CN213442486U - 一种板式轮毂刷 - Google Patents

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施恒之
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Abstract

本实用新型公开了一种板式轮毂刷,属于洗车机技术领域。本实用新型包括刷体、刷板推动板架,刷体包括刷板和布置在刷板一板面上的刷毛,刷板上设有连接部;刷板推动板架包括支撑板,支撑板上安装转动机构,转动机构具有转动输出端,转动输出端连接于连接部,支撑板上安装有喷液器,喷液器位于刷板和支撑板之间;刷板绕转动输出端转动时,刷板具有非遮挡喷液器喷射的喷射角度,连接部位于刷板的端部,连接部和转动输出端的连接面为设置刷毛的向对面,刷板的表面布置的刷毛包括长刷毛和短刷毛。本实用新型通过采用以刷板绕刷板端部处旋转并结合间接性喷淋洗刷的方式,外挂在洗车机器人的底部,不占用洗车机器承载空间,实现了轮毂低位洗刷。

Description

一种板式轮毂刷
技术领域
本实用新型属于洗车机技术领域,特别是涉及一种板式轮毂刷。
背景技术
当洗车设备集成在一可移动的洗车机器设备上时,即集成在洗车机器人上时,由于洗车机器人上本身承载空间有限,其清洁毛刷将极大的减少, 即在使用大毛刷平行清洗轮毂时,清洗效果较差,仅有的一把刷子清洗轮毂的效果不太理想。为了能够满足客户的洗车要求,需增设一专门针对轮毂进行清洗的毛刷。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种板式轮毂刷,采用以刷板绕刷板端部处旋转并结合间接性喷淋洗刷的方式,外挂在洗车机器人的底部,不占用洗车机器承载空间,实现了轮毂低位洗刷。
为解决上述技术问题,本实用新型是通过以下技术方案实现的:
本实用新型为一种板式轮毂刷,包括刷体,刷体包括刷板和布置在刷板一板面上的刷毛,刷板上设有连接部;
刷板推动板架,刷板推动板架包括支撑板,支撑板上安装转动机构,转动机构具有转动输出端,转动输出端连接于连接部,支撑板上安装有喷液器,喷液器位于刷板和支撑板之间;
刷板绕转动输出端转动时,刷板具有非遮挡喷液器喷射的喷射角度。
进一步地,连接部位于刷板的端部,连接部和转动输出端的连接面为设置刷毛的向对面。
进一步地,刷板的表面布置的刷毛包括长刷毛和短刷毛。
进一步地,转动机构包括第一电机、减速器和旋转轴,转动输出端为旋转轴上伸出减速器的端部,旋转电机的输出端连接于减速器输入端。
进一步地,还包括底板,底板上安装有驱动机构,刷板推动板架安装在驱动机构的输出端上。
进一步地,底板为“U”型板,“U”型板的边缘具有翻边,翻边上设有安装孔位。
进一步地,刷板推动板架还包括连接板和导向板。
进一步地,驱动机构包括第二电机、皮带和滚珠丝杆,第二电机的输出端和滚珠丝杆输入端之间通过皮带连接,连接板连接于滚珠丝杆的螺母座。
进一步地,底板上安装有导向杆,导向板上具有滑动配合导向杆的槽口,导向杆和滚珠丝杆上丝杆的朝向方向一致。
本实用新型具有以下有益效果:
本实用新型以刷板绕刷板端部处旋转并结合间接性喷淋洗刷的方式,外挂在洗车机器人的底部,不占用洗车机器承载空间,实现了轮毂低位洗刷;
刷毛长短交错设置,提高毛刷的清洁能力;
洗车机器人底板下设置有由滚珠丝杆为核心组件构成的驱动机构,可控制刷板整体进行前进或者缩进,进而能够使得刷板能够隐藏在洗车机器人的底板下;
底板上安装有导向杆,导向杆和滚珠丝杆上丝杆的朝向方向一致,通过导向杆增加刷体进给的稳定性。
当然,实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为图1中A处放大图;
图3为图1的俯视图;
图4为图1的右视图;
图5为于洗车机上的安装位置示意图;
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1-底板,2-第二电机,3-皮带,4-滚珠丝杆,5-驱动机构,6-刷板推动板架,7-转动机构,8-刷体,9-喷液器,10-导向杆,601-支撑板,602- 导向板,603-连接板,801-刷毛,802-刷板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位,以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
请参阅图1-5所示,本实用新型为一种板式轮毂刷,应用在洗车机器人上,具体的进一步地,洗车机器人11具有底座1101,底板1固定在底座 1101下,底座1101上具有内凹的并用于放置刷体8、转动机构7的槽位1402
其通过转动机构7带动栓体8绕着转轴旋转即进行低位转动,对轮毂进行转动清洗,在清洗是配合喷液器9喷淋。
具体的:刷体8包括刷板802和布置在刷板802一板面上的刷毛801,刷板802上设有连接部803。
刷板802的表面布置的刷毛801包括长刷毛和短刷毛。
更进一步的,刷毛801在刷板802上为成排设置的,优选的长刷毛和短刷毛成排的交错布置,另外的也可成圈的设置在刷板802上,通过刷毛 801的长短交错设置。
优选的刷毛801长度分2种,长刷毛130mm,短刷毛110mm。
板刷802旋转中心离地高度在340mm左右,刷板802的端部具旋转中心长度在230-280mm之间,贴合市场上常规轿车车轮毂的设计。
刷板推动板架6包括支撑板601,支撑板601上安装转动机构7,转动机构7具有转动输出端,转动输出端连接于连接部803,支撑板601上安装有喷液器9,喷液器9位于刷板802和支撑板601之间。
连接部803和转动输出端的连接面为设置刷毛801的向对面。
即带当转动机构7带动刷板802旋转时,喷液器9可相应的添加洗涤液进行辅助清洗,也可喷射清水进行清洁,喷液器9的喷射方向为刷板802 上刷毛801的指向方向。
具体的,转动机构7包括第一电机、减速器和旋转轴,转动输出端为旋转轴上伸出减速器的端部,旋转电机的输出端连接于减速器输入端。
优选的,连接部803位于刷板802的端部,即转动输出端指向方向为汽车的轮毂中心处,此时刷板802的长度可设计为车轮的半径,即可对车轮进行全面清洁时刷板802的长度进行最大化的减小。
其在刷板802绕转动输出端转动时,机刷板802在转动一圈的过程中,刷板802具有非遮挡喷液器9喷射的喷射角度,即当刷板802的一边偏离喷液器9的喷射口时到另一边重新遮挡该喷液器9的喷射口刷板802所转过的角度为喷射角度,优选的喷液器9为带有。
另外的,刷体8以可伸出缩进的设置在洗车机器人的的底板下,还包括底板1,底板1上安装有驱动机构4,刷板推动板架6安装在驱动机构4 的输出端上,通过驱动机构4带动刷板推动板架6进行运动。
底板1为“U”型板,“U”型板的边缘具有翻边,翻边上设有安装孔位。
刷板推动板架6还包括连接板603和导向板602。
驱动机构4包括第二电机2、皮带3和滚珠丝杆4,第二电机2的输出端和滚珠丝杆4输入端之间通过皮带3连接,具体的滚珠丝杆4上丝杆的两端设置有支撑座,通过支撑座固定在底板1上,其连接板603连接于滚珠丝杆4的螺母座,当推动板架6完全缩进后,刷体8缩入槽位1402。
底板1上安装有导向杆10,导向板602上具有滑动配合导向杆10的槽口,导向杆10和滚珠丝杆4上丝杆的朝向方向一致,通过导向杆10增加刷体8进给的稳定性。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (9)

1.一种板式轮毂刷,其特征在于,包括:
刷体(8),刷体(8)包括刷板(802)和布置在刷板(802)一板面上的刷毛(801),刷板(802)上设有连接部(803);
刷板推动板架(6),刷板推动板架(6)包括支撑板(601),支撑板(601)上安装转动机构(7),转动机构(7)具有转动输出端,转动输出端连接于连接部(803),支撑板(601)上安装有喷液器(9),喷液器(9)位于刷板(802)和支撑板(601)之间。
2.根据权利要求1所述的一种板式轮毂刷,其特征在于,连接部(803)位于刷板(802)的端部,连接部(803)和转动输出端的连接面为设置刷毛(801)的相对面。
3.根据权利要求1或2所述的一种板式轮毂刷,其特征在于,刷板(802)的表面布置的刷毛(801)包括长刷毛和短刷毛。
4.根据权利要求3所述的一种板式轮毂刷,其特征在于,转动机构(7)包括第一电机、减速器和旋转轴,转动输出端为旋转轴上伸出减速器的端部,旋转电机的输出端连接于减速器输入端。
5.根据权利要求3所述的一种板式轮毂刷,其特征在于,还包括底板(1),底板(1)上安装有驱动机构(5),刷板推动板架(6)安装在驱动机构(5)的输出端上。
6.根据权利要求5所述的一种板式轮毂刷,其特征在于,底板(1)为“U”型板,“U”型板的边缘具有翻边,翻边上设有安装孔位。
7.根据权利要求5所述的一种板式轮毂刷,其特征在于,刷板推动板架(6)还包括连接板(603)和导向板(602)。
8.根据权利要求7所述的一种板式轮毂刷,其特征在于,驱动机构(5)包括第二电机(2)、皮带(3)和滚珠丝杆(4),第二电机(2)的输出端和滚珠丝杆(4)输入端之间通过皮带(3)连接,连接板(603)连接于滚珠丝杆(4)的螺母座。
9.根据权利要求7所述的一种板式轮毂刷,其特征在于,底板(1)上安装有导向杆(10),导向板(602)上具有滑动配合导向杆(10)的槽口,导向杆(10)和滚珠丝杆(4)上丝杆的朝向方向一致。
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