CN213441621U - Ud布转移涂胶复合机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种UD布转移涂胶复合机，包括：第一布料和第二布料，在所述第一布料的输入端设置有第一输入对辊，在所述第二布料的输入端设置有第二输入对辊，在所述第一布料和第二布料之间设置有第一复合辊和第二复合辊，所述第一布料和第二布料的输出端穿过第一复合辊和第二复合辊之间，在所述第一输入对辊与第一复合辊之间的第一布料上端设置有压辊，在所述第一输入对辊与第一复合辊之间的第一布料下端设置有涂胶装置，所述涂胶装置的结构包括：涂胶槽体，在所述涂胶槽体内设置有胶槽，在所述涂胶槽体内均匀设置有若干电加热管，在所述涂胶槽体的两端对称设置有支座。

Description

UD布转移涂胶复合机

技术领域

本实用新型涉及一种复合设备，尤其涉及一种UD布转移涂胶复合机。

背景技术

复合机就是将两层或者两层以上的材料用胶体粘合成为一体的设备，它能够使原有材料得到新的功能，UD布就是复合材料中的一种。现有的UD布复合机在停机待料过程中，其涂胶装置胶槽内的胶体需要被完全放掉，再通过人工及时清洗胶槽，防止胶体粘接，当重新工作时，再往胶槽内注入胶水重新加热，这种方式会耽误大量工作时间，工作效率低，同时增加了劳动以及材料成本，满足不了企业的生产需求。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种工作效率高的UD 布转移涂胶复合机。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：UD布转移涂胶复合机，包括：第一布料和第二布料，在所述第一布料的输入端设置有第一输入对辊，在所述第二布料的输入端设置有第二输入对辊，在所述第一布料和第二布料之间设置有第一复合辊和第二复合辊，所述第一布料和第二布料的输出端穿过第一复合辊和第二复合辊之间，在所述第一输入对辊与第一复合辊之间的第一布料上端设置有压辊，在所述第一输入对辊与第一复合辊之间的第一布料下端设置有涂胶装置，所述涂胶装置的结构包括：涂胶槽体，在所述涂胶槽体内设置有胶槽，在所述涂胶槽体内均匀设置有若干电加热管，在所述涂胶槽体的两端对称设置有支座，在所述支座内分别通过第一轴承座转动设置有竖向螺杆，所述竖向螺杆伸出支座的下端与从动链轮相连接，在所述涂胶槽体的下端中部设置有第一伺服减速电机，在所述第一伺服减速电机的第一电机轴上设置有主动链轮，所述主动链轮通过链条与从动链轮相连接，在所述竖向螺杆上设置有与其相互配合的竖向螺套，在所述支座内分别设置有竖向滑槽，在所述竖向螺套远离涂胶槽体的一侧分别设置有与竖向滑槽滑动配合的竖向滑块，在所述竖向螺套靠近涂胶槽体的另一侧分别设置有固定梁，在所述固定梁上分别设置有U型传动箱，两个所述U型传动箱分别与涂胶槽体的两端内壁相抵，在所述U型传动箱内设置有安装腔，在所述U型传动箱的上端设置有与安装腔相互配合的开口，在所述U型传动箱内分别设置有第二轴承座组，在两个第二轴承座组之间转动设置有辊轴，在两个U型传动箱之间的辊轴上设置有与压辊相互配合的涂胶辊，在所述U型传动箱靠近涂胶辊的一侧与辊轴之间设置有密封圈，在其中一个安装腔内的辊轴上设置有从动齿轮，在所述从动齿轮上端的U型传动箱上设置有第二伺服减速电机，在所述第二伺服减速电机的第二电机轴伸入安装腔的端部设置有与从动齿轮相互啮合的主动齿轮，在所述涂胶槽体上设置有与第二伺服减速电机相互配合的避让槽，在所述涂胶槽体的前后两侧上端对称设置有上固定块，在所述涂胶槽体的前后两侧下端对称设置有下固定块，摆臂的中部通过第一销轴与上固定块活动连接，在所述摆臂的上端设置有与涂胶槽体相互配合的半盖，所述摆臂的下端通过第二销轴与气缸的活塞杆相连接，所述气缸的尾部通过第三销轴与下固定块活动连接。

为了更好地解决上述技术问题，本实用新型采用的进一步技术方案是：在所述涂胶槽体的下端设置有防护罩，所述从动链轮、主动链轮和链条位于防护罩内。

本实用新型的优点是：上述UD布转移涂胶复合机，结构新颖，在停机待料时，涂胶辊能够自动完全下移至胶槽内部，并通过伺服减速电机带动涂胶辊低频转动对胶体进行循环搅拌，同时，在涂胶槽体上端增加可自动翻转的上盖，在涂胶辊对胶体进行循环搅拌的过程中能够通过上盖防止胶槽内热量损失，保证胶体始终呈熔融状态，不需要将胶槽内的胶体放掉，也省去了每次停机待料时清洗胶槽的麻烦，等再开机时，只需打开上盖，将涂胶辊升起即可继续工作，工作效率高，降低了劳动及材料成本，满足了企业的生产需求。

附图说明

图1为本实用新型UD布转移涂胶复合机的结构示意图。

图2为图1中涂胶装置的结构示意图。

图3为图2中A-A的剖视结构示意图。

图中：1、第一布料，2、第二布料，3、第一输入对辊，4、第二输入对辊，5、第一复合辊，6、第二复合辊，7、压辊，8、涂胶槽体，9、胶槽，10、电加热管，11、支座，12、第一轴承座，13、竖向螺杆，14、从动链轮，15、第一伺服减速电机，16、第一电机轴，17、主动链轮，18、链条，19、竖向螺套，20、竖向滑槽，21、竖向滑块， 22、固定梁，23、U型传动箱，24、安装腔，241、第二轴承座组， 25、辊轴，26、涂胶辊，27、密封圈，28、从动齿轮，29、第二伺服减速电机，30、第二电机轴，31、主动齿，32、避让槽，33、上固定块，34、下固定块，35、摆臂，36、第一销轴，37、半盖，38、第二销轴，39、气缸，40、活塞杆，41、第三销轴，42、防护罩。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例详细描述一下本实用新型的具体内容。

如图1、图2、图3所示，UD布转移涂胶复合机，包括：第一布料1和第二布料2，在所述第一布料1的输入端设置有第一输入对辊 3，在所述第二布料2的输入端设置有第二输入对辊4，在所述第一布料1和第二布料2之间设置有第一复合辊5和第二复合辊6，所述第一布料1和第二布料2的输出端穿过第一复合辊5和第二复合辊6 之间，在所述第一输入对辊3与第一复合辊5之间的第一布料1上端设置有压辊7，在所述第一输入对辊3与第一复合辊5之间的第一布料1下端设置有涂胶装置，所述涂胶装置的结构包括：涂胶槽体8，在所述涂胶槽体8内设置有胶槽9，在所述涂胶槽体8内均匀设置有若干电加热管10，在所述涂胶槽体8的两端对称设置有支座11，在所述支座11内分别通过第一轴承座12转动设置有竖向螺杆13，所述竖向螺杆13伸出支座11的下端与从动链轮14相连接，在所述涂胶槽体8的下端中部设置有第一伺服减速电机15，在所述第一伺服减速电机15的第一电机轴16上设置有主动链轮17，所述主动链轮 17通过链条18与从动链轮14相连接，在所述竖向螺杆13上设置有与其相互配合的竖向螺套19，在所述支座11内分别设置有竖向滑槽 20，在所述竖向螺套19远离涂胶槽体8的一侧分别设置有与竖向滑槽20滑动配合的竖向滑块21，在所述竖向螺套19靠近涂胶槽体8 的另一侧分别设置有固定梁22，在所述固定梁22上分别设置有U型传动箱23，两个所述U型传动箱23分别与涂胶槽体8的两端内壁相抵，在所述U型传动箱23内设置有安装腔24，在所述U型传动箱23 的上端设置有与安装腔24相互配合的开口，在所述U型传动箱23内分别设置有第二轴承座组241，在两个第二轴承座组241之间转动设置有辊轴25，在两个U型传动箱23之间的辊轴25上设置有与压辊7 相互配合的涂胶辊26，在所述U型传动箱23靠近涂胶辊26的一侧与辊轴25之间设置有密封圈27，在其中一个安装腔24内的辊轴25 上设置有从动齿轮28，在所述从动齿轮28上端的U型传动箱23上设置有第二伺服减速电机29，在所述第二伺服减速电机29的第二电机轴30伸入安装腔24的端部设置有与从动齿轮28相互啮合的主动齿轮31，在所述涂胶槽体8上设置有与第二伺服减速电机29相互配合的避让槽32，在所述涂胶槽体8的前后两侧上端对称设置有上固定块33，在所述涂胶槽体8的前后两侧下端对称设置有下固定块34，摆臂35的中部通过第一销轴36与上固定块33活动连接，在所述摆臂35的上端设置有与涂胶槽体8相互配合的半盖37，所述摆臂35 的下端通过第二销轴38与气缸39的活塞杆40相连接，所述气缸39 的尾部通过第三销轴41与下固定块34活动连接。

如图2、图3所示，在本实例中，在所述涂胶槽体8的下端设置有防护罩42，所述从动链轮14、主动链轮17和链条18位于防护罩 42内。

上述UD布转移涂胶复合机使用时，第一布料1通过第一输入对辊3输入后从第一复合辊5和第二复合辊6之间输出，第二布料2通过第二输入对辊4输入后从第一复合辊5和第二复合辊6之间输出，第一布料输入过程中经过压辊7和涂胶辊26之间，启动第二伺服减速电机29，第二伺服减速电机29的第二电机轴30带动主动齿轮31 转动，主动齿轮31带动与其相互啮合的从动齿轮28转动，从动齿轮 28带动辊轴25通过第二轴承座组241在U型传动箱23上转动，辊轴25带动涂胶辊26转动对第一布料1的下表面进行涂胶，涂胶后的第一布料1与第二布料2在第一复合辊5和第二复合辊6之间实现复合。

上述UD布转移涂胶复合机停机时，启动第一伺服减速电机15，第一伺服减速电机15的第一电机轴16带动主动链轮17转动，主动链轮17通过链条18带动从动链轮14转动，从动链轮14带动竖向螺杆13通过第一轴承座12在支座11内转动，竖向螺杆13带动与其相互配合的竖向螺套19向下移动，竖向螺套19带动竖向滑块21在竖向滑槽20内滑动，竖向螺套19带动固定梁22向下移动，固定梁22 带动U型传动箱23向下移动，U型传动箱23带动涂胶辊26向下移动直至完全进入胶槽9内，启动启动第二伺服减速电机29使其低频工作，启动第二伺服减速电机29带动涂胶辊26低速转动对胶槽9内的胶体进行搅拌，与此同时，启动气缸38，气缸38的活塞杆40向上移动，气缸38的尾部通过第三销轴41在下固定块34上转动，活塞杆40推动摆臂35从竖向位置翻转90度至水平位置，摆臂35的中部通过第一销轴36在上固定块33上转动，摆臂35的上端带动半盖 37从竖向位置翻转90度至水平位置，两个水平的半盖37组成一个完整的上盖将涂胶槽体8盖住，防止胶槽9内胶体的热量流失。

上述UD布转移涂胶复合机，结构新颖，在停机待料时，涂胶辊能够自动完全下移至胶槽内部，并通过伺服减速电机带动涂胶辊低频转动对胶体进行循环搅拌，同时，在涂胶槽体上端增加可自动翻转的上盖，在涂胶辊对胶体进行循环搅拌的过程中能够通过上盖防止胶槽内热量损失，保证胶体始终呈熔融状态，不需要将胶槽内的胶体放掉，也省去了每次停机待料时清洗胶槽的麻烦，等再开机时，只需打开上盖，将涂胶辊升起即可继续工作，工作效率高，降低了劳动及材料成本，满足了企业的生产需求。

Claims (2)

1.UD布转移涂胶复合机，其特征在于：包括：第一布料(1)和第二布料(2)，在所述第一布料(1)的输入端设置有第一输入对辊(3)，在所述第二布料(2)的输入端设置有第二输入对辊(4)，在所述第一布料(1)和第二布料(2)之间设置有第一复合辊(5)和第二复合辊(6)，所述第一布料(1)和第二布料(2)的输出端穿过第一复合辊(5)和第二复合辊(6)之间，在所述第一输入对辊(3)与第一复合辊(5)之间的第一布料(1)上端设置有压辊(7)，在所述第一输入对辊(3)与第一复合辊(5)之间的第一布料(1)下端设置有涂胶装置，所述涂胶装置的结构包括：涂胶槽体(8)，在所述涂胶槽体(8)内设置有胶槽(9)，在所述涂胶槽体(8)内均匀设置有若干电加热管(10)，在所述涂胶槽体(8)的两端对称设置有支座(11)，在所述支座(11)内分别通过第一轴承座(12)转动设置有竖向螺杆(13)，所述竖向螺杆(13)伸出支座(11)的下端与从动链轮(14)相连接，在所述涂胶槽体(8)的下端中部设置有第一伺服减速电机(15)，在所述第一伺服减速电机(15)的第一电机轴(16)上设置有主动链轮(17)，所述主动链轮(17)通过链条(18)与从动链轮(14)相连接，在所述竖向螺杆(13)上设置有与其相互配合的竖向螺套(19)，在所述支座(11)内分别设置有竖向滑槽(20)，在所述竖向螺套(19)远离涂胶槽体(8)的一侧分别设置有与竖向滑槽(20)滑动配合的竖向滑块(21)，在所述竖向螺套(19)靠近涂胶槽体(8)的另一侧分别设置有固定梁(22)，在所述固定梁(22) 上分别设置有U型传动箱(23)，两个所述U型传动箱(23)分别与涂胶槽体(8)的两端内壁相抵，在所述U型传动箱(23)内设置有安装腔(24)，在所述U型传动箱(23)的上端设置有与安装腔(24)相互配合的开口，在所述U型传动箱(23)内分别设置有第二轴承座组(241)，在两个第二轴承座组(241)之间转动设置有辊轴(25)，在两个U型传动箱(23)之间的辊轴(25)上设置有与压辊(7)相互配合的涂胶辊(26)，在所述U型传动箱(23)靠近涂胶辊(26)的一侧与辊轴(25)之间设置有密封圈(27)，在其中一个安装腔(24)内的辊轴(25)上设置有从动齿轮(28)，在所述从动齿轮(28)上端的U型传动箱(23)上设置有第二伺服减速电机(29)，在所述第二伺服减速电机(29)的第二电机轴(30)伸入安装腔(24)的端部设置有与从动齿轮(28)相互啮合的主动齿轮(31)，在所述涂胶槽体(8)上设置有与第二伺服减速电机(29)相互配合的避让槽(32)，在所述涂胶槽体(8)的前后两侧上端对称设置有上固定块(33)，在所述涂胶槽体(8)的前后两侧下端对称设置有下固定块(34)，摆臂(35)的中部通过第一销轴(36)与上固定块(33)活动连接，在所述摆臂(35)的上端设置有与涂胶槽体(8)相互配合的半盖(37)，所述摆臂(35)的下端通过第二销轴(38)与气缸(39)的活塞杆(40)相连接，所述气缸(39)的尾部通过第三销轴(41)与下固定块(34)活动连接。

2.按照权利要求1所述的UD布转移涂胶复合机，其特征在于：在所述涂胶槽体(8)的下端设置有防护罩(42)，所述从动链轮(14)、主动链轮(17)和链条(18)位于防护罩(42)内。

Images