CN213446758U - 一种便于流水线生产的全密封一体式粪池 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种便于流水线生产的全密封一体式粪池，属于三格式塑料化粪池领域。该装置包括罐体、进污管、排液管，所述罐体为一体滚塑成型结构，罐体内部设有第一隔板、第二隔板，第一隔板与第二隔板的边缘均与罐体内壁密封连接，将罐体分隔成沉淀发酵室、厌氧发酵室、降解室，对应于发酵室、厌氧发酵室、降解室的罐体顶部分别设有第一清理口、第二清理口、第三清理口，进污管设置于沉淀发酵室顶部中间，排液管设置于降解室右端中上部，第一隔板上均匀设有多个等高的第一过粪管，第二隔板上均匀设有多个等高的第二过粪管。本实用新型的罐体采用滚塑成型工艺一体化加工而成，不易渗漏。
Description
技术领域
本实用新型涉及三格式塑料化粪池领域，特别涉及一种便于流水线生产的全密封一体式粪池。
背景技术
化粪池是去除生活污水中悬浮性有机物的处理设施，属于初级的过渡性生活处理构筑物，其原理是固化物在池底分解，上层的水化物体，进入管道流走，防止了管道堵塞，给粪便等固化物体有充足的时间水解。传统化粪池的应用已经有一百多年历史，技术路线是污水和污泥接触的模式，沉积的污泥消化降解产生沼气、二氧化碳、硫化氢等消化气，消化气的上浮作用对污泥产生扰动，消化气对污泥的扰动作用能够让污泥与生物菌群的混合更充分，有助于消化降解。
在化粪池污水与污泥接触混合的技术模式下，影响化粪池的沉淀及出水水质，需要延长污水停留时间来改善沉淀效果及出水水质。三格式化粪池是由三个相互连通的密封粪池组成，粪便由进粪管进入第一池依次顺流到第三池，密封的三格式内部结构可有效加速粪便转化，可有效防止对空气、土壤、水资源的污染。目前的注塑化粪池需要上下拼装完成，密封性较差，会出现渗漏现象。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术存在的上述缺陷或不足，提供一种便于流水线生产的全密封一体式粪池。
本实用新型为了达到上述目的，采用的技术方案是一种便于流水线生产的全密封一体式粪池，包括罐体、进污管、排液管，所述罐体为一体滚塑成型结构，罐体内部设有第一隔板、第二隔板，第一隔板与第二隔板的边缘均与罐体内壁密封连接，将罐体分隔成沉淀发酵室、厌氧发酵室、降解室，对应于发酵室、厌氧发酵室、降解室的罐体顶部分别设有第一清理口、第二清理口、第三清理口，进污管设置于沉淀发酵室顶部中间，排液管设置于降解室右端中上部，第一隔板上均匀设有多个等高的第一过粪管，第二隔板上均匀设有多个等高的第二过粪管。
进一步的，所述罐体上均匀设有若干环形的第一加强筋。
进一步的，所述沉淀发酵室顶部还设有排气口，排气口位于进污管其中一侧。
进一步的，所述第一隔板与第二隔板上部分别开设有第一通气口、第二通气口，第一通气口位于第一过粪管上方，第二通气口位于第二过粪管上方。
作为优选，第一隔板上设有2个等高的第一过粪管，第二隔板上均匀设有3个等高的第二过粪管。
作为优选，第二过粪管进污端底部密封，且接近第二粪管进污端底部的管壁上均匀开设若干第一大孔径进液孔。
进一步的，所述第一隔板两侧面上均匀设有竖直的第二加强筋，第二隔板两侧面上均匀设有竖直的第三加强筋。
进一步的，所述排液管包括“T”字型排液干管及与排液干管连通的若干排液支管，排液支管进液端伸入降解室内，排液干管的排出端伸出罐体外。
作为优选，所述排液支管进液端底部密封，且接近排液支管进液端底部的管壁上均匀开设若干第二大孔径进液孔。
作为优选，所述第一大孔径进液孔的孔径不小于第二大孔径进液孔的孔径。
综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：罐体采用滚塑成型工艺一体化加工而成，不易渗漏；每个隔板上采用多个过粪管从而避免因单个过粪管堵塞而整个罐体无法正常运行的问题；第二过粪管及排液管均采用不易堵塞的大孔径进液孔，能够分别拦截过滤大尺寸的固料进入降解室及排出化粪池，避免单一大孔径开口管道进液时大颗粒沉淀物流出或形成涡流扰动沉淀物。
附图说明
图1是本实用新型的内部结构示意图；
图2是本实用新型的俯视图；
图3是图1中第一隔板的左视图；
图4是图1中第二隔板的左视图；
图5是图1中排液管的仰视图；
图中标记：1-罐体，2-进污管，3-第一隔板，4-第二隔板，5-第一清理口，6-第二清理口，7-第三清理口，8-第一通气口，9-第二通气口，10-第一过粪管，11-第二过粪管，12-第一大孔径进液孔，13-排液管，14-排液干管，15-排液支管，16-第二大孔径进液孔，17-排气口，18-第一加强筋，19-第二加强筋，20-第三加强筋。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。
实施例1
请参阅附图1-5所示，本实用新型提供的一种便于流水线生产的全密封一体式粪池，包括罐体1、进污管2、排液管13，所述罐体1为一体滚塑成型结构，罐体1内部设有第一隔板3、第二隔板4，第一隔板3与第二隔板4的边缘均与罐体1内壁密封连接，将罐体1分隔成沉淀发酵室、厌氧发酵室、降解室，对应于发酵室、厌氧发酵室、降解室的罐体1顶部分别设有第一清理口5、第二清理口6、第三清理口7，进污管2设置于沉淀发酵室顶部中间，排液管13设置于降解室右端中上部，第一隔板3上均匀设有多个等高的第一过粪管10，第二隔板4上均匀设有多个等高的第二过粪管11；所述罐体1上均匀设有若干环形的第一加强筋18，所述沉淀发酵室顶部还设有排气口17，排气口17位于进污管2其中一侧，所述第一隔板3与第二隔板4上部分别开设有第一通气口8、第二通气口9，第一通气口8位于第一过粪管10上方，第二通气口9位于第二过粪管11上方。
在本实施例中，第一隔板3上设有2个等高的第一过粪管10，第二隔板4上均匀设有3个等高的第二过粪管11。
使用时，将罐体1置于地下，进污管2连接厕所便池排便口，排液管13外接净化池或人工湿地，第一清理口5、第二清理口6、第三清理口7均用密封盖封闭，平稳埋设罐体，定期通过第一清理口5、第二清理口6、第三清理口7清理固料。
实施例2
在实施例1的基础上，所述第二过粪管11进污端底部密封，且接近第二粪管进污端底部的管壁上均匀开设若干第一大孔径进液孔12。定期通过第一清理口5、第二清理口6、第三清理口7检查第一过粪管10、第二过粪管11及排液管13是否通畅，若有必要，可以利用高压水进行清洗处理。
实施例3
在实施例2的基础上，所述排液管13包括“T”字型排液干管14及与排液干管14连通的若干排液支管15，排液支管15进液端伸入降解室内，排液干管14的排出端伸出罐体1外。
实施例4
在实施例3的基础上，所述排液支管15进液端底部密封，且接近排液支管15进液端底部的管壁上均匀开设若干第二大孔径进液孔16，所述第一大孔径进液孔12的孔径不小于第二大孔径进液孔16的孔径。
实施例5
在实施例1的基础上，所述第一隔板3两侧面上均匀设有竖直的第二加强筋19，第二隔板4两侧面上均匀设有竖直的第三加强筋20。
以上所述为本实用新型的较佳实施例。
Claims (10)
1.一种便于流水线生产的全密封一体式粪池，包括罐体(1)、进污管(2)、排液管(13)，其特征在于：所述罐体(1)为一体滚塑成型结构，罐体(1)内部设有第一隔板(3)、第二隔板(4)，第一隔板(3)与第二隔板(4)的边缘均与罐体(1)内壁密封连接，将罐体(1)分隔成沉淀发酵室、厌氧发酵室、降解室，对应于发酵室、厌氧发酵室、降解室的罐体(1)顶部分别设有第一清理口(5)、第二清理口(6)、第三清理口(7)，进污管(2)设置于沉淀发酵室顶部中间，排液管(13)设置于降解室右端中上部，第一隔板(3)上均匀设有多个等高的第一过粪管(10)，第二隔板(4)上均匀设有多个等高的第二过粪管(11)。
2.根据权利要求1所述的便于流水线生产的全密封一体式粪池，其特征在于：所述罐体(1)上均匀设有若干环形的第一加强筋(18)。
3.根据权利要求1所述的便于流水线生产的全密封一体式粪池，其特征在于：所述沉淀发酵室顶部还设有排气口(17)，排气口(17)位于进污管(2)其中一侧。
4.根据权利要求1所述的便于流水线生产的全密封一体式粪池，其特征在于：所述第一隔板(3)与第二隔板(4)上部分别开设有第一通气口(8)、第二通气口(9)，第一通气口(8)位于第一过粪管(10)上方，第二通气口(9)位于第二过粪管(11)上方。
5.根据权利要求4所述的便于流水线生产的全密封一体式粪池，其特征在于：第一隔板(3)上设有2个等高的第一过粪管(10)，第二隔板(4)上均匀设有3个等高的第二过粪管(11)。
6.根据权利要求5所述的便于流水线生产的全密封一体式粪池，其特征在于：第二过粪管(11)进污端底部密封，且接近第二粪管进污端底部的管壁上均匀开设若干第一大孔径进液孔(12)。
7.根据权利要求1所述的便于流水线生产的全密封一体式粪池，其特征在于：所述第一隔板(3)两侧面上均匀设有竖直的第二加强筋(19)，第二隔板(4)两侧面上均匀设有竖直的第三加强筋(20)。
8.根据权利要求6所述的便于流水线生产的全密封一体式粪池，其特征在于：所述排液管(13)包括“T”字型排液干管(14)及与排液干管(14)连通的若干排液支管(15)，排液支管(15)进液端伸入降解室内，排液干管(14)的排出端伸出罐体(1)外。
9.根据权利要求8所述的便于流水线生产的全密封一体式粪池，其特征在于：所述排液支管(15)进液端底部密封，且接近排液支管(15)进液端底部的管壁上均匀开设若干第二大孔径进液孔(16)。
10.根据权利要求9所述的便于流水线生产的全密封一体式粪池，其特征在于：所述第一大孔径进液孔(12)的孔径不小于第二大孔径进液孔(16)的孔径。
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