CN213445207U - 危险废物的粉状物料输送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了危险废物的粉状物料输送装置，涉及粉状物料运输技术领域，旨在解决现有技术中需要借助梯子人工取下透气布进行清洗，操作不便且存在安全隐患的问题。其技术方案要点是在风道内设置有若干个沿输送槽体的轴向分布的喷水嘴，喷水嘴的出口朝向透气布；输送槽体上设置有风机，风机与风道之间设置有连通管道，连通管道内设置有电热丝，连通管道与风道之间设置有过滤装置。本实用新型达到了方便清洗透气布的效果。

Description

危险废物的粉状物料输送装置

技术领域

本实用新型涉及粉状物料运输技术领域，尤其是涉及一种危险废物的粉状物料输送装置。

背景技术

粉状物料生产或使用时，常需要进行输送。皮带输送机是常见的物料输送装置，也用来输送粉状物料，但输送时，粉状物料容易扬起，形成扬尘，造成环境污染和物料损失。尤其是对于在工业生产过程中产生的有毒或者污染环境的危险废物时，粉状物料的密封传输特别重要。

现有授权公告号为CN208022411U的中国专利公开了一种粉状物料输送装置，包括透气布、风机和具有输送槽孔的输送槽体。透气布沿输送槽孔轴向设置在输送槽孔内，透气布将输送槽孔分隔为位于透气布上方的物料通道和位于透气布下方的风道；输送槽体包括上槽体和下槽体，上槽体两侧设置有上槽体凸缘，下槽体两侧设置有下槽体凸缘，上槽体凸缘与下槽体凸缘通过紧固件连接并夹持透气布。输送槽体四角设置有上下槽体分离结构，可取出透气布进行清洗。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：在输送槽体的体积较大时，工作人员需要借助梯子等工具在输送装置的顶部和底部利用分离结构分离上下槽体，才能够取出透气布清洗，操作不便且存在安全隐患，该问题有待解决。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种危险废物的粉状物料输送装置，其具有方便清洗透气布的效果。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种危险废物的粉状物料输送装置，包括倾斜设置的输送槽体和输送槽体内沿其延伸方向设置的透气布，所述透气布将输送槽体分隔为位于上方的物料通道和位于下方的风道，所述风道内设置有若干个沿输送槽体的轴向分布的喷水嘴，所述喷水嘴连通有水管，所述喷水嘴的出口朝向透气布；所述输送槽体上设置有风机，所述风机与风道之间设置有连通管道，所述连通管道内设置有电热丝，所述连通管道与风道之间设置有过滤装置。

通过采用上述技术方案，喷水嘴朝向透气布喷水，将透气布上黏附的粉状物料冲刷下来，然后开启风机并向电热丝通电，使得向风道内通入热风，加快水分的蒸发，又由于透气布透气，因此可以加快整个连通管道的烘干速度。透气布的清理都为机器操作，无需人工上下攀爬拆卸透气布，因此操作方便安全。

本实用新型进一步设置为：所述输送槽体的底壁上设置有安装口以及用于封闭安装口的安装板，所述喷水嘴位于安装板上，所述安装板与输送槽体可拆卸连接。

通过采用上述技术方案，将安装板从输送槽体上拆卸下来，可以对喷水嘴进行维修和也养护。

本实用新型进一步设置为：所述安装口远离透气布的一侧边沿沿其走向设置有卡槽，所述安装板远离透气布的一侧边沿沿其走向向外突出设置有卡块，所述卡块与卡槽卡嵌配合，所述卡块上设置有螺纹孔，所述卡槽上设置有定位盲孔，所述定位盲孔的开口朝向螺纹孔且与螺纹孔同轴，所述螺纹孔与定位盲孔共同螺纹配合有螺栓。

通过采用上述技术方案，卡快与卡槽的卡嵌配合便于初步将安装板定位在安装口处，再利用螺栓将安装板固定在输送槽体上，便于安装板的安装和拆卸。

本实用新型进一步设置为：所述输送槽体内一体设置有加长柱，所述定位盲孔延伸至加长柱内。

通过采用上述技术方案，加长柱加长了定位盲孔的深度，从而增大了螺栓与定位盲孔的接触面积，使得安装板的固定更加稳固。

本实用新型进一步设置为：所述卡槽与卡块贴合的侧壁上设置有橡胶密封垫。

通过采用上述技术方案，橡胶密封垫增强了安装板与输送槽体的贴合紧密度，从而实现了输送槽体的密封性，令风机产生的风力能够更多地达到有益效果。

本实用新型进一步设置为：所述橡胶密封垫内均匀设置有若干个空腔。

通过采用上述技术方案，空腔在密封橡胶垫受到挤压后能够提供一定形变，从而延长了密封橡胶垫的使用寿命。

本实用新型进一步设置为：所述输送装置底端为出料口，所述输送装置的出料口处设置有落水管，所述落水管与风道法兰连接。

通过采用上述技术方案，喷水嘴对透气布进行冲刷时，水流顺着输送槽体和透气布向输送装置的出料口汇聚，最后部分水流由落水管导出。

本实用新型进一步设置为：所述落水管远离风道的一端连接至沉淀池。

通过采用上述技术方案，悬浮有粉状物料的水流由落水管引至沉淀池中，在沉淀池中进行沉淀，最后经过水处理排出，从而减少环境污染。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.通过喷水嘴、风机、电热丝和过滤装置的设置，利用机械对透气布进行清洗，无需人工拆除透气布，从而达到了操作方便和安全的效果；

2.通过将喷水嘴设置在安装板上且安装板与输送槽体可拆卸的设置，从而达到了为喷水嘴的养护效果，延长了喷水嘴的使用寿命；

通过落水管和沉淀池的设置，将冲刷过透气布的水流引至沉淀池中，方便对污水进行统一处理，从而达到了保护环境的效果。

附图说明

图1是本实用新型实施例的整体结构示意图；

图2是图1中A部分的放大图。

图中，1、输送槽体；11、透气布；12、物料通道；13、风道；14、进料口；15、出料口；16、落水管；17、沉淀池；2、喷水嘴；3、风机；31、连通管道；32、电热丝；33、过滤装置；4、安装板；41、安装口；42、卡槽；43、卡块；44、螺纹孔；45、定位盲孔；46、螺栓；47、加长柱；48、橡胶密封垫；49、空腔；5、进料斗；6、出料斗。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，为本实用新型公开的一种危险废物的粉状物料输送装置，包括倾斜设置的输送槽体1，沿输送槽体1的长度方向，一端高于另一端。在输送槽体1较高的一端为进料口14，连接有进料斗5，较低的一端为出料口15，连接有出料斗6。输送槽体1内沿其延伸方向设置有透气布11，在本实施例中，透气布11可以为尼龙布。透气布11将输送槽体1分隔为位于上方的物料通道12和位于下方的风道13，进料斗5和出料斗6均与物料通道12相通，粉状物料从物料通道12中通过。风道13内设置有若干个喷水嘴2，若干个喷水嘴2沿输送槽体1的轴向均匀分布，喷水嘴2连通水管（图中未画出）对喷水嘴2进行供水。喷水嘴2的出口朝向透气布11，对透气布11进行冲洗。在本实施例中，喷水嘴2呈伞状喷射且喷射高压水。输送槽体上固定有风机3，风机3与风道13之间设置有连通管道31，连通管道31内设置有电热丝32，连通管道31与风道13之间设置有过滤装置33。风机3产生气流，气流被电热丝32加热后进入风道13内，对输送管道进行烘干，加速其干燥速度。在本实施例中，连通管道31可以倾斜设置，靠近风机3的一端高于另一端，从而避免水流进入连通管道31内。

参照图1，输送槽体1的底壁上开设有安装口41，输送槽体1上可拆卸连接有用于封闭安装口41的安装板4，喷水嘴2位于安装板4上。

参照图1和图2，安装口41远离透气布11的一侧边沿沿其走向设置有卡槽42，安装板4远离透气布11的一侧边沿沿其走向向外突出设置有卡块43，安装口41与安装板4的边沿呈阶梯型，卡块43与卡槽42卡嵌配合。卡块43上开设有螺纹孔44，卡槽42上设置有定位盲孔45，定位盲孔45的开口朝向螺纹孔44且与螺纹孔44同轴，螺纹孔44与定位盲孔45共同螺纹配合有螺栓46，利用螺栓46将卡块43与输送槽体1固定起来，实现了输送槽体1与安装板4的可拆卸连接。输送槽体1内一体设置有加长柱47，定位盲孔45延伸至加长柱47内。加长柱47加长了定位盲孔45的深度，从而增大了螺栓46与定位盲孔45的接触面积，使得安装板4的固定更加稳固。

参照图2，卡槽42与卡块43贴合的侧壁上设置有橡胶密封垫48，橡胶密封垫48通过胶水固定在卡槽42上，橡胶密封垫48内均匀设置有若干个空腔49。橡胶密封垫48增强了安装板4与输送槽体1的贴合紧密度，从而实现了输送槽体1的密封性，令风机3产生的风力能够更多地达到有益效果。

参照图1，输送装置的出料口15处设置有落水管16，落水管16与风道13法兰连接。落水管16远离风道13的一端连接至沉淀池17。将冲刷过透气布11的水流引至沉淀池17中，方便对污水进行统一处理，从而达到了保护环境的效果。

本实施例的实施原理为：喷水嘴2朝向透气布11喷水，将透气布11上黏附的粉状物料冲刷下来，然后开启风机3并向电热丝32通电，使得向风道13内通入热风，加快水分的蒸发，又由于透气布11透气，因此可以加快整个连通管道31的烘干速度。透气布11的清理都为机器操作，无需人工上下攀爬拆卸透气布11，因此操作方便安全。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种危险废物的粉状物料输送装置，包括倾斜设置的输送槽体(1)和输送槽体(1)内沿其延伸方向设置的透气布(11)，所述透气布(11)将输送槽体(1)分隔为位于上方的物料通道(12)和位于下方的风道(13)，其特征在于：所述风道(13)内设置有若干个沿输送槽体(1)的轴向分布的喷水嘴(2)，所述喷水嘴(2)连通有水管，所述喷水嘴(2)的出口朝向透气布(11)；所述输送槽体上设置有风机(3)，所述风机(3)与风道(13)之间设置有连通管道(31)，所述连通管道(31)内设置有电热丝(32)，所述连通管道(31)与风道(13)之间设置有过滤装置(33)。

2.根据权利要求1所述的危险废物的粉状物料输送装置，其特征在于：所述输送槽体(1)的底壁上设置有安装口(41)以及用于封闭安装口(41)的安装板(4)，所述喷水嘴(2)位于安装板(4)上，所述安装板(4)与输送槽体(1)可拆卸连接。

3.根据权利要求2所述的危险废物的粉状物料输送装置，其特征在于：所述安装口(41)远离透气布(11)的一侧边沿沿其走向设置有卡槽(42)，所述安装板(4)远离透气布(11)的一侧边沿沿其走向向外突出设置有卡块(43)，所述卡块(43)与卡槽(42)卡嵌配合，所述卡块(43)上设置有螺纹孔(44)，所述卡槽(42)上设置有定位盲孔(45)，所述定位盲孔(45)的开口朝向螺纹孔(44)且与螺纹孔(44)同轴，所述螺纹孔(44)与定位盲孔(45)共同螺纹配合有螺栓(46)。

4.根据权利要求3所述的危险废物的粉状物料输送装置，其特征在于：所述输送槽体(1)内一体设置有加长柱(47)，所述定位盲孔(45)延伸至加长柱(47)内。

5.根据权利要求4所述的危险废物的粉状物料输送装置，其特征在于：所述卡槽(42)与卡块(43)贴合的侧壁上设置有橡胶密封垫(48)。

6.根据权利要求5所述的危险废物的粉状物料输送装置，其特征在于：所述橡胶密封垫(48)内均匀设置有若干个空腔(49)。

7.根据权利要求1-6中任一项权利要求所述的危险废物的粉状物料输送装置，其特征在于：所述输送装置底端为出料口(15)，所述输送装置的出料口(15)处设置有落水管(16)，所述落水管(16)与风道(13)法兰连接。

8.根据权利要求7所述的危险废物的粉状物料输送装置，其特征在于：所述落水管(16)远离风道(13)的一端连接至沉淀池(17)。

Images