CN213441426U - 一种制袋机废料收集装置 - Google Patents

Abstract

一种制袋机废料收集装置，包括工作台、制袋机、主动转轴、从动转轴、驱动电机、废料收集箱、废料收集管道以及气泵，所述工作台上方设置制袋机，工作台顶端位于制袋机下方设置收料凹槽，收料凹槽右两端开口，工作台后端侧壁位于收料凹槽左侧位置设置驱动电机，收料凹槽前后两侧侧壁左端转动设置主动转轴，主动转后端穿过收料凹槽后端侧壁与驱动电机输出端连接，收料凹槽前后两侧侧壁右端转动设置从动转轴，主动转轴与从动转轴之间通过皮带连接，所述废料收集箱设置在工作台右侧，废料收集箱内设置废料收集空腔，废料收集空腔侧壁设置废料收集管道，所述废料收集管道远离废料收集空腔一端与皮带接触。

Description

一种制袋机废料收集装置

技术领域

本实用新型涉及废料收集技术领域，具体为一种制袋机废料收集装置。

背景技术

制袋机是制作各种塑料包装袋或其他材料包装袋的机器，其加工范围为各种大小厚薄规格不同的塑料或其他材料的包装袋，一般来说以塑料包装袋为主要产品。在进行废料收集时，由于废料大小不一，而所收集的一些大块废料还可再次利用，大块废料与小块废料混合在一起后，还需使用者将废料取出后进行分筛，实用性差，而且，大块废料堆积在废料收集装置内后极易使废料收集装置内部空间满溢，需要使用者不断进行处理，收集效率差。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种收集效率好的制袋机废料收集装置。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种制袋机废料收集装置，包括工作台、制袋机、主动转轴、从动转轴、驱动电机、废料收集箱、废料收集管道以及气泵，所述工作台上方设置制袋机，工作台顶端位于制袋机下方设置收料凹槽，收料凹槽右两端开口，工作台后端侧壁位于收料凹槽左侧位置设置驱动电机，收料凹槽前后两侧侧壁左端转动设置主动转轴，主动转后端穿过收料凹槽后端侧壁与驱动电机输出端连接，收料凹槽前后两侧侧壁右端转动设置从动转轴，主动转轴与从动转轴之间通过皮带连接，所述废料收集箱设置在工作台右侧，废料收集箱内设置废料收集空腔，废料收集空腔侧壁设置废料收集管道，所述废料收集管道远离废料收集空腔一端与皮带接触，所述废料收集空腔内竖直设置第一过滤网，所述废料收集空腔右侧侧壁设置透风孔，废料收集箱右端设置气泵，所述透风孔与气泵输入端连接，气泵输出端与外界环境连通。在使用时，制袋机工作产生的废料掉落在皮带上，控制驱动电机工作，从而带动主动转轴转动，进而控制皮带转动，将皮带上的废料输送到废料收集管道的管道口，同时控制气泵工作，气泵通过透气孔将废料收集空腔内的气体排出，从而使废料收集管道的管道口形成吹向废料收集空腔内的气流，进而在气泵的作用下将堆积在废料收集管道口的废料吸入废料收集空腔内，大块废料可以停留废料收集空腔内的第一过滤网左侧，小块废料可以通过第一过滤网收集到废料收集空腔内的第一过滤网右侧，将大块废料与小块废料分开收集，收集效率好。

为了提升废料收集空腔内的气流强度，本实用新型改进有，废料收集空腔右侧侧壁设置的透风孔为多个且均匀分布在废料收集空腔右侧侧壁上。

为了方便将废料收集空腔内的废料取出，本实用新型改进有，所述废料收集空腔前端位于第一过滤网两侧分别设置第一出口与第二出口，第一出口与第二出口前端通过螺纹孔与螺纹钉连接固定板。

为了将废料压实，减少废料在废料收集空腔内的占用面积，本实用新型改进有，所述废料收集空腔顶端位于第一过滤网两侧分别设置液压杆，液压杆输出端设置推板。

为了防止小块废料堵塞透气孔，本实用新型改进有，所述废料收集空腔右端位于透气孔左侧设置第二过滤网。

为了更好的将皮带上的废料输送到废料收集管道的管道口，本实用新型改进有，所述皮带表面设置防滑纹。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种制袋机废料收集装置，具备以下有益效果：该制袋机废料收集装置在使用时，制袋机工作产生的废料掉落在皮带上，控制驱动电机工作，从而带动主动转轴转动，进而控制皮带转动，将皮带上的废料输送到废料收集管道的管道口，同时控制气泵工作，气泵通过透气孔将废料收集空腔内的气体排出，从而使废料收集管道的管道口形成吹向废料收集空腔内的气流，进而在气泵的作用下将堆积在废料收集管道口的废料吸入废料收集空腔内，大块废料可以停留废料收集空腔内的第一过滤网左侧，小块废料可以通过第一过滤网收集到废料收集空腔内的第一过滤网右侧，将大块废料与小块废料分开收集，收集效率好。废料收集空腔右侧侧壁设置的透风孔为多个且均匀分布在废料收集空腔右侧侧壁上，提升废料收集空腔内的气流强度。所述废料收集空腔前端位于第一过滤网两侧分别设置第一出口与第二出口，第一出口与第二出口前端通过螺纹孔与螺纹钉连接固定板，方便将废料收集空腔内的废料取出。所述废料收集空腔顶端位于第一过滤网两侧分别设置液压杆，液压杆输出端设置推板，可以将废料压实，减少废料在废料收集空腔内的占用面积。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型俯视结构示意图；

图中：1、工作台；2、制袋机；3、主动转轴；4、从动转轴；5、驱动电机；6、废料收集箱；7、废料收集管道；8、气泵；9、收料凹槽；10、皮带；11、废料收集空腔；12、第一过滤网；13、透风孔；14、第一出口；15、第二出口；16、螺纹孔；17、螺纹钉；18、液压杆；19、推板；20、第二过滤网。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种制袋机废料收集装置，包括工作台1、制袋机2、主动转轴3、从动转轴4、驱动电机5、废料收集箱6、废料收集管道7以及气泵8，所述工作台1上方设置制袋机2，工作台1顶端位于制袋机2下方设置收料凹槽9，收料凹槽9右两端开口，工作台1后端侧壁位于收料凹槽9左侧位置设置驱动电机5，收料凹槽9前后两侧侧壁左端转动设置主动转轴3，主动转后端穿过收料凹槽9后端侧壁与驱动电机5输出端连接，收料凹槽9前后两侧侧壁右端转动设置从动转轴4，主动转轴3与从动转轴4之间通过皮带10连接，所述废料收集箱6设置在工作台1右侧，废料收集箱6内设置废料收集空腔11，废料收集空腔11侧壁设置废料收集管道7，所述废料收集管道7远离废料收集空腔11一端与皮带10接触，所述废料收集空腔11内竖直设置第一过滤网12，所述废料收集空腔11右侧侧壁设置透风孔13，废料收集箱6右端设置气泵8，所述透风孔13与气泵8输入端连接，气泵8输出端与外界环境连通。在使用时，制袋机2工作产生的废料掉落在皮带10上，控制驱动电机5工作，从而带动主动转轴3转动，进而控制皮带10转动，将皮带10上的废料输送到废料收集管道7的管道口，同时控制气泵8工作，气泵8通过透气孔将废料收集空腔11内的气体排出，从而使废料收集管道7的管道口形成吹向废料收集空腔11内的气流，进而在气泵8的作用下将堆积在废料收集管道7口的废料吸入废料收集空腔11内，大块废料可以停留废料收集空腔11内的第一过滤网12左侧，小块废料可以通过第一过滤网12收集到废料收集空腔11内的第一过滤网12右侧，将大块废料与小块废料分开收集，收集效率好。

废料收集空腔11右侧侧壁设置的透风孔13为多个且均匀分布在废料收集空腔11右侧侧壁上，提升废料收集空腔11内的气流强度。

所述废料收集空腔11前端位于第一过滤网12两侧分别设置第一出口14实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种制袋机废料收集装置，包括工作台1、制袋机2、主动转轴3、从动转轴4、驱动电机5、废料收集箱6、废料收集管道7以及气泵8，所述工作台1上方设置制袋机2，工作台1顶端位于制袋机2下方设置收料凹槽9，收料凹槽9右两端开口，工作台1后端侧壁位于收料凹槽9左侧位置设置驱动电机5，收料凹槽9前后两侧侧壁左端转动设置主动转轴3，主动转后端穿过收料凹槽9后端侧壁与驱动电机5输出端连接，收料凹槽9前后两侧侧壁右端转动设置从动转轴4，主动转轴3与从动转轴4之间通过皮带10连接，所述废料收集箱6设置在工作台1右侧，废料收集箱6内设置废料收集空腔11，废料收集空腔11侧壁设置废料收集管道7，所述废料收集管道7远离废料收集空腔11一端与皮带10接触，所述废料收集空腔11内竖直设置第一过滤网12，所述废料收集空腔11右侧侧壁设置透风孔13，废料收集箱6右端设置气泵8，所述透风孔13与气泵8输入端连接，气泵8输出端与外界环境连通。在使用时，制袋机2工作产生的废料掉落在皮带10上，控制驱动电机5工作，从而带动主动转轴3转动，进而控制皮带10转动，将皮带10上的废料输送到废料收集管道7的管道口，同时控制气泵8工作，气泵8通过透气孔将废料收集空腔11内的气体排出，从而使废料收集管道7的管道口形成吹向废料收集空腔11内的气流，进而在气泵8的作用下将堆积在废料收集管道7口的废料吸入废料收集空腔11内，大块废料可以停留废料收集空腔11内的第一过滤网12左侧，小块废料可以通过第一过滤网12收集到废料收集空腔11内的第一过滤网12右侧，将大块废料与小块废料分开收集，收集效率好。

废料收集空腔11右侧侧壁设置的透风孔13为多个且均匀分布在废料收集空腔11右侧侧壁上，提升废料收集空腔11内的气流强度。

所述废料收集空腔11前端位于第一过滤网12两侧分别设置第一出口14与第二出口15，第一出口14与第二出口15前端通过螺纹孔16与螺纹钉17连接固定板，方便将废料收集空腔11内的废料取出。

所述废料收集空腔11顶端位于第一过滤网12两侧分别设置液压杆18，液压杆18输出端设置推板19，可以将废料压实，减少废料在废料收集空腔11内的占用面积。

所述废料收集空腔11右端位于透气孔左侧设置第二过滤网20，防止小块废料堵塞透气孔。

所述皮带10表面设置防滑纹，更好的将皮带10上的废料输送到废料收集管道7的管道口。

综上所述，该制袋机废料收集装置，在使用时，制袋机2工作产生的废料掉落在皮带10上，控制驱动电机5工作，从而带动主动转轴3转动，进而控制皮带10转动，将皮带10上的废料输送到废料收集管道7的管道口，同时控制气泵8工作，气泵8通过透气孔将废料收集空腔11内的气体排出，从而使废料收集管道7的管道口形成吹向废料收集空腔11内的气流，进而在气泵8的作用下将堆积在废料收集管道7口的废料吸入废料收集空腔11内，大块废料可以停留废料收集空腔11内的第一过滤网12左侧，小块废料可以通过第一过滤网12收集到废料收集空腔11内的第一过滤网12右侧，将大块废料与小块废料分开收集，收集效率好。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

在该文中的描述中，需要说明的是，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种制袋机废料收集装置，包括工作台(1)、制袋机(2)、主动转轴(3)、从动转轴(4)、驱动电机(5)、废料收集箱(6)、收料管道以及气泵(8)，其特征在于：所述工作台(1)上方设置制袋机(2)，工作台(1)顶端位于制袋机(2)下方设置收料凹槽(9)，收料凹槽(9)两端开口，工作台(1)后端侧壁位于收料凹槽(9)左侧位置设置驱动电机(5)，收料凹槽(9)前后两侧侧壁左端转动设置主动转轴(3)，主动转轴(3)后端穿过收料凹槽(9)后端侧壁与驱动电机(5)输出端连接，收料凹槽(9)前后两侧侧壁右端转动设置从动转轴(4)，主动转轴(3)与从动转轴(4)之间通过皮带(10)连接，所述废料收集箱(6)设置在工作台(1)右侧，废料收集箱(6)内设置废料收集空腔(11)，废料收集空腔(11)侧壁设置废料收集管道(7)，所述废料收集管道(7)远离废料收集空腔(11)一端与皮带(10)接触，所述废料收集空腔(11)内竖直设置第一过滤网(12)，所述废料收集空腔(11)右侧侧壁设置透风孔(13)，废料收集箱(6)右端设置气泵(8)，所述透风孔(13)与气泵(8)输入端连接，气泵(8)输出端与外界环境连通。

2.根据权利要求1所述的一种制袋机废料收集装置，其特征在于：废料收集空腔(11)右侧侧壁设置的透风孔(13)为多个且均匀分布在废料收集空腔(11)右侧侧壁上。

3.根据权利要求1所述的一种制袋机废料收集装置，其特征在于：所述废料收集空腔(11)前端位于第一过滤网(12)两侧分别设置第一出口(14)与第二出口(15)，第一出口(14)与第二出口(15)前端通过螺纹孔(16)与螺纹钉(17)连接固定板。

4.根据权利要求1所述的一种制袋机废料收集装置，其特征在于：所述废料收集空腔(11)顶端位于第一过滤网(12)两侧分别设置液压杆(18)，液压杆(18)输出端设置推板(19)。

5.根据权利要求1所述的一种制袋机废料收集装置，其特征在于：所述废料收集空腔(11)右端位于透气孔左侧设置第二过滤网(20)。

6.根据权利要求1所述的一种制袋机废料收集装置，其特征在于：所述皮带(10)表面设置防滑纹。

7.根据权利要求1所述的一种制袋机废料收集装置，其特征在于：所述驱动电机(5)采用伺服电机。

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