CN213445752U - 一种箱梁模板吊装装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及吊装技术领域，且公开了一种箱梁模板吊装装置，包括主体,所述主体上方两侧开设有若干个通槽，所述通槽的内侧固定安装有安装架，所述安装架的外侧底部放置有紧固垫，所述安装架的上方中心位置开设有卡槽，所述卡槽的内侧安装有固定板，所述安装架的上方和固定板的中部均开设有若干个安装孔。该种箱梁模板吊装装置，将安装架安装在通槽的内侧，然后将固定板安装在卡槽内部，通过通过固定螺栓能够将固定板和安装架的上方进行固定，然后将挂钩挂在吊环的内侧，使用吊床进行起吊，因此在吊装完成后，不需要对吊耳需进行割除，从而能够避免吊耳在焊接、割除过程中易使钢箱梁顶板变形的情况发生。

Description

一种箱梁模板吊装装置

技术领域

本实用新型涉及吊装技术领域，具体为一种箱梁模板吊装装置。

背景技术

钢箱梁结构越来越多地应用于各种公路桥梁中，随着钢箱桥跨度的不断增加及安装技术的迅速发展，钢箱桥向大跨度、大截面、超重量等方向发展。在制作安装过程中要根据吊装和运输能力对每一节段进行横向、纵向分块，每个块体上会设置多个吊耳，吊装完成后将吊耳拆除。

现有的吊耳是直接焊接在箱梁模板上方，吊装完成后吊耳需进行割除，吊耳在焊接、割除过程中易使钢箱梁顶板变形的情况发生，另外，在安装吊耳时，吊耳的位置是固定在钢箱梁上方，当需要对吊耳的位置进行改变时，需要将吊耳切割，然后重新调整位置进行焊接，从而容易导致钢箱梁顶板出现损坏的情况。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种箱梁模板吊装装置，具备能够快速拆除吊耳、方便调整吊耳位置等优点，解决了背景技术提出的问题。

(二)技术方案

为实现上述能够快速拆除吊耳、方便调整吊耳位置的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种箱梁模板吊装装置，包括主体,所述主体上方两侧开设有若干个通槽，所述通槽的内侧固定安装有安装架，所述安装架的外侧底部放置有紧固垫，所述安装架的上方中心位置开设有卡槽，所述卡槽的内侧安装有固定板，所述安装架的上方和固定板的中部均开设有若干个安装孔，所述安装孔的内侧安装有固定螺栓，所述固定板的上方固定安装有连接板，所述连接板的上方开设有滑槽。

优选的，所述滑槽的内侧滑动连接有若干个滑块，所述滑块的上方中部固定安装有吊环，所述滑块的上方两侧均开设有若干个连接孔，所述连接孔的内侧转动连接有紧固螺栓，所述紧固螺栓的外侧放置有垫片。

优选的，所述连接板的下方固定安装有连接片，所述连接片和固定板的上方焊接。

优选的，所述紧固垫的宽度大于安装架底座的宽度，所述紧固垫的中部开设有安装槽，所述安装槽大于安装架支架的宽度。

优选的，所述滑块的下方安装有滚珠，所述滑槽的底部开设有滑道，所述滚珠与滑道滚动连接。

优选的，所述连接孔的内侧开设有内螺纹，所述内螺纹和紧固螺栓外侧的螺纹连接。

(三)有益效果

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

1、该种箱梁模板吊装装置，将安装架安装在通槽的内侧，然后将固定板安装在卡槽内部，通过通过固定螺栓能够将固定板和安装架的上方进行固定，然后将挂钩挂在吊环的内侧，使用吊床进行起吊，因此在吊装完成后，不需要对吊耳需进行割除，从而能够避免吊耳在焊接、割除过程中易使钢箱梁顶板变形的情况发生。

2、该种箱梁模板吊装装置，向上拧动紧固螺栓，从而能够使紧固螺栓松开对滑块的夹持，然后移动滑块，移动到合适的位置后，向下拧紧紧固螺栓，从而能够对上方的吊环进行固定，因此不需要重新调整位置对吊耳进行焊接，避免钢箱梁顶板出现损坏的情况发生。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型紧固板安装结构示意图；

图3为本实用新型固定螺栓安装结构示意图。

图中：1、主体；2、滑槽；3、滑块；4、紧固螺栓；5、垫片；6、吊环；7、连接板；8、固定板；9、安装架；10、紧固垫；11、通槽；12、固定螺栓；13、连接孔；14、安装孔；15、卡槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

请参阅图1-3，一种箱梁模板吊装装置，包括主体1，主体1上方两侧开设有若干个通槽11，通槽11的内侧固定安装有安装架9，安装架9的外侧底部放置有紧固垫10，紧固垫10能够对安装架9的底部起到支撑作用，避免起吊时对安装架9的底部造成损坏，安装架9的上方中心位置开设有卡槽15，卡槽15的内侧安装有固定板8，安装架9的上方和固定板8的中部均开设有若干个安装孔14，安装孔14的内侧安装有固定螺栓12，通过固定螺栓12能够将固定板8和安装架9的上方进行固定，从而能够使固定板8固定在安装架9的内侧，固定板8的上方固定安装有连接板7，连接板7的上方开设有滑槽2，连接板7的下方固定安装有连接片，连接片和固定板8的上方焊接，对主体1进行升降时，将安装架9安装在通槽11的内侧，然后将固定板8安装在卡槽15内部，通过通过固定螺栓12能够将固定板8和安装架9的上方进行固定，然后使用吊床进行起吊。

实施例二

基于实施例一,如图1-3，滑槽2的内侧滑动连接有若干个滑块3，滑块3的上方中部固定安装有吊环6，通过吊环6能够对主体1进行起吊，滑块3的上方两侧均开设有若干个连接孔13，连接孔13的内侧转动连接有紧固螺栓4，连接孔13的内侧开设有内螺纹，内螺纹和紧固螺栓4外侧的螺纹连接，紧固螺栓4的外侧放置有垫片5，通过垫片5能够使紧固螺栓4进行固定，改变吊环6的位置时，向上拧动紧固螺栓4，从而能够使紧固螺栓4松开对滑块3的夹持，然后移动滑块3，移动到合适的位置后，向下拧紧紧固螺栓4，从而能够对上方的吊环6进行固定。

工作原理：对主体1进行升降时，将安装架9安装在通槽11的内侧，然后将固定板8安装在卡槽15内部，通过通过固定螺栓12能够将固定板8和安装架9的上方进行固定，然后将挂钩挂在吊环6的内侧，使用吊床进行起吊。

改变吊环6的位置时，向上拧动紧固螺栓4，从而能够使紧固螺栓4松开对滑块3的夹持，然后移动滑块3，移动到合适的位置后，向下拧紧紧固螺栓4，从而能够对上方的吊环6进行固定。

当主体1安装结束后，向外拧动固定螺栓12，从而能够使安装架9和固定板8相互分离，从而方便对安装架9进行拆卸。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种箱梁模板吊装装置，包括主体(1)；

其特征在于：

所述主体(1)上方两侧开设有若干个通槽(11)，所述通槽(11)的内侧固定安装有安装架(9)，所述安装架(9)的外侧底部放置有紧固垫(10)，所述安装架(9)的上方中心位置开设有卡槽(15)，所述卡槽(15)的内侧安装有固定板(8)，所述安装架(9)的上方和固定板(8)的中部均开设有若干个安装孔(14)，所述安装孔(14)的内侧安装有固定螺栓(12)，所述固定板(8)的上方固定安装有连接板(7)，所述连接板(7)的上方开设有滑槽(2)。

2.根据权利要求1所述的一种箱梁模板吊装装置，其特征在于：所述滑槽(2)的内侧滑动连接有若干个滑块(3)，所述滑块(3)的上方中部固定安装有吊环(6)，所述滑块(3)的上方两侧均开设有若干个连接孔(13)，所述连接孔(13)的内侧转动连接有紧固螺栓(4)，所述紧固螺栓(4)的外侧放置有垫片(5)。

3.根据权利要求1所述的一种箱梁模板吊装装置，其特征在于：所述连接板(7)的下方固定安装有连接片，所述连接片和固定板(8)的上方焊接。

4.根据权利要求1所述的一种箱梁模板吊装装置，其特征在于：所述紧固垫(10)的宽度大于安装架(9)底座的宽度，所述紧固垫(10)的中部开设有安装槽，所述安装槽大于安装架(9)支架的宽度。

5.根据权利要求2所述的一种箱梁模板吊装装置，其特征在于：所述滑块(3)的下方安装有滚珠，所述滑槽的底部开设有滑道，所述滚珠与滑道滚动连接。

6.根据权利要求2所述的一种箱梁模板吊装装置，其特征在于：所述连接孔(13)的内侧开设有内螺纹，所述内螺纹和紧固螺栓(4)外侧的螺纹连接。

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