CN213446908U - 一种易溶环保型有机肥生产装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及有机肥技术领域，尤其涉及一种易溶环保型有机肥生产装置。包括所述易溶有机肥外周设置有多个散翅，制成后的有机肥上有多个散翅，散翅的设计大大增加了有机肥与外界的接触面积，与现有颗粒状有机肥相比，散翅状的有机肥溶化速度较快；所述连接筒下方在烘干筒外周设置有电磁加热套，所述离心风机的进风口和烘干筒通过所述变径连接，在烘干筒内形成向上的热气流，挤出后的有机肥在烘干筒进行加热烘干，散翅状有机肥较重向下掉落，有机肥粉末较轻向上通过离心风机吸入到除尘区，在向上气流的作用下实现了有机肥的烘干和筛分工序，有机肥生产破损率低，生产效率高。

Description

一种易溶环保型有机肥生产装置

技术领域

本实用新型涉及有机肥技术领域，尤其涉及一种易溶环保型有机肥生产装置。

背景技术

传统有机肥生产时，先将原料粉碎搅拌，然后投入到转鼓造粒机进行造粒，然后再通过烘干机进行烘干，烘干后的有机肥中掺杂着粉末，于是需要通过震动或者滚筒筛选机进行筛分，筛分后的成品再进行装袋；生产过程需要将有机肥经过多次转移加工，有机肥生产效率低。

生产出来的有机肥为圆球颗粒状，当有机肥施加到农田后，有机肥开始溶化，有机肥的溶化速度一部分取决于有机肥与外界的接触面积，有机肥与外界接触面积小，溶化速度慢。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题，是针对上述存在的技术不足，提供了一种易溶环保型有机肥生产装置，包括所述易溶有机肥外周设置有多个散翅，制成后的有机肥上有多个散翅，散翅的设计大大增加了有机肥与外界的接触面积，与现有颗粒状有机肥相比，散翅状的有机肥溶化速度较快；所述连接筒下方在烘干筒外周设置有电磁加热套，所述离心风机的进风口和烘干筒通过所述变径连接，在烘干筒内形成向上的热气流，挤出后的有机肥在烘干筒进行加热烘干，散翅状有机肥较重向下掉落，有机肥粉末较轻向上通过离心风机吸入到除尘区，在向上气流的作用下实现了有机肥的烘干和筛分工序，有机肥生产破损率低，生产效率高。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：包括易溶有机肥、机座、挤出筒和负压式烘干筛分装置；所述机座顶部右侧固定设置有减速电机；所述减速电机左侧设置有齿轮箱；所述挤出筒固定设置在齿轮箱左侧的机座上；所述挤出筒顶部设置有进料斗；所述挤出筒内部设置有挤出螺杆；所述挤出筒左端设置有挤出模头；所述负压式烘干筛分装置设置在挤出模头左侧；所述负压式烘干筛分装置包括烘干筒、离心风机、切刀和电磁加热套。

进一步优化本技术方案，所述的易溶有机肥外周设置有多个散翅。

进一步优化本技术方案，所述的挤出模头上设置有多个挤出小孔；所述挤出小孔外周设置有多个翅孔；所述翅孔和散翅相对应。

进一步优化本技术方案，所述的烘干筒竖直设置；所述烘干筒中部上方在水平方向上设置有连接筒；所述连接筒右端和挤出模头固定；所述连接筒左端固定设置有伺服电机；所述伺服电机右侧设置有连接轴；所述切刀设置在连接轴右端。

进一步优化本技术方案，所述的连接筒下方在烘干筒内部设置有绞龙片。

进一步优化本技术方案，所述的连接筒下方在烘干筒外周设置有电磁加热套；所述电磁加热套外部设置有隔热层。

进一步优化本技术方案，所述的烘干筒顶部设置有变径；所述离心风机的进风口和烘干筒通过所述变径连接；所述烘干筒底部设置有出料口。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

1、所述易溶有机肥外周设置有多个散翅，制成后的有机肥上有多个散翅，散翅的设计大大增加了有机肥与外界的接触面积，与现有颗粒状有机肥相比，散翅状的有机肥溶化速度较快。

2、所述连接筒下方在烘干筒外周设置有电磁加热套，所述离心风机的进风口和烘干筒通过所述变径连接，在烘干筒内形成向上的热气流，挤出后的有机肥在烘干筒进行加热烘干，散翅状有机肥较重向下掉落，有机肥粉末较轻向上通过离心风机吸入到除尘区。

3、在向上气流的作用下实现了有机肥的烘干和筛分工序，有机肥无需多次转移加工，有机肥的生产效率大大提高，破损率较低。

4、所述连接筒下方在烘干筒内部设置有绞龙片，绞龙片的设置大大增长了有机肥的烘干路径，在较短的烘干筒内即可保证有机肥完全烘干，有机肥生产设备占用空间较小。

附图说明

图1为一种易溶环保型有机肥生产装置生产的易溶有机肥结构立体图。

图2为一种易溶环保型有机肥生产装置的有机肥生产设备结构立体图。

图3为一种易溶环保型有机肥生产装置的挤出模头部位安装结构局部爆炸视图。

图4为一种易溶环保型有机肥生产装置的挤出模头结构示意图。

图5为一种易溶环保型有机肥生产装置的负压式烘干筛分装置内部安装结构局部剖视图。

图中：1、易溶有机肥；101、散翅；2、机座；201、减速电机；202、齿轮箱；3、挤出筒；301、进料斗；302、挤出螺杆；303、挤出模头；304、挤出小孔；305、翅孔；4、负压式烘干筛分装置；401、烘干筒；402、离心风机；403、切刀；404、电磁加热套；405、连接筒；406、伺服电机；407、连接轴；408、绞龙片；409、隔热层；410、变径；411、出料口。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

具体实施方式一：结合图1-5所示，一种易溶环保型有机肥生产装置其特征在于：包括易溶有机肥1、机座2、挤出筒3和负压式烘干筛分装置4；所述机座2顶部右侧固定设置有减速电机201；所述减速电机201左侧设置有齿轮箱202；所述挤出筒3固定设置在齿轮箱202左侧的机座2上；所述挤出筒3顶部设置有进料斗301；所述挤出筒3内部设置有挤出螺杆302；所述挤出筒3左端设置有挤出模头303；所述负压式烘干筛分装置4设置在挤出模头303左侧；所述负压式烘干筛分装置4包括烘干筒401、离心风机402、切刀403和电磁加热套404。

优选的，所述易溶有机肥1外周设置有多个散翅101。

优选的，所述挤出模头303上设置有多个挤出小孔304；所述挤出小孔304外周设置有多个翅孔305；所述翅孔305和散翅101相对应。

优选的，所述烘干筒401竖直设置；所述烘干筒401中部上方在水平方向上设置有连接筒405；所述连接筒405右端和挤出模头303固定；所述连接筒405左端固定设置有伺服电机406；所述伺服电机406右侧设置有连接轴407；所述切刀403设置在连接轴407右端。

优选的，所述连接筒405下方在烘干筒401内部设置有绞龙片408。

优选的，所述连接筒405下方在烘干筒401外周设置有电磁加热套404；所述电磁加热套404外部设置有隔热层409。

优选的，所述烘干筒401顶部设置有变径410；所述离心风机402的进风口和烘干筒401通过所述变径410连接；所述烘干筒401底部设置有出料口411。

使用时，步骤一，结合图1-4所示，从进料斗301部位填入有机肥原料，原料从进料斗301掉入到挤出筒3，在挤出螺杆302的作用下将原料挤压推送到挤出筒3左端的挤出模头303位置，在挤压的作用下原料从挤出模头303上的挤出小孔304挤出，因所述挤出小孔304外周设置有多个翅孔305，所述翅孔305和散翅101相对应，所以挤出后的有机肥外周有多个散翅101，与现有颗粒状的有机肥对比，在同等重量下的有机肥，颗粒状有机肥的外表面积小于散翅101状有机肥的外表面积，所以散翅101状有机肥与外界接触面积较大，散翅101状有机肥施加在农田后比较易溶，并且损失小，不仅环保而且利用率高。

因所述烘干筒401竖直设置，所述烘干筒401中部上方在水平方向上设置有连接筒405，所述连接筒405右端和挤出模头303固定，所述连接筒405左端固定设置有伺服电机406，所述伺服电机406右侧设置有连接轴407，所述切刀403设置在连接轴407右端，所以经挤出模头303后的有机肥在切刀403的作用下将有机肥进行切断，切断后的有机肥长度在4mm-7mm；有机肥切断后位于烘干筒401内部。

步骤二，结合图1-5所示，因所述连接筒405下方在烘干筒401外周设置有电磁加热套404，所述电磁加热套404外部设置有隔热层409，电磁加热套404工作时对烘干筒401进行加热，隔热层409的设置可防止电磁加热套404产生的热量向外界散发，在烘干筒401内热量较高；因所述烘干筒401顶部设置有变径410所述离心风机402的进风口和烘干筒401通过所述变径410连接，所以在烘干筒401内形成向上的热气流，在此热气流的作用下对有机肥进行烘干。

挤出后的散翅101状有机肥烘干后混杂着粉末原料，因散翅101状有机肥较重，散翅101状有机肥会继续向下掉落，粉末原料较轻，在向上气流的作用下会带动粉末向上运动，然后通过离心风机402入到除尘分离区进行加工。

因所述连接筒405下方在烘干筒401内部设置有绞龙片408，向下掉落的散翅101状有机肥会落在绞龙片408上，有机肥会沿着绞龙片408螺旋向下滑动，在有机肥螺旋向下运动过程中不断被热空气烘干；所以说绞龙片408的设置大大增长了有机肥的烘干路径，在较短的烘干筒401内即可保证有机肥完全烘干，有机肥生产设备占用空间较小。

在向上气流的作用下实现了有机肥的烘干和筛分工序，有机肥无需多次转移加工，有机肥的生产效率大大提高，破损率较低。

本实用新型的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，并且本实用新型主要用来保护机械装置，所以本实用新型不再详细解释控制方式和电路连接。

应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。

Claims (7)

1.一种易溶环保型有机肥生产装置，其特征在于：包括易溶有机肥(1)、机座(2)、挤出筒(3)和负压式烘干筛分装置(4)；所述机座(2)顶部右侧固定设置有减速电机(201)；所述减速电机(201)左侧设置有齿轮箱(202)；所述挤出筒(3)固定设置在齿轮箱(202)左侧的机座(2)上；所述挤出筒(3)顶部设置有进料斗(301)；所述挤出筒(3)内部设置有挤出螺杆(302)；所述挤出筒(3)左端设置有挤出模头(303)；所述负压式烘干筛分装置(4)设置在挤出模头(303)左侧；所述负压式烘干筛分装置(4)包括烘干筒(401)、离心风机(402)、切刀(403)和电磁加热套(404)。

2.根据权利要求1所述的一种易溶环保型有机肥生产装置，其特征在于：所述易溶有机肥(1)外周设置有多个散翅(101)。

3.根据权利要求2所述的一种易溶环保型有机肥生产装置，其特征在于：所述挤出模头(303)上设置有多个挤出小孔(304)；所述挤出小孔(304)外周设置有多个翅孔(305)；所述翅孔(305)和散翅(101)相对应。

4.根据权利要求1所述的一种易溶环保型有机肥生产装置，其特征在于：所述烘干筒(401)竖直设置；所述烘干筒(401)中部上方在水平方向上设置有连接筒(405)；所述连接筒(405)右端和挤出模头(303)固定；所述连接筒(405)左端固定设置有伺服电机(406)；所述伺服电机(406)右侧设置有连接轴(407)；所述切刀(403)设置在连接轴(407)右端。

5.根据权利要求4所述的一种易溶环保型有机肥生产装置，其特征在于：所述连接筒(405)下方在烘干筒(401)内部设置有绞龙片(408)。

6.根据权利要求4所述的一种易溶环保型有机肥生产装置，其特征在于：所述连接筒(405)下方在烘干筒(401)外周设置有电磁加热套(404)；所述电磁加热套(404)外部设置有隔热层(409)。

7.根据权利要求1所述的一种易溶环保型有机肥生产装置，其特征在于：所述烘干筒(401)顶部设置有变径(410)；所述离心风机(402)的进风口和烘干筒(401)通过所述变径(410)连接；所述烘干筒(401)底部设置有出料口(411)。

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