CN213445327U - 一种离型膜表面涂覆装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及离型膜相关技术领域，具体为一种离型膜表面涂覆装置，包括第一安装架和第二安装架，第一安装架和第二安装架上均对称开设有一组转轴孔，且其两组孔体中分别通过轴承转动安装有第一传动辊轴和第二传动辊轴，且第一安装架和第二安装架的内侧表面均固定安装有安装座，安装座为一个截面呈矩形框状的座体结构，且其两侧面上均开设有U型槽；通过在第一安装架和第二安装架的内侧壁上设置安装座对离型膜收卷辊轴进行安装，并通过设置第一传动辊轴和第二传动辊轴对离型膜收卷辊轴进行驱动，从而让离型膜收卷辊轴可以直接进行拿放安装，从而方便工作人员对用以收卷离型膜的卷膜纸筒进行更换，从而有效提高其生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及离型膜相关技术领域，具体为一种离型膜表面涂覆装置。
背景技术
离型膜是指薄膜表面能有区分的薄膜，离型膜与特定的材料在有限的条件下接触后不具有粘性，或轻微的粘性，通常情况下为了增加塑料薄膜的离型力，会将塑料薄膜做等离子处理，或涂氟处理，或涂硅离型剂于薄膜材质的表层上，如PET、PE、OPP，等等；让它对于各种不同的有机压感胶(如热融胶、亚克力胶和橡胶系的压感胶)可以表现出极轻且稳定的离型力。根据不同所需离型膜离型力，隔离产品胶的粘性不同，离型力相对应调整，使之在剥离时达到极轻且稳定的离型力；但是传统离型膜表面涂覆装置上用以对离型膜进行收卷的收卷辊轴在对卷膜纸筒进行更换的时候较为麻烦，从而影响到离型膜的整体生产效率，为此，本实用新型提出一种离型膜表面涂覆装置用以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种离型膜表面涂覆装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种离型膜表面涂覆装置，包括第一安装架和第二安装架，所述第一安装架和第二安装架上均对称开设有一组转轴孔，且其两组孔体中分别通过轴承转动安装有第一传动辊轴和第二传动辊轴，且第一安装架和第二安装架的内侧表面均固定安装有安装座，所述安装座为一个截面呈矩形框状的座体结构，且其两侧面上均开设有U型槽，且两侧的安装座之间转动安装有离型膜收卷辊轴，所述离型膜收卷辊轴的两端均固定安装有滚珠轴承，且离型膜收卷辊轴的轴体上固定安装有卷膜纸筒，且离型膜为固定收卷在卷膜纸筒上，所述第一传动辊轴和第二传动辊轴上转杆位于第一安装架外侧位置处的杆体上分别固定安装有第一从动齿轮和第二从动齿轮，且其两者中心线靠下侧位置处转动安装有传动轴，所述传动轴上固定安装有传动齿轮和第一皮带轮。
优选的，所述离型膜收卷辊轴两端的滚珠轴承上均开设有限位槽，且离型膜收卷辊轴在安装时，安装座上U型槽的侧壁为嵌入在限位槽之中。
优选的，所述第一安装架和第二安装架上均开设有第二U型槽，所述第二U型槽的槽口位置、大小与安装座上U型槽的位置、大小相对应，且离型膜收卷辊轴两端的转杆穿过两侧第二U型槽进行设置。
优选的，所述第一从动齿轮、第二从动齿轮均与传动齿轮相啮合设置，且第一皮带轮通过传动皮带与驱动电机转上的第二皮带轮进行传动连接，其驱动电机为通过电机支架固定安装在第一安装架上。
优选的，所述离型膜收卷辊轴位于第一传动辊轴和第二传动辊轴中心线上，且第一传动辊轴、第二传动辊轴均与离型膜收卷辊轴上被收卷的离型膜相贴合设置。
优选的，所述第一传动辊轴和第二传动辊轴的轴体外表面均一体成型有橡胶防滑层。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1.通过在第一安装架和第二安装架的内侧壁上设置安装座对离型膜收卷辊轴进行安装，并通过设置第一传动辊轴和第二传动辊轴对离型膜收卷辊轴进行驱动，从而让离型膜收卷辊轴可以直接进行拿放安装，从而方便工作人员对用以收卷离型膜的卷膜纸筒进行更换，从而有效提高其生产效率；
2.通过在离型膜收卷辊轴两端的滚珠轴承上均开设有限位槽，从而让离型膜收卷辊轴在安装时，安装座上U型槽的侧壁可以嵌入到限位槽之中，从而通过限位槽的限位作用，保证其安装的稳定性，避免其出现位置偏移而影响收卷操作。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为图1中A处结构放大示意图；
图3为本实用新型半剖视图；
图4为图3中B处结构放大示意图；
图5为图3中C处结构放大示意图。
图中：第一安装架1、第二安装架2、第一传动辊轴3、第二传动辊轴4、安装座5、U型槽6、离型膜收卷辊轴7、滚珠轴承8、限位槽9、卷膜纸筒10、离型膜11、第二U型槽12、第一从动齿轮13、第二从动齿轮14、传动轴15、传动齿轮16、第一皮带轮17、橡胶防滑层18。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种离型膜表面涂覆装置，包括第一安装架1和第二安装架2，第一安装架1和第二安装架2上均对称开设有一组转轴孔，且其两组孔体中分别通过轴承转动安装有第一传动辊轴3和第二传动辊轴4，且第一安装架1和第二安装架2的内侧表面均固定安装有安装座5，安装座5为一个截面呈矩形框状的座体结构，且其两侧面上均开设有U型槽6，且两侧的安装座5之间转动安装有离型膜收卷辊轴7，离型膜收卷辊轴7的两端均固定安装有滚珠轴承8，且离型膜收卷辊轴7的轴体上固定安装有卷膜纸筒10，且离型膜11为固定收卷在卷膜纸筒10上，第一传动辊轴3和第二传动辊轴4上转杆位于第一安装架1外侧位置处的杆体上分别固定安装有第一从动齿轮13和第二从动齿轮14，且其两者中心线靠下侧位置处转动安装有传动轴15，传动轴15上固定安装有传动齿轮16和第一皮带轮17，通过在第一安装架1和第二安装架2的内侧壁上设置安装座5对离型膜收卷辊轴7进行安装，并通过设置第一传动辊轴3和第二传动辊轴4对离型膜收卷辊轴7进行驱动，从而让离型膜收卷辊轴7可以直接进行拿放安装，从而方便工作人员对用以收卷离型膜11的卷膜纸筒10进行更换，从而有效提高其生产效率。
进一步地，离型膜收卷辊轴7两端的滚珠轴承8上均开设有限位槽9，且离型膜收卷辊轴7在安装时，安装座5上U型槽6的侧壁为嵌入在限位槽9之中，通过在离型膜收卷辊轴7两端的滚珠轴承8上均开设有限位槽9，从而让离型膜收卷辊轴7在安装时，安装座5上U型槽6的侧壁可以嵌入到限位槽9之中，从而通过限位槽9的限位作用，保证其安装的稳定性，避免其出现位置偏移而影响收卷操作；
进一步地，第一安装架1和第二安装架2上均开设有第二U型槽12，第二U型槽12的槽口位置、大小与安装座5上U型槽6的位置、大小相对应，且离型膜收卷辊轴7两端的转杆穿过两侧第二U型槽12进行设置；
进一步地，第一从动齿轮13、第二从动齿轮14均与传动齿轮16相啮合设置，且第一皮带轮17通过传动皮带与驱动电机转上的第二皮带轮进行传动连接，其驱动电机为通过电机支架固定安装在第一安装架1上；
进一步地，离型膜收卷辊轴7位于第一传动辊轴3和第二传动辊轴4中心线上，且第一传动辊轴3、第二传动辊轴4均与离型膜收卷辊轴7上被收卷的离型膜11相贴合设置；
进一步地，第一传动辊轴3和第二传动辊轴4的轴体外表面均一体成型有橡胶防滑层18，增强其接触摩擦力；
工作原理：实际使用时，当工作人员需要对收卷成卷的卷膜纸筒10进行更换的时候，工作人员通过两人合作，从两边直接将离型膜收卷辊轴7抬起，然后将其上的卷膜纸筒10从离型膜收卷辊轴7取下，然后更换未卷膜的卷膜纸筒10套设在离型膜收卷辊轴7上，并通过离型膜收卷辊轴7上的定位机构对卷膜纸筒10进行定位固定，然后再将离型膜收卷辊轴7搭设放置在安装座5上的U型槽6之中，并保证U型槽6的侧壁嵌入到滚珠轴承8上的限位槽9中，然后再将离型膜11的一端通过双面胶粘接在卷膜纸筒10上，然后启动装置，通过驱动电机与传动皮带带动传动轴15，从而通过传动齿轮16驱动第一从动齿轮13、第二从动齿轮14，从而带动第一传动辊轴3、第二传动辊轴4运动，从而通过第一传动辊轴3、第二传动辊轴4与卷膜纸筒10之间的摩擦力带动离型膜收卷辊轴7进行离型膜11的收卷工作。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种离型膜表面涂覆装置，包括第一安装架(1)和第二安装架(2)，其特征在于：所述第一安装架(1)和第二安装架(2)上均对称开设有一组转轴孔，且其两组孔体中分别通过轴承转动安装有第一传动辊轴(3)和第二传动辊轴(4)，且第一安装架(1)和第二安装架(2)的内侧表面均固定安装有安装座(5)，所述安装座(5)为一个截面呈矩形框状的座体结构，且其两侧面上均开设有U型槽(6)，且两侧的安装座(5)之间转动安装有离型膜收卷辊轴(7)，所述离型膜收卷辊轴(7)的两端均固定安装有滚珠轴承(8)，且离型膜收卷辊轴(7)的轴体上固定安装有卷膜纸筒(10)，且离型膜(11)为固定收卷在卷膜纸筒(10)上，所述第一传动辊轴(3)和第二传动辊轴(4)上转杆位于第一安装架(1)外侧位置处的杆体上分别固定安装有第一从动齿轮(13)和第二从动齿轮(14)，且其两者中心线靠下侧位置处转动安装有传动轴(15)，所述传动轴(15)上固定安装有传动齿轮(16)和第一皮带轮(17)。
2.根据权利要求1所述的一种离型膜表面涂覆装置，其特征在于：所述离型膜收卷辊轴(7)两端的滚珠轴承(8)上均开设有限位槽(9)，且离型膜收卷辊轴(7)在安装时，安装座(5)上U型槽(6)的侧壁为嵌入在限位槽(9)之中。
3.根据权利要求2所述的一种离型膜表面涂覆装置，其特征在于：所述第一安装架(1)和第二安装架(2)上均开设有第二U型槽(12)，所述第二U型槽(12)的槽口位置、大小与安装座(5)上U型槽(6)的位置、大小相对应，且离型膜收卷辊轴(7)两端的转杆穿过两侧第二U型槽(12)进行设置。
4.根据权利要求1所述的一种离型膜表面涂覆装置，其特征在于：所述第一从动齿轮(13)、第二从动齿轮(14)均与传动齿轮(16)相啮合设置，且第一皮带轮(17)通过传动皮带与驱动电机转上的第二皮带轮进行传动连接，其驱动电机为通过电机支架固定安装在第一安装架(1)上。
5.根据权利要求1所述的一种离型膜表面涂覆装置，其特征在于：所述离型膜收卷辊轴(7)位于第一传动辊轴(3)和第二传动辊轴(4)中心线上，且第一传动辊轴(3)、第二传动辊轴(4)均与离型膜收卷辊轴(7)上被收卷的离型膜(11)相贴合设置。
6.根据权利要求1所述的一种离型膜表面涂覆装置，其特征在于：所述第一传动辊轴(3)和第二传动辊轴(4)的轴体外表面均一体成型有橡胶防滑层(18)。
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