一支撑架为倒U型结构，所述第一支撑架和底座垂直。

优选的，所述调节辊位于滴孔的下方，所述调节辊和底座平行。

优选的，所述调节辊和第一支撑轴转动连接，所述调节槽和第一支撑轴垂直，第二支撑架位于第一支撑架的一侧，并与第一支撑架平行。

优选的，所述第二支撑架和底座垂直，纺纱辊和调节辊平行，且长度相等；所述纺纱辊和第二支撑轴转动连接。

与现有技术相比，本实用新型示例的一种纺纱机的纺纱机构：

1、设置有盛液槽和滴孔，使用时，盛液槽内部的润湿液滴落在调节辊表面，对线纱进行湿润，使得线纱柔软，线纱毛不飞舞，从而实现了方向进行纺纱，且清理方便。

2、设置有调节辊和调节槽，使用时，调节辊可以沿着调节槽上下移动，改变线纱的张力，从而实现了方便调节张力，保证线纱顺利进行纺纱，提高纺纱的质量。

3、设置有第一线纱槽和第二线纱槽，使用时，单根线纱位于单个线纱槽内部，使得线纱分开，从而实现了避免线纱在纺纱的过程中缠绕，影响纺纱。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的图1的A-A方向剖视图；

图3为本实用新型的图1的B处放大图。

图中：1、底座；2、收集盒；3、第二支撑架；4、纺纱辊；5、第二支撑轴；6、第二线纱槽；7、第一支撑架；8、调节槽；9、第一线纱槽；10、调节辊；11、第一支撑轴；12、螺母；13、盛液槽；14、海绵；15、滴孔。

具体实施方式

请参阅图1和图2，一种纺纱机的纺纱机构，包括底座1，底座1的顶端固定有第一支撑架7，第一支撑架7为倒U型结构，第一支撑架7和底座1垂直；第一支撑架7的顶端开有盛液槽13，盛液槽13的内部放有湿润液，用于湿润线纱。

请参阅图1、图2和图3，盛液槽13的底端开有滴孔15，滴孔15较小，滴孔15的内部填有海绵14，用于降低湿润液的滴落速度，以及避免杂物落在调节辊10的表面，影响纺纱。

请参阅图1和图2，第一支撑架7的内部安装有调节辊10，调节辊10位于滴孔15的下方，调节辊10和底座1平行；调节辊10的表面开有第一线纱槽9，第一线纱槽9均匀分布在调节辊10的表面，用于穿过单根线纱，并线纱之间相互缠绕。

请参阅图1和图2，调节辊10的内部穿过有第一支撑轴11，调节辊10和第一支撑轴11转动连接；第一支撑架7的侧面开有调节槽8，调节槽8和第一支撑轴11垂直，调节槽8为矩形槽。

请参阅图1和图2，第一支撑轴11的两端插入调节槽8，并可以沿着调节槽8上下移动；调节槽8的两端连接有螺母12，用于紧固第一支撑轴11与第一支撑架7之间的连接；第一支撑架7的底端放置有收集盒2，用于收集滴落的湿润液以及线纱毛。

请参阅图1，底座1的顶端固定有第二支撑架3，第二支撑架3位于第一支撑架7的一侧，并与第一支撑架7平行；第二支撑架3和底座1垂直，第二支撑架3的顶端固定有第二支撑轴5，第二支撑轴5和底座1垂直。

请参阅图1，第二支撑轴5的表面安装有纺纱辊4，纺纱辊4和第二支撑轴5转动连接，纺纱辊4和调节辊10平行，且长度相等；纺纱辊4的表面开有第二线纱槽6，第二线纱槽6均匀分布在纺纱辊4的表面；第二线纱槽6和第一线纱槽9的宽度相等，且槽口左右对齐，方便线纱穿过。

本方案的工作原理是：第一支撑架7固定在底座1的顶端，调节辊10通过第一支撑轴11安装在第一支撑架7内部，并位于滴孔15的下方；纺纱辊4通过第二支撑架3安装在底座1的顶端，并与调节辊10平行。

线纱从调节辊10的底端穿过，并位于第一线纱槽9的内部，然而缠绕在纺纱辊4的表面，且位于第二线纱槽6的内部；线纱在纺纱的过程中，调节辊10与第一支撑轴11转动连接，第一支撑轴11可以沿着调节槽8上下移动，调节大小适合的张力，进行纺纱。

盛液槽13内部的湿润液从滴孔15内部滴落，落在调节辊10和第一线纱槽9的表面，调节辊10转动时，持续地对第一线纱槽9内部的线纱进行湿润处理，方便纺纱的进行。

Claims (7)

1.一种纺纱机的纺纱机构，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶端固定有第一支撑架（7），所述第一支撑架（7）的顶端开有盛液槽（13），所述盛液槽（13）的底端开有滴孔（15），所述滴孔（15）的内部填有海绵（14），所述第一支撑架（7）的内部安装有调节辊（10），所述调节辊（10）的表面开有第一线纱槽（9）。

2.根据权利要求1所述的一种纺纱机的纺纱机构，其特征在于：所述调节辊（10）的内部穿过有第一支撑轴（11），所述第一支撑架（7）的侧面开有调节槽（8），所述第一支撑轴（11）的两端插入调节槽（8），所述调节槽（8）的两端连接有螺母（12），所述第一支撑架（7）的底端放置有收集盒（2）。

3.根据权利要求1所述的一种纺纱机的纺纱机构，其特征在于：所述底座（1）的顶端固定有第二支撑架（3），所述第二支撑架（3）的顶端固定有第二支撑轴（5），所述第二支撑轴（5）的表面安装有纺纱辊（4），所述纺纱辊（4）的表面开有第二线纱槽（6）。

4.根据权利要求1所述的一种纺纱机的纺纱机构，其特征在于：所述第一支撑架（7）为倒U型结构，所述第一支撑架（7）和底座（1）垂直。

5.根据权利要求1所述的一种纺纱机的纺纱机构，其特征在于：所述调节辊（10）位于滴孔（15）的下方，所述调节辊（10）和底座（1）平行。

6.根据权利要求2所述的一种纺纱机的纺纱机构，其特征在于：所述调节辊（10）和第一支撑轴（11）转动连接，所述调节槽（8）和第一支撑轴（11）垂直。

7.根据权利要求3所述的一种纺纱机的纺纱机构，其特征在于：所述第二支撑架（3）和底座（1）垂直，所述纺纱辊（4）和第二支撑轴（5）转动连接。

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