CN213442681U - 一种玻璃钢化处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及玻璃技术领域,尤其为一种玻璃钢化处理装置,包括底座,所述底座顶部的左右两侧均固定安装有框架,所述底座顶部的中心处固定安装有加固机构,所述加固机构内腔的顶部设置有玻璃板,所述框架内腔的背面滑动连接有第一支杆,所述第一支杆的正面固定安装有限定机构;本实用新型通过底座、框架、加固机构、第一支杆、限定机构、第二支杆、套筒、板体和橡胶轮的设置,达到了固定效果好且便于转运的目的,解决了现有的处理装置在使用时,固定效果差且不便转运,通常将玻璃横向放置后进行搬运或吊取,由于玻璃物理性能的特殊性,横向放置后移动容易使玻璃折断开裂,造成经济损失的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及玻璃技术领域,具体为一种玻璃钢化处理装置。
背景技术
玻璃广泛应用于建筑物,用来隔风透光,属于混合物,另有混入了某些金属的氧化物或者盐类而显现出颜色的有色玻璃,和通过物理或者化学的方法制得的钢化玻璃等,在对玻璃进行钢化处理的过程中需要使用到处理装置,配合对玻璃进行转运、固定和清洁等处理步骤。
现有的处理装置在使用时,固定效果差且不便转运,通常将玻璃横向放置后进行搬运或吊取,由于玻璃物理性能的特殊性,横向放置后移动容易使玻璃折断开裂,造成经济损失,为此,提出玻璃钢化处理装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种玻璃钢化处理装置,具备固定效果好且便于转运的优点,解决了现有的处理装置在使用时,固定效果差且不便转运,通常将玻璃横向放置后进行搬运或吊取,由于玻璃物理性能的特殊性,横向放置后移动容易使玻璃折断开裂,造成经济损失的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种玻璃钢化处理装置,包括底座,所述底座顶部的左右两侧均固定安装有框架,所述底座顶部的中心处固定安装有加固机构,所述加固机构内腔的顶部设置有玻璃板,所述框架内腔的背面滑动连接有第一支杆,所述第一支杆的正面固定安装有限定机构,所述限定机构的正面固定安装有第二支杆,所述第二支杆的正面贯穿框架并延伸至框架的外部螺纹连接有套筒,所述套筒的背面与框架的表面贴合,所述限定机构的内侧固定安装有板体,所述板体内侧的四角处均固定安装有橡胶轮,所述橡胶轮的内侧与玻璃板的表面贴合。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过底座、框架、加固机构、第一支杆、限定机构、第二支杆、套筒、板体和橡胶轮的设置,达到了固定效果好且便于转运的目的,解决了现有的处理装置在使用时,固定效果差且不便转运,通常将玻璃横向放置后进行搬运或吊取,由于玻璃物理性能的特殊性,横向放置后移动容易使玻璃折断开裂,造成经济损失的问题。
2、本实用新型通过设置加固机构,转动第一螺杆,第一螺杆在固定座内转动并移动,第一螺杆带动固定板向玻璃板靠近并夹紧,通过设置固定杆,固定板带动固定杆在固定座内移动,固定杆用于对固定板进行限定,防止固定板跟随第一螺杆转动并与玻璃板的表面发生磨损,通过设置橡胶垫,用于减少玻璃板与固定座之间的碰撞和磨损,提高了对玻璃板的防护效果。
3、本实用新型通过设置限定机构,第二螺杆在壳体内转动并移动,第二螺杆带动块体移动,块体带动连接杆移动,连接杆推动板体移动,板体橡胶轮向玻璃板靠近并对玻璃板进行夹紧,从而到对玻璃板进行夹紧的目的,通过设置螺纹,用于方便套筒与第二支杆进行螺纹连接,挡块用于对套筒进行限定,防止套筒脱离第二支杆,通过设置转盘和把手,方便了对第二螺杆和套筒进行转动,达到了省力的目的,通过设置第一通槽,第一通槽用于对滑杆和滑套进行隐蔽,通过滑杆和滑套的配合使用,用于对第一支杆进行限定和支撑,通过设置第二通槽,第二通槽方便第二支杆在框架内移动。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型框架的侧视剖面图;
图3为本实用新型壳体的主视剖面图;
图4为本实用新型图2中A区的局部放大图。
图中:1、底座;2、框架;3、加固机构;31、固定座;32、第一螺杆;33、固定板;4、玻璃板;5、第一支杆;6、限定机构;61、壳体;62、第二螺杆;63、块体;64、连接杆;7、第二支杆;8、套筒;9、板体;10、橡胶轮;11、固定杆;12、转盘;13、滑杆;14、滑套;15、第一通槽;16、第二通槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,一种玻璃钢化处理装置,包括底座1,底座1顶部的左右两侧均固定安装有框架2,底座1顶部的中心处固定安装有加固机构3,加固机构3内腔的顶部设置有玻璃板4,框架2内腔的背面滑动连接有第一支杆5,第一支杆5的正面固定安装有限定机构6,限定机构6的正面固定安装有第二支杆7,第二支杆7的正面贯穿框架2并延伸至框架2的外部螺纹连接有套筒8,套筒8的背面与框架2的表面贴合,限定机构6的内侧固定安装有板体9,板体9内侧的四角处均固定安装有橡胶轮10,橡胶轮10的内侧与玻璃板4的表面贴合,通过底座1、框架2、加固机构3、第一支杆5、限定机构6、第二支杆7、套筒8、板体9和橡胶轮10的设置,达到了固定效果好且便于转运的目的,解决了现有的处理装置在使用时,固定效果差且不便转运,通常将玻璃横向放置后进行搬运或吊取,由于玻璃物理性能的特殊性,横向放置后移动容易使玻璃折断开裂,造成经济损失的问题。
本实施例中,具体的,加固机构3包括固定座31,固定座31的底部与底座1的顶部固定安装,玻璃板4的底部位于固定座31的内腔,固定座31的两侧均螺纹连接有第一螺杆32,第一螺杆32的内侧贯穿固定座31并延伸至固定座31的内腔轴承支撑有固定板33,固定板33的内侧与玻璃板4的表面贴合,通过设置加固机构3,转动第一螺杆32,第一螺杆32在固定座31内转动并移动,第一螺杆32带动固定板33向玻璃板4靠近并夹紧。
本实施例中,具体的,固定板33外侧的顶部固定安装有固定杆11,固定杆11的外侧贯穿固定座31并延伸至固定座31的外部与固定座31的内壁滑动连接,通过设置固定杆11,固定板33带动固定杆11在固定座31内移动,固定杆11用于对固定板33进行限定,防止固定板33跟随第一螺杆32转动并与玻璃板4的表面发生磨损。
本实施例中,具体的,固定座31内腔的底部固定安装有橡胶垫,且橡胶垫的顶部与玻璃板4的底部贴合,通过设置橡胶垫,用于减少玻璃板4与固定座31之间的碰撞和磨损,提高了对玻璃板4的防护效果。
本实施例中,具体的,限定机构6包括壳体61,壳体61的前后两侧分别与第一支杆5和第二支杆7的一端固定安装,壳体61的外侧螺纹连接有第二螺杆62,第二螺杆62的内侧贯穿壳体61并延伸至壳体61的内腔轴承支撑有块体63,块体63的表面与壳体61的内壁滑动连接,块体63的内侧固定安装有连接杆64,连接杆64的内侧贯穿壳体61并延伸至壳体61的外部与板体9外侧的中心处固定安装,通过设置限定机构6,第二螺杆62在壳体61内转动并移动,第二螺杆62带动块体63移动,块体63带动连接杆64移动,连接杆64推动板体9移动,板体9橡胶轮10向玻璃板4靠近并对玻璃板4进行夹紧,从而到对玻璃板4进行夹紧的目的。
本实施例中,具体的,第二支杆7的表面且位于与套筒8的连接处开设有螺纹,第二支杆7通过螺纹与套筒8的内壁螺纹连接,第二支杆7的正面且位于套筒8的内腔固定安装有挡块,通过设置螺纹,用于方便套筒8与第二支杆7进行螺纹连接,挡块用于对套筒8进行限定,防止套筒8脱离第二支杆7。
本实施例中,具体的,套筒8的正面和第二螺杆62的外侧均固定安装有转盘12,转盘12的一侧轴承至有把手,通过设置转盘12和把手,方便了对第二螺杆62和套筒8进行转动,达到了省力的目的。
本实施例中,具体的,框架2内腔的背面开设有第一通槽15,第一通槽15的内腔固定安装有滑杆13,滑杆13的表面滑动连接有滑套14,滑套14的正面与第一支杆5的背面固定安装,框架2的内部且位于第二支杆7的连接处开设有第二通槽16,第二支杆7贯穿第二通槽16并与第二通槽16的内壁滑动连接,通过设置第一通槽15,第一通槽15用于对滑杆13和滑套14进行隐蔽,通过滑杆13和滑套14的配合使用,用于对第一支杆5进行限定和支撑,通过设置第二通槽16,第二通槽16方便第二支杆7在框架2内移动。
工作原理:在对玻璃进行钢化处理时,通过吊机或搬运的方式将玻璃板4放置在固定座31内的橡胶垫上,使用者上下移动壳体61,壳体61通过第一支杆5带动滑套14在滑杆13的表面滑动,同时带动第二支杆7在第二通槽16内滑动,根据玻璃板4高度的不同,对固定的高度进行调节,在调节至合适高度后,通过把手转动转盘12,转盘12带动套筒8转动并在第二支杆7的表面移动,套筒8的背面与框架2的表面紧密贴合,通过套筒8与框架2之间的摩擦力对第二支杆7和壳体61的高度进行限定,从而达到便于调节的目的,通过把手转动转盘12,转盘12带动第二螺杆62转动,第二螺杆62在壳体61内转动并移动,第二螺杆62带动块体63移动,块体63带动连接杆64移动,连接杆64推动板体9移动,板体9橡胶轮10向玻璃板4靠近并对玻璃板4进行夹紧,从而到对玻璃板4进行夹紧的目的,在橡胶轮10的夹持下,玻璃板4被校正至竖直状站立,然后转动第一螺杆32,第一螺杆32在固定座31内转动并移动,第一螺杆32带动固定板33向玻璃板4靠近并夹紧,固定板33带动固定杆11在固定座31内移动,固定杆11用于对固定板33进行限定,防止固定板33跟随第一螺杆32转动并与玻璃板4的表面发生磨损,底座1顶部的一侧设置有推拉杆,底座1底部的四角处均固定安装有万向轮,推动推拉杆带动万向轮移动,从而带动玻璃板4移动,完成对玻璃板4进行转运和固定。
Claims (8)
1.一种玻璃钢化处理装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)顶部的左右两侧均固定安装有框架(2),所述底座(1)顶部的中心处固定安装有加固机构(3),所述加固机构(3)内腔的顶部设置有玻璃板(4),所述框架(2)内腔的背面滑动连接有第一支杆(5),所述第一支杆(5)的正面固定安装有限定机构(6),所述限定机构(6)的正面固定安装有第二支杆(7),所述第二支杆(7)的正面贯穿框架(2)并延伸至框架(2)的外部螺纹连接有套筒(8),所述套筒(8)的背面与框架(2)的表面贴合,所述限定机构(6)的内侧固定安装有板体(9),所述板体(9)内侧的四角处均固定安装有橡胶轮(10),所述橡胶轮(10)的内侧与玻璃板(4)的表面贴合。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃钢化处理装置,其特征在于:所述加固机构(3)包括固定座(31),所述固定座(31)的底部与底座(1)的顶部固定安装,所述玻璃板(4)的底部位于固定座(31)的内腔,所述固定座(31)的两侧均螺纹连接有第一螺杆(32),所述第一螺杆(32)的内侧贯穿固定座(31)并延伸至固定座(31)的内腔轴承支撑有固定板(33),所述固定板(33)的内侧与玻璃板(4)的表面贴合。
3.根据权利要求2所述的一种玻璃钢化处理装置,其特征在于:所述固定板(33)外侧的顶部固定安装有固定杆(11),所述固定杆(11)的外侧贯穿固定座(31)并延伸至固定座(31)的外部与固定座(31)的内壁滑动连接。
4.根据权利要求2所述的一种玻璃钢化处理装置,其特征在于:所述固定座(31)内腔的底部固定安装有橡胶垫,且橡胶垫的顶部与玻璃板(4)的底部贴合。
5.根据权利要求1所述的一种玻璃钢化处理装置,其特征在于:所述限定机构(6)包括壳体(61),所述壳体(61)的前后两侧分别与第一支杆(5)和第二支杆(7)的一端固定安装,所述壳体(61)的外侧螺纹连接有第二螺杆(62),所述第二螺杆(62)的内侧贯穿壳体(61)并延伸至壳体(61)的内腔轴承支撑有块体(63),所述块体(63)的表面与壳体(61)的内壁滑动连接,所述块体(63)的内侧固定安装有连接杆(64),所述连接杆(64)的内侧贯穿壳体(61)并延伸至壳体(61)的外部与板体(9)外侧的中心处固定安装。
6.根据权利要求1所述的一种玻璃钢化处理装置,其特征在于:所述第二支杆(7)的表面且位于与套筒(8)的连接处开设有螺纹,所述第二支杆(7)通过螺纹与套筒(8)的内壁螺纹连接,所述第二支杆(7)的正面且位于套筒(8)的内腔固定安装有挡块。
7.根据权利要求5所述的一种玻璃钢化处理装置,其特征在于:所述套筒(8)的正面和第二螺杆(62)的外侧均固定安装有转盘(12),所述转盘(12)的一侧轴承至有把手。
8.根据权利要求1所述的一种玻璃钢化处理装置,其特征在于:所述框架(2)内腔的背面开设有第一通槽(15),所述第一通槽(15)的内腔固定安装有滑杆(13),所述滑杆(13)的表面滑动连接有滑套(14),所述滑套(14)的正面与第一支杆(5)的背面固定安装,所述框架(2)的内部且位于第二支杆(7)的连接处开设有第二通槽(16),所述第二支杆(7)贯穿第二通槽(16)并与第二通槽(16)的内壁滑动连接。
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CN113501107A (zh) * | 2021-08-12 | 2021-10-15 | 招商局金陵船舶(江苏)有限公司 | 一种用于船舶大型窗的安装工装及安装工艺 |
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2020
- 2020-08-04 CN CN202021602454.3U patent/CN213442681U/zh not_active Expired - Fee Related
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