CN213443729U - 一种夹胶玻璃制品包装箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了玻璃包装技术领域的一种夹胶玻璃制品包装箱，包括托盘、围箱、第一隔断、第二隔断、第三隔断、立柱护角、打包带、打包护角、玻璃和箱盖，所述围箱放置在所述托盘的顶部，所述第一隔断卡接在所述玻璃的左右一端上下两侧，所述第二隔断粘接在所述托盘一端的顶部与玻璃另一端底部，该夹胶玻璃制品包装箱，通过将立柱护角卡接在玻璃的四角，再将围箱套接在立柱护角的外侧，将打包护角卡接在箱盖的顶部一周，再通过打包带进行打包，从而能够保证产品在运输时候的安全，也大大的降低了运输包装的成本，通过将玻璃插接在第一隔断、第二隔断和第三隔断的之间，能够放置更多的玻璃，增大了包装数量和包装效率，且包装产品兼容性更高。

Description

一种夹胶玻璃制品包装箱

技术领域

本实用新型涉及玻璃包装技术领域，具体为一种夹胶玻璃制品包装箱。

背景技术

玻璃是一种透明的固体物质，在熔融时形成连续网络结构，冷却过程中粘度逐渐增大并硬化而不结晶的硅酸盐类非金属材料。

现有包装箱技术存在运输安全问题、浪费包材成本昂贵，不能满足玻璃带有均布挂钩或中部带有线盒等附属物的产品包装，限制了包装数量和包装效率，包装产品单一兼容性差，为此我们提出了一种夹胶玻璃制品包装箱。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种夹胶玻璃制品包装箱，以解决上述背景技术中提出了现有包装箱技术存在运输安全问题、浪费包材成本昂贵，不能满足玻璃带有均布挂钩或中部带有线盒等附属物的产品包装，限制了包装数量和包装效率，包装产品单一兼容性差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种夹胶玻璃制品包装箱，包括托盘、围箱、第一隔断、第二隔断、第三隔断、立柱护角、打包带、打包护角、玻璃和箱盖，所述围箱放置在所述托盘的顶部，所述第一隔断卡接在所述玻璃的一端上下两侧，所述第二隔断粘接在所述托盘一端的顶部与玻璃另一端的顶部，所述第三隔断卡接在所述玻璃的顶部和底部，所述立柱护角包裹在所述第一隔断和所述第二隔断的外侧，所述打包带套接在所述立柱护角的外侧，所述打包护角卡接在所述箱盖的顶部一周，所述玻璃插接在所述第一隔断、所述第二隔断和所述第三隔断的之间，所述箱盖卡接在所述围箱的顶部。

优选的，所述托盘的外侧壁开有通孔。

优选的，所述第一隔断、所述第二隔断和所述第三隔断采用聚苯乙烯材料制成。

优选的，所述立柱护角的形状为L形。

优选的，所述第一隔断和所述第二隔断为直角隔断，所述第三隔断为平板隔断。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该夹胶玻璃制品包装箱，通过托盘、围箱、立柱护角打包护角和打包带的配合使用，通过将立柱护角卡接在玻璃的四角，再将围箱套接在立柱护角的外侧，将打包护角卡接在箱盖的顶部一周，再通过打包带进行打包，从而能够保证产品在运输时候的安全，也大大的降低了运输包装的成本；

2、该夹胶玻璃制品包装箱，通过第一隔断、第二隔断和第三隔断的配合使用，通过将玻璃插接在第一隔断、第二隔断和第三隔断的之间，能够放置更多的玻璃，增大了包装数量和包装效率，且包装产品兼容性更高，通过第一隔断、第二隔断和第三隔断上开有的卡槽能够使在包装玻璃的时候预留出线盒等附属物的位置进行包装。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型主视结构示意图；

图3为本实用新型第一隔断结构示意图；

图4为本实用新型第二隔断结构示意图；

图5为本实用新型第三隔断结构示意图。

图中：100、托盘；200、围箱；300、第一隔断；400、第二隔断；500、第三隔断；600、立柱护角；700、打包带；800、打包护角；900、玻璃；1000、箱盖。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供一种夹胶玻璃制品包装箱，提高了包装效率和包装产品单兼容性，请参阅图1-5，包括托盘100、围箱200、第一隔断300、第二隔断400、第三隔断500、立柱护角600、打包带700、打包护角800、玻璃900 和箱盖1000；

请参阅图1-2，托盘100用于支撑安装围箱200、第一隔断300、第二隔断400、第三隔断500、立柱护角600、打包带700、打包护角800、玻璃900 和箱盖1000；

请参阅图1，围箱200放置在托盘100的顶部，围箱200用于玻璃900的封装；

请参阅图3，第一隔断300卡接在玻璃900的一端上下两侧，第一隔断 300用于保护玻璃900的底部左右两角；

请参阅图4，第二隔断400粘接在托盘100一端的顶部与是玻璃900的另一端上侧，第二隔断400用于保护玻璃900的顶部左右连两角；

请参阅图5，第三隔断500卡接在玻璃900的顶部和底部，第三隔断500 用于配合第一隔断300和第二隔断400对玻璃900进行分隔；

请参阅图2，立柱护角600包裹在第一隔断300和第二隔断400的外侧，立柱护角600用于保护玻璃900的一周；

请再次参阅图1-2，打包带700套接在立柱护角600的外侧，打包带700 用于固定玻璃900；

请参阅图1，打包护角800卡接在箱盖1000的顶部一周，打包护角800 用于保护箱盖1000；

请再次参阅图2，玻璃900插接在第一隔断300、第二隔断400和第三隔断500的之间；

请再次参阅图1，箱盖1000卡接在围箱200的顶部，箱盖1000用于对围箱200的封装。

在具体的使用时，本技术领域人员打包玻璃900的时候，将托盘100放置平稳后，将第一隔断300和第三隔断500粘接到托盘100的顶部，使第一隔断300和第三隔断500呈同一直线上，通过将玻璃900插接在第一隔断300 和第三隔断500上的槽内，将第二隔断400插接在玻璃900的顶部左右两个角上，玻璃900装好后，将立柱护角600放置到第一隔断300和第二隔断400 的外侧，通过打包带700对立柱护角600的外侧进行缠绕打包，打包完成后，将围箱200套接在立柱护角600的外侧，再将箱盖1000卡接在围箱200的顶部，最后再将打包护角800放置在箱盖1000顶部一周，通过打包带700进行最后的打包，产品包装完成。

请参阅图1-2，为了便于搬运和打包带700的打包，托盘100的外侧壁开有通孔。

请再次参阅图2-5，为了运输的过程中第一隔断300、第二隔断400和第三隔断500不会损坏，第一隔断300、第二隔断400和第三隔断500采用聚苯乙烯材料制成。

请参阅图2，为了能够对玻璃900的稳定保护，立柱护角600的形状为L 形。

请再次参阅图2-5，为了能够对玻璃900进行有效的分隔，第一隔断300 和第二隔断400为直角隔断，第三隔断500为平板隔断。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

虽然在上文中已经参考实施例对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施例中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。

Claims (5)

1.一种夹胶玻璃制品包装箱，其特征在于：包括托盘(100)、围箱(200)、第一隔断(300)、第二隔断(400)、第三隔断(500)、立柱护角(600)、打包带(700)、打包护角(800)、玻璃(900)和箱盖(1000)，所述围箱(200)放置在所述托盘(100)的顶部，所述第一隔断(300)卡接在所述玻璃(900)的一端上下两侧，所述第二隔断(400)粘接在所述托盘(100)一端的顶部与所述玻璃(900)的另一端的上侧，所述第三隔断(500)卡接在所述玻璃(900)的顶部和底部，所述立柱护角(600)包裹在所述第一隔断(300)和所述第二隔断(400)的外侧，所述打包带(700)套接在所述立柱护角(600)的外侧，所述打包护角(800)卡接在所述箱盖(1000)的顶部一周，所述玻璃(900)插接在所述第一隔断(300)、所述第二隔断(400)和所述第三隔断(500)的之间，所述箱盖(1000)卡接在所述围箱(200)的顶部。

2.根据权利要求1所述的一种夹胶玻璃制品包装箱，其特征在于：所述托盘(100)的外侧壁开有通孔。

3.根据权利要求1所述的一种夹胶玻璃制品包装箱，其特征在于：所述第一隔断(300)、所述第二隔断(400)和所述第三隔断(500)采用聚苯乙烯材料制成。

4.根据权利要求1所述的一种夹胶玻璃制品包装箱，其特征在于：所述立柱护角(600)的形状为L形。

5.根据权利要求1所述的一种夹胶玻璃制品包装箱，其特征在于：所述第一隔断(300)和所述第二隔断(400)为直角隔断，所述第三隔断(500)为平板隔断。

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