CN213443692U - 大型设备支撑端盖板的组合型周转架 - Google Patents

Abstract

本实用新型揭示了一种大型设备支撑端盖板的组合型周转架，用于放置盖板；组合型周转架包括至少四根相互平行的立柱并排列形矩形结构，每个立柱上沿竖直方向均匀形成有插孔；立柱上可选择地连接一组三角支撑板，三角支撑板纵向间隔叠置在位于Y轴方向上的两根立柱上；三角支撑板包括紧固部，其长度等于这两根立柱之间的距离；第一插销插接于插孔延伸至紧固部内将立柱与三角支撑板紧固在一起；另外两根Y轴方向上的立柱之间对称地同样固定有三角支撑板；纵向相邻两组三角支撑板之间的最小距离大于盖板的厚度。本实用新型的优点是：三角支撑板通过插孔可选择地间隔叠置于立柱上，放置于三角支撑板上的盖板之间的间距可调整，且盖板不会受力变形。

Description

大型设备支撑端盖板的组合型周转架

技术领域

本实用新型属于机械加工技术领域，尤其是涉及大型设备支撑端盖板的组合型周转架。

背景技术

设备支撑端盖板，业内又称之为封头，是各类大型设备中必不可少的重要部件。以医疗领域内所使用的核磁共振成像设备为例，在该设备的组装制造过程中需要使用到大型低温超导真空容器的支撑端盖板。

这种盖板零件在加工过程中，需要多次转运或储存。在目前的盖板生产制造过程中，一般都采用叠放的方式解决，叠放的缺点在于盖板容易变形、费时费力并且不安全，如果要按盖板规格堆放的化需要很多场地；如果用普通货架放置的话，叉车不便操作，还容易损伤盖板，并且大型多层货架价格较贵。

综上所述，如何提出一种周转架，有效地实现对大型设备支撑端盖板的周转储存，克服现有的堆放存在的诸多问题，也就成为了本领域内技术人员亟待解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的就是为了解决现有技术中存在的上述问题，提供大型设备支撑端盖板的组合型周转架

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：

大型设备支撑端盖板的组合型周转架，用于放置盖板；所述组合型周转架包括至少四根相互平行的立柱并排列形矩形结构，每个所述立柱上沿竖直方向均匀形成有插孔；所述立柱上可选择地连接一组三角支撑板，所述三角支撑板纵向间隔叠置在位于Y轴方向上的两根所述立柱上；所述三角支撑板包括紧固部，且所述紧固部的长度等于这两根所述立柱之间的距离；第一插销插接于所述插孔中，并延伸至所述紧固部内将所述立柱与所述三角支撑板紧固在一起；另外两根Y轴方向上的所述立柱之间对称地同样固定有所述三角支撑板；纵向相邻两组所述三角支撑板之间的最小距离大于所述盖板的厚度。

优选的，所述三角支撑板还包括与所述紧固部垂直设置的自由端，所述盖板放置于所述自由端上。

优选的，所述自由端的外周通过螺纹配合连接有一护套，所述护套位于所述盖板的底面两端，且所述护套上形成有用于对所述盖板进行限位的横翼。

优选的，所述立柱的底面通过螺柱与地面固定连接。

优选的，所述插孔内通过第二插销可选择地插接有背拉板，一组所述背拉板之间相互交叉，且沿交叉点所在轴线对称。

优选的，相邻两根所述立柱之间通过第三插销连接龙门梁，所述龙门梁位于所述立柱的顶部。

优选的，所述龙门梁的两端设置有一凸块，所述凸块上形成有一便于顶拉板穿过的通孔，所述顶拉板连接对角设置的两个所述通孔。

优选的，所述立柱上并列形成有双排所述插孔，所述三角支撑板分别插接于所述立柱的两侧以扩大存储空间。

本实用新型技术方案的优点主要体现在：

可调整，在立柱上均匀分布有插孔，三角支撑板通过插孔可选择地间隔叠置于立柱上，再将盖板放置于三角支撑板上，可最大限度地利用了空间，相邻的盖板之间不接触，所以盖板不会因受力而变形，且三角支撑板之间的间距可根据盖板的厚度进行调整；

高稳定，在立柱的背面和顶面均交叉连接有至少一组背拉板和顶拉板，以增强相互平行的两根立柱之间的稳定性；

可扩展，立柱上设置有多排插孔，三角支撑板可分布于立柱的作用两侧，以扩展盖板的容纳空间，同时该周转架还可以用于放置其他大型零件，其兼容性强，实用性高，使用范围广阔。

附图说明

图1：本实用新型优选实施例的主视图；

图2：本实用新型优选实施例的图1中A部分的放大图；

图3：本实用新型优选实施例的三角支撑板的结构示意图；

图4：本实用新型优选实施例的俯视图；

图5：本实用新型优选实施例中图4中B部分的放大图。

具体实施方式

本实用新型的目的、优点和特点，将通过下面优选实施例的非限制性说明进行图示和解释。这些实施例仅是应用本实用新型技术方案的典型范例，凡采取等同替换或者等效变换而形成的技术方案，均落在本实用新型要求保护的范围之内。

在方案的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。并且，在方案的描述中，以操作人员为参照，靠近操作者的方向为近端，远离操作者的方向为远端。

盖板在生产完成后，传统的存储方式都采用叠放的方式解决，叠放的缺点在于位于下层的盖板会因其上方盖板的叠加重力致使其变形，此外，若需要取出中间段的盖板时，首先需要将其上方的盖板移除，这样费时费力并且不安全。为此，本实用新型揭示了一种大型设备支撑端盖板的组合型周转架，用于放置盖板100，尤其适用于放置大型设备支撑端的盖板。

结合图1和图4所示，所述组合型周转架包括至少四根相互平行的立柱1，四根所述立柱1并排列成矩形结构，且每个所述立柱1上沿竖直方向均匀形成有插孔10。所述立柱1上并列形成有一排或双排所述插孔10，以便插接三角支撑板2。当所述立柱1上形成有多排插孔10时，所述三角支撑板2位于立柱1的两侧，即所述组合型周转架是可沿X轴方向扩展以扩大存储空间。

为方便取出任意一个所述盖板100，纵向相邻两组所述三角支撑板2之间的最小距离大于所述盖板100的厚度。所述立柱1上可选择地连接一组用于放置盖板100的三角支撑板2，所述三角支撑板2的放置位置可根据待放置的盖板100的厚度进行调整。所述三角支撑板2纵向间隔叠置在位于Y轴方向上的两根所述立柱1上。如图3所示，所述三角支撑板2包括紧固部21和自由端22，所述自由端22垂直设置于所述紧固部21上，所述盖板100放置于所述自由端22上。所述紧固部21的长度等于这两根所述立柱1之间的距离；第一插销102插接于所述插孔10中，并延伸至所述紧固部21内将所述立柱1与所述三角支撑板2紧固在一起。同理，另外两根Y轴方向上的所述立柱1之间对称地同样固定有所述三角支撑板2。

如图3所示，在放置所述盖板100的过程中，不可避免地会对所述自由端22造成一定的磨损，缩短所述三角支撑板2的使用寿命，所以，所述自由端22的外周通过螺纹配合连接有一护套23，所述护套23优选采用耐磨或防磨材质制成，或者在其与所述盖板100接触的面沉积有DLC涂层。所述护套23位于所述盖板100的底面两端，且所述护套23上形成有用于对所述盖板100进行限位的横翼231，其位于所述盖板100的两侧，所述横翼231优选具有弹性的材料制成，用于稳定所述盖板100。

为增强所述立柱1的稳定性，将所述立柱1的底面通过螺柱与地面固定连接。所述插孔10内通过第二插销1011可选择地插接有背拉板11，一组所述背拉板11之间相互交叉，且沿交叉点所在轴线对称，通过所述背拉板11将两侧的所述立柱1连接，交叉连接形成三角结构，可增强立柱之间的稳定性。

如图4和图5所示，相邻两根所述立柱1之间通过第三插销连接龙门梁12，所述龙门梁12位于所述立柱1的顶部。所述龙门梁12的两端设置有一凸块121，所述凸块121上形成有一便于顶拉板13穿过的通孔1210，所述顶拉板13连接对角设置的两个所述通孔1210，即所述顶拉板13连接对角设置的两个所述通孔1210，增强稳定性和周转架的整体性。

本实用新型尚有多种实施方式，凡采用等同变换或者等效变换而形成的所有技术方案，均落在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.大型设备支撑端盖板的组合型周转架，用于放置盖板（100）；其特征在于：所述组合型周转架包括至少四根相互平行的立柱（1）并排列成矩形结构，每个所述立柱（1）上沿竖直方向均匀形成有插孔（10）；所述立柱（1）上可选择地连接一组三角支撑板（2），所述三角支撑板（2）纵向间隔叠置在位于Y轴方向上的两根所述立柱（1）上；所述三角支撑板（2）包括紧固部（21），且所述紧固部（21）的长度等于这两根所述立柱（1）之间的距离；第一插销（102）插接于所述插孔（10）中，并延伸至所述紧固部（21）内将所述立柱（1）与所述三角支撑板（2）紧固在一起；另外两根Y轴方向上的所述立柱（1）之间对称地同样固定有所述三角支撑板（2）；纵向相邻两组所述三角支撑板（2）之间的最小距离大于所述盖板（100）的厚度。

2.根据权利要求1所述的大型设备支撑端盖板的组合型周转架，其特征在于：所述三角支撑板（2）还包括与所述紧固部（21）垂直设置的自由端（22），所述盖板（100）放置于所述自由端（22）上。

3.根据权利要求2所述的大型设备支撑端盖板的组合型周转架，其特征在于：所述自由端（22）的外周通过螺纹配合连接有一护套（23），所述护套（23）位于所述盖板（100）的底面两端，且所述护套（23）上形成有用于对所述盖板（100）进行限位的横翼（231）。

4.根据权利要求3所述的大型设备支撑端盖板的组合型周转架，其特征在于：所述立柱（1）的底面通过螺柱与地面固定连接。

5.根据权利要求4所述的大型设备支撑端盖板的组合型周转架，其特征在于：所述插孔（10）内通过第二插销（1011）可选择地插接有背拉板（11），一组所述背拉板（11）之间相互交叉，且沿交叉点所在轴线对称。

6.根据权利要求5所述的大型设备支撑端盖板的组合型周转架，其特征在于：相邻两根所述立柱（1）之间通过第三插销连接龙门梁（12），所述龙门梁（12）位于所述立柱（1）的顶部。

7.根据权利要求6所述的大型设备支撑端盖板的组合型周转架，其特征在于：所述龙门梁（12）的两端设置有一凸块（121），所述凸块（121）上形成有一便于顶拉板（13）穿过的通孔（1210），所述顶拉板（13）连接对角设置的两个所述通孔（1210）。

8.根据权利要求7所述的大型设备支撑端盖板的组合型周转架，其特征在于：所述立柱（1）上并列形成有双排所述插孔（10），所述三角支撑板（2）分别插接于所述立柱（1）的两侧以扩大存储空间。

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