CN213443401U - 四工位小罐茶封杯机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种四工位小罐茶封杯机，包括基座、位于基座上的多工位转盘，沿着转盘的周向依次分布人工放罐工位，放膜装置，封口装置和送出装置，多工位装盘上设有四个定位模具，所述封口装置包括加热板，所述加热板位于多工位转盘的上方，所述定位模具上具有容腔，所述定位模具上还设有至少三个贯穿定位模具的缓冲槽，缓冲槽沿着容腔的周向分布，所述缓冲槽内插设有伸缩轴，所述伸缩轴的两端分别由缓冲槽的两个开口延伸出，位于缓冲槽内的部分套设有弹簧，伸缩轴的底部设有限位块。改进后的设备，解决了加热板在工作时易受损的问题，提升了整体设备的工作质量。

Description

四工位小罐茶封杯机

技术领域

本实用新型涉及封杯机设备技术领域,更具体地说，它涉及一种四工位小罐茶封杯机。

背景技术

封杯机是用于将杯状的容器的开口处，利用封口膜热加压后密封的设置。在现有的设备中，封杯机包括基座、位于基座上的多工位转盘，沿着转盘的周向依次分布有人工放罐工位，放膜装置，封口装置和送出装置，在多工位转盘上设置定位模具，由人工将灌装好茶叶的罐体放入定位模具内，再将罐体输送至放膜装置将封口膜放置于罐体的开口处，然后到达封口装置处，利用封口装置上的加热板朝向罐体的开口处运动，将封口膜热封固定在罐体的开口处，最后成品罐体由送出装置进行成品送出。

现有的定位模具40均包括一个供罐体放置的容腔41，容腔41的开口处设置倒角6结构，封口膜5通过容腔41处的倒角6来进行定位，这就要求了封口装置上加热板的横截面要小于罐体开口的横截面，这样才能使下降的加热板能将封口膜热封在罐体的开口处。这样的工作方式，对加热板的运动轨迹要求比较高，必须每次上升或者下降运动时，加热板的中心点与容腔41底部的中心点必须处于同一轴心的状态，如有偏差，就会导致加热板在下移运动至容腔内时，与容腔41的内壁发生摩擦的情况，长期使用后，会直接导致加热板受损，影响整体设备的工作质量。特别是具有多工位转盘的封杯机上，转盘上的多个定位模具会通过转盘的运动逐一运动至加热板下方进行热封工序，这就要求每次运动至加热板下方的定位模具，其容腔底部的中心点与加热板上中心必须处于同一轴心的状态，增加了对加工精度的要求，势必会增加生产成本，同时还会增加调试的难度，影响设备的工作效率。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种加热板不易受损，且便于封口膜定位的四工位小罐茶封茶机。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种四工位小罐茶封杯机，包括基座、位于基座上的多工位转盘，沿着转盘的周向依次分布有人工放罐工位，放膜装置，封口装置和送出装置,所述多工位装盘上设有四个定位模具，所述封口装置包括加热板，所述加热板位于多工位转盘的上方，所述定位模具上具有容腔，所述定位模具上还设有至少三个贯穿定位模具的缓冲槽，缓冲槽沿着容腔的周向分布，所述缓冲槽内插设有伸缩轴，所述伸缩轴的两端分别由缓冲槽的两个开口延伸出，位于缓冲槽内的部分套设有弹簧，伸缩轴的底部设有限位块。

本实用新型进一步设置为：所述伸缩轴上设有环形凹槽，所述弹簧套设于伸缩轴的环形凹槽处。

本实用新型进一步设置为：所述定位模具的容腔内壁具有不规则的凸起和内凹的结构。

本实用新型进一步设置为：所述伸缩轴上的限位块为螺母。

通过采用上述技术方案，在定位模具上设置伸缩轴的结构，可以给予封口膜定位，加热板在下压的时候，伸缩轴会收缩，不会对加热板造成磨损，既解决了封口膜的定位问题，又解决了加热板易磨损的问题，利于提升设备的工作质量和使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为定位模具的剖视图；

图3为定位模具的结构示意图；

图4为图2中a处放大图；

图5为背景技术中定位模具的结构示意图。

1、基座；2、封口装置；20、加热板；3、吸膜装置；4、多工位转盘；40、定位模具；41、容腔；42、缓冲槽；43、伸缩轴；44、弹簧；45、限位块；46、环形凹槽；5、封口膜；6、倒角；7、罐体。

具体实施方式

参照图1至图5对本实用新型实施例做进一步说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

一种四工位小罐茶封杯机，包括基座1、位于基座1上的多工位转盘4，沿着转盘的周向依次分布有人工放罐工位，放膜装置3，封口装置2和送出装置，所述多工位装盘上设有四个定位模具40，所述封口装置包括加热板20，所述加热板20位于多工位转盘4的上方，所述定位模具40上具有容腔41，所述定位模具40上还设有至少三个贯穿定位模具40的缓冲槽42，缓冲槽42沿着容腔41的周向分布，所述缓冲槽42内插设有伸缩轴43，所述伸缩轴43的两端分别由缓冲槽42的两个开口延伸出，位于缓冲槽42内的部分套设有弹簧44，伸缩轴43的底部设有限位块45。所述伸缩轴43上设有环形凹槽46，所述弹簧44套设于伸缩轴43的环形凹槽46处。所述定位模具40的容腔41内壁具有不规则的凸起和内凹的结构。所述伸缩轴43上的限位块45为螺母。

工作原理：缓冲槽42可以设置四个，伸缩轴43则有四根，将需要封口的罐体7放置在定位模具40的容腔41内，容腔41内壁上内凹、凸起的设置，可以提升罐体7在容腔41内放置的稳定性。通过吸膜装置3将封口膜5放置在罐体7的开口处，封口膜5的四周位于由四个伸缩轴43形成的限位区内，对封口膜5进行定位，然后将载有封口膜5的罐体7移动至加热板20的下方，由加热板20朝向封口膜5下压，将封口膜5热封在罐体7的开口处。加热板20在下压的时候，伸缩轴43会向下收缩，加热板20无需进入到容腔41内，便能完成对罐体7开口封膜的工序，避免了加热板20会与容腔41内壁发生磨损的情况。同时伸缩轴43具有伸缩功能也不会对加热板20造成的磨损，且可以提升加热板20在下压位移时的稳定性，具有提升整体设备工作质量的作用。

应说明的几点是：首先，在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,可以是机械连接或电连接,也可以是两个元件内部的连通,可以是直接相连,“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后，以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种四工位小罐茶封杯机，包括基座、位于基座上的多工位转盘，沿着转盘的周向依次分布有人工放罐工位，放膜装置，封口装置和送出装置,所述多工位装盘上设有四个定位模具，所述封口装置包括加热板，所述加热板位于多工位转盘的上方，其特征在于：所述定位模具上具有容腔，所述定位模具上还设有至少三个贯穿定位模具的缓冲槽，缓冲槽沿着容腔的周向分布，所述缓冲槽内插设有伸缩轴，所述伸缩轴的两端分别由缓冲槽的两个开口延伸出，位于缓冲槽内的部分套设有弹簧，伸缩轴的底部设有限位块。

2.根据权利要求1所述的一种四工位小罐茶封杯机，其特征在于：所述伸缩轴上设有环形凹槽，所述弹簧套设于伸缩轴的环形凹槽处。

3.根据权利要求1所述的一种四工位小罐茶封杯机，其特征在于：所述定位模具的容腔内壁具有不规则的凸起和内凹的结构。

4.根据权利要求1所述的一种四工位小罐茶封杯机，其特征在于：所述伸缩轴上的限位块为螺母。

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