CN207061981U

CN207061981U - 一种便于反冲洗的厌氧配水系统

Info

Publication number: CN207061981U
Application number: CN201720782885.4U
Authority: CN
Inventors: 陈昆柏; 金祥福; 温俊明; 常伟杰; 董畅; 陶丽霞; 张明; 盛浩; 冷玲琴
Original assignee: ZHEJIANG BESTWA ENVIRONMENTAL PROTECTION SCIENCE AND TECHNOLOGY Co Ltd
Current assignee: ZHEJIANG BESTWA ENVIRONMENTAL PROTECTION SCIENCE AND TECHNOLOGY Co Ltd
Priority date: 2017-06-30
Filing date: 2017-06-30
Publication date: 2018-03-02
Anticipated expiration: 2027-06-30

Abstract

本实用新型提供一种便于反冲洗的厌氧配水系统，用于一厌氧池中，包括设于厌氧池的外部的配水干管和排泥干管，配水干管和排泥干管之间设有若干个配水管，配水管为具有错位高差的U型管，配水管的U型端位于厌氧池中，配水管的高位端口通过配水阀门与配水干管连接、低位端口通过排泥阀门与排泥干管连接，排泥干管的一端通过一控制阀门连接至污泥处理系统，另一端与一反冲洗接口连接。当厌氧配水系统的管道堵塞时，反冲洗接口、排泥阀门打开，控制阀门、配水阀门关闭，通过反冲洗接口向厌氧配水系统中注入冲洗剂进行反向冲洗，使得在不清理厌氧池的情况下，实现厌氧配水系统的疏通，延长厌氧池的运行时间。

Description

一种便于反冲洗的厌氧配水系统

技术领域

本实用新型涉及高浓度有机废水处理技术领域，特别涉及一种便于反冲洗的厌氧配水系统。

背景技术

随着我国工业产业的迅猛发展，高浓度有机废水的种类和数量迅速增加，对天然水体环境的威胁也日趋严重。因高浓度有机废水特有的理化性质，厌氧工艺通常作为后续好氧工艺的前处理单元，其可有效降低有机物的浓度并回收沼气作为二次利用。在厌氧处理单元中，需要将高浓度有机废水均匀分配在反应池内，并对其进行适当强度的搅拌，从而使废水与厌氧污泥充分混合，以便厌氧菌吸附和降解并矿化污水中的有机物，有效降低后续生物处理单元的有机负荷。

在厌氧处理过程中，因厌氧系统通常在中温条件下(35℃)运行，并因生物反应过程中pH值的变化，通常会导致原水中易结垢盐分析出，如钙离子、镁离子等，并附着在管壁上形成结垢层，若不进行处理，会严重影响配水系统均匀性，甚至造成不能进水的严重后果。此外，因厌氧污泥床底部的污泥浓度较高，也易造成配水系统的堵塞，因此需要对系统内的污泥进行均匀排放。

实用新型内容

基于此，本实用新型的目的是提供一种便于反冲洗的厌氧配水系统，能够进行反向冲洗，在不清理厌氧池的情况下，实现厌氧配水系统的疏通。

一种便于反冲洗的厌氧配水系统，用于一厌氧池中，包括设于所述厌氧池的外部的配水干管和排泥干管，所述配水干管和所述排泥干管之间设有若干个配水管，所述配水管为具有错位高差的U型管，所述配水管的U型端位于所述厌氧池中，所述配水管的高位端口通过配水阀门与所述配水干管连接、低位端口通过排泥阀门与所述排泥干管连接，所述排泥干管的一端通过一控制阀门连接至污泥处理系统，另一端与一反冲洗接口连接；当所述厌氧配水系统的管道堵塞时，所述反冲洗接口、所述排泥阀门打开，所述控制阀门、所述配水阀门关闭，通过所述反冲洗接口向所述厌氧配水系统中注入冲洗剂进行反向冲洗。

相较于现有技术，本实用新型中，由于将配水系统和排泥系统合并，并在所述排泥干管上设有所述反冲洗接口，当所述厌氧配水系统的管道堵塞时，所述反冲洗接口、所述排泥阀门打开，所述控制阀门、所述配水阀门关闭，通过所述反冲洗接口向所述厌氧配水系统中注入冲洗剂进行反向冲洗，使得在不清理所述厌氧池的情况下，实现所述厌氧配水系统的疏通，延长厌氧池的运行时间。

进一步地，所述反冲洗接口上设有压力传感器及闸阀，所述压力传感器用于检测在反向冲洗时注入所述冲洗剂的压力，所述闸阀用于控制所述反冲洗接口的打开与关闭。

进一步地，所述反冲洗接口采用衬胶或不锈钢制成，且外径不小于32mm。

进一步地，所述配水管采用不锈钢制成，且所述配水管上设有等距交错分布的配水孔，所述配水孔的孔径为20mm。

进一步地，所述配水孔的轴线与所述配水管的管中线之间的夹角成45°。

进一步地，所述配水孔的穿孔流速范围为：1.5～2.0m/s。

进一步地，所述配水干管与一循环配水泵连接，其中的流速范围为：1.2～1.5m/s。

进一步地，所述配水管的配水端与排泥端之间的中心标高高差为200mm。

进一步地，所述厌氧池中最低处的所述配水管的排泥端与所述厌氧池的池底之间的高度差为200mm。

进一步地，所述配水干管、所述排泥干管均采用不锈钢或HDPE制成，且均采用6m或9m的短管通过法兰与另外的管道连接。

附图说明

图1为本实用新型一实施例中厌氧配水系统的结构示意图；

图2为图1中厌氧配水系统的平面示意图。

主要元件符号说明：

厌氧配水系统	100	厌氧池	10
				配水干管	11	排泥干管	12
配水管	13	配水孔	131
				配水阀门	14	排泥阀门	15
反冲洗接口	16	压力传感器	17
				闸阀	18	循环配水泵	19
控制阀门	20	污泥处理系统	200

如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本实用新型。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的若干实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参阅图1和图2，本实用新型一实施例中提供的一种便于反冲洗的厌氧配水系统100，用于一厌氧池10中，包括设于所述厌氧池10的外部的配水干管11和排泥干管12，所述配水干管11和所述排泥干管12之间设有若干个配水管13，所述配水管13为具有错位高差的U型管，所述配水管13的U型端位于所述厌氧池10中，所述配水管13的高位端口通过配水阀门14与所述配水干管11连接、低位端口通过排泥阀门15与所述排泥干管12连接，所述排泥干管12的一端通过一控制阀门20连接至污泥处理系统200，另一端与一反冲洗接口16连接。

需要说明的是，本实施例中，当所述厌氧配水系统100正常配水运行时，所述配水阀门14打开、所述排泥阀门15关闭，所述反冲洗接口16截止，通过所述配水管13向所述厌氧配水系统100中注水；当所述配水系统100正常排泥时，所述排泥阀门15、所述控制阀门20打开，所述配水阀门14、反冲洗接口16截止，将所述厌氧池10污泥排至所述污泥处理系统200中；当所述厌氧配水系统100中的管道堵塞时，所述反冲洗接口16、所述排泥阀门15打开，所述控制阀门20、所述配水阀门14关闭，通过所述反冲洗接口16向所述厌氧配水系统100中注入冲洗剂进行反向冲洗。

具体的，本实施例中，所述冲洗剂包括压缩空气、反冲洗水以及清洗药剂等多种型式，便于对所述厌氧配水系统100进行物理和化学清洗，以降低所述厌氧配水系统100中管道的结垢风险和延长所述厌氧配水系统100的使用周期。

请参阅图2，所述反冲洗接口16上设有压力传感器17及闸阀18，所述压力传感器17用于检测在反向冲洗时注入所述冲洗剂的压力，所述闸阀18用于控制所述反冲洗接口16的打开与关闭。所述反冲洗接口16与所述排泥干管12之间通过异径管连接，所述反冲洗接口16采用衬胶或不锈钢制成。根据运行经验，所述反冲洗接口16的外径不小于32mm，并应配有多种进口附件。

请参阅图2，所述配水干管11与一循环配水泵19连接，其中的流速范围为：1.2～1.5m/s，以便于利用流速对所述配水管13进行冲刷。所述配水干管11采用不易于结垢及腐蚀的不锈钢或HDPE(高密度聚乙烯，High Density Polyethylene，简称为HDPE)制成，并根据管道规格，采用标准6m或9m的短管通过法兰与另外的管道连接。

请参阅图2，所述配水管13采用不锈钢制成，且所述配水管13上设有等距交错分布的配水孔131。根据国家相关规范要求，所述配水孔131的孔径设为20mm，且通过多点配水实现所述配水管13布水的均匀性。

具体的，本实施例中，所述配水管13设置若干个，可以增大所述厌氧池10的排泥效果。根据国家相关规范要求，所述配水孔131的轴线与所述配水管13的管中线之间的夹角成45°，所述配水孔131的穿孔流速范围为：1.5～2.0m/s。

请参阅图2，根据运行经验，所述配水管13的配水端与排泥端之间的中心标高高差为200mm。根据国家相关规范要求，所述厌氧池10中最低处的所述配水管13的排泥端与所述厌氧池10的池底之间的高度差为200mm。

具体的，本实施例中，所述排泥干管12的流速应高于该规格管道的不淤流速，所述排泥干管12采用不易于结垢及腐蚀的不锈钢或HDPE制成，并根据管道规格，采用6m或9m的短管通过法兰与另外的管道连接。

综上，当所述厌氧配水系统100进行排泥时，所述配水阀门14关闭，所述排泥阀门15打开，所述反冲洗接口16截止，关闭所述循环配水泵19，通过所述配水管13将所述厌氧池10污泥排至所述污泥处理系统200中；当所述厌氧配水系统100中的所述配水管13堵塞时，所述反冲洗接口16、所述排泥阀门15打开，所述控制阀门20、所述配水阀门14关闭，通过所述反冲洗接口16向所述厌氧配水系统100中注入冲洗剂进行反向冲洗，避免所述配水管13中出现局部污泥累积发生结垢。

相较于现有技术，本实用新型中，由于在所述排泥干管12上设有所述反冲洗接口16，当所述厌氧配水系统100中的管道堵塞时，所述反冲洗接口16、所述排泥阀门15打开，所述控制阀门20、所述配水阀门14关闭，通过所述反冲洗接口16向所述厌氧配水系统100中注入冲洗剂进行反向冲洗，使得在不清理所述厌氧池10的情况下，实现所述厌氧配水系统100的疏通，延长厌氧池的运行时间。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的某种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims

1.一种便于反冲洗的厌氧配水系统，用于一厌氧池中，包括设于所述厌氧池的外部的配水干管和排泥干管，其特征在于：所述配水干管和所述排泥干管之间设有若干个配水管，所述配水管为具有错位高差的U型管，所述配水管的U型端位于所述厌氧池中，所述配水管的高位端口通过配水阀门与所述配水干管连接、低位端口通过排泥阀门与所述排泥干管连接，所述排泥干管的一端通过一控制阀门连接至污泥处理系统，另一端与一反冲洗接口连接；当所述厌氧配水系统的管道堵塞时，所述反冲洗接口、所述排泥阀门打开，所述控制阀门、所述配水阀门关闭，通过所述反冲洗接口向所述厌氧配水系统中注入冲洗剂进行反向冲洗。

2.根据权利要求1所述的便于反冲洗的厌氧配水系统，其特征在于，所述反冲洗接口上设有压力传感器及闸阀，所述压力传感器用于检测在反向冲洗时注入所述冲洗剂的压力，所述闸阀用于控制所述反冲洗接口的打开与关闭。

3.根据权利要求1所述的便于反冲洗的厌氧配水系统，其特征在于，所述反冲洗接口采用衬胶或不锈钢制成，且外径不小于32mm。

4.根据权利要求1所述的便于反冲洗的厌氧配水系统，其特征在于，所述配水管采用不锈钢制成，且所述配水管上设有等距交错分布的配水孔，所述配水孔的孔径为20mm。

5.根据权利要求4所述的便于反冲洗的厌氧配水系统，其特征在于，所述配水孔的轴线与所述配水管的管中线之间的夹角成45°。

6.根据权利要求4所述的便于反冲洗的厌氧配水系统，其特征在于，所述配水孔的穿孔流速范围为：1.5～2.0m/s。

7.根据权利要求1至6任意一项所述的便于反冲洗的厌氧配水系统，其特征在于，所述配水干管与一循环配水泵连接，其中的流速范围为：1.2～1.5m/s。

8.根据权利要求1至6任意一项所述的便于反冲洗的厌氧配水系统，其特征在于，所述配水管的配水端与排泥端之间的中心标高高差为200mm。

9.根据权利要求1至6任意一项所述的便于反冲洗的厌氧配水系统，其特征在于，所述厌氧池中最低处的所述配水管的排泥端与所述厌氧池的池底之间的高度差为200mm。

10.根据权利要求1至6任意一项所述的便于反冲洗的厌氧配水系统，其特征在于，所述配水干管、所述排泥干管均采用不锈钢或HDPE制成，且均采用6m或9m的短管通过法兰与另外的管道连接。