CN213440381U - 一种建筑工程用搅拌设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种建筑工程用搅拌设备，包括搅拌机，所述搅拌机外壁上端设置有进料口和进水口，所述搅拌机外壁设置有支撑架，所述搅拌机上端设置有机盖，所述搅拌机内壁上端设置有刻度表，所述机盖上端设置有第一驱动电机，所述第一驱动电机下端连接有第一旋转轴，且第一旋转轴贯穿机盖，所述第一旋转轴上设置有第一搅拌叶片，所述搅拌机内部设置第一挡板和第二挡板，且第一挡板与第二挡板为转动卡接设置，所述搅拌机底部设置有第二驱动电机和液压机,所述支撑架上设置有用于放置第二驱动电机和液压机的安装板。该搅拌设备能够防止水泥在混合的水泥在搅拌机底部结底，使得搅拌的水泥更加均匀，搅拌效率也大大提高。

Description

一种建筑工程用搅拌设备

技术领域

本实用新型涉及搅拌设备领域，具体为一种建筑工程用搅拌设备。

背景技术

建筑工程，指通过对各类房屋建筑及其附属设施的建造和与其配套的线路、管道、设备的安装活动所形成的工程实体。其中“房屋建筑”指有顶盖、梁柱、墙壁、基础以及能够形成内部空间，满足人们生产、居住、学习、公共活动需要的工程，随着近几年经济的高速发展，土木建筑行业越来越热，水泥的需求量越来越大，搅拌机在化工、建筑、食品、环保等工业生产中应用广泛，从其操作的作用来看，搅拌可以促使两种或两种以上的物料相互分散，充分接触，进而达到密度场、浓度场、温度场的均匀一致；水泥搅拌机是建筑事业的重要组成部分，将物料经进料口进入设备，搅拌装置高速旋转搅拌，令物料全方位连续循环翻滚而快速混合，最后物料经出料口排出。

而且现在的搅拌机内的搅拌轴搅拌速率慢且与水泥浆料接触的搅拌范围有限，不能有效的搅拌均匀，有些水泥浆料在料筒内就有可能凝固，这对使用造成了不便，因此急需提出一种解决此上问题的搅拌设备。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型为了克服现有搅拌设备存在搅拌不充分、搅拌效率差的缺点，急需提出一种能够减少劳动强度、搅拌效率高、搅拌均匀的搅拌设备。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种建筑工程用搅拌设备，包括搅拌机，所述搅拌机外壁上端设置有进料口和进水口，所述搅拌机外壁设置有支撑架，所述搅拌机上端设置有机盖，所述机盖上端设置有第一驱动电机，所述第一驱动电7机下端连接有旋转轴，且第一旋转轴贯穿机盖，所述第一旋转轴上设置有第一搅拌叶片，所述搅拌机内部设置第一挡板和第二挡板，且第一挡板与第二挡板为转动卡接设置，所述搅拌机内壁上端设置有刻度表，所述搅拌机底部设置有第二驱动电机和液压机,所述支撑架上设置有用于放置第二驱动电机和液压机的安装板，所述搅拌机底端设置有出料口，所述出料口贯穿连接安装板，所述出料口上设置有阀门，所述第二驱动电机上设置有转轴，所述转轴上套接有第二旋转轴，所述第二旋转轴贯穿搅拌机底部，所述第二旋转轴上设置有第二搅拌叶片，所述第二旋转轴外壁固定套接有轴套，所述轴套上设置有固定板，所述液压机连接有液压轴，所述液压轴上端固定连接固定板。

优选的，所述第一挡板内部设置有棘轮，且棘轮转动套接在第一旋转轴上，以及配合棘轮使用的棘爪，所述第一挡板和第二挡板上设置有多个连接块，多个所述连接块之间形成有通孔，所述通孔面积A与连接块面积B之间具有1/2≤A/B≤1。

优选的，所述第一旋转轴上最底部的搅拌叶片与第一挡板为贴合设置，所述搅拌叶片转动一周的面积与第一挡板的面积相等。

优选的，所述第二旋转轴升降的距离与第二挡板到搅拌机底部的距离相等，且第二旋转轴与液压轴升降的距离相等。

优选的，所述第二搅拌叶片上开设多个均匀分布的通孔，且第二搅拌叶片旋转一周的面积与搅拌机内壁底部的面积相等。

优选的，所述机盖与搅拌机为可拆卸密封设置，且机盖为透明材质。

优选的，第一挡板在第二挡板上为可旋转结构，且第一挡板与第二挡板为重合设置。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种建筑工程用搅拌设备。具备以下有益效果：

(1)、该搅拌设备设置有两个搅拌腔室，两个搅拌腔室能够对水泥进行搅拌更加充分、搅拌均匀，下腔室内部底端设置第二搅拌叶片,在搅拌机外部下端设置液压机和液压轴，在搅拌机工作时，液压机进行升降工作，从而带动第二搅拌叶片在下腔室内做往复升降运动，能够对水泥进行搅拌更加充分、搅拌均匀，且第二搅拌叶片上开设多个均匀分布的通孔，对从第一挡板流下来的混合水泥进行再一次的搅拌，第二搅拌叶片在旋转的过程中，水泥从通孔中流出，即挡板对水泥能够达到搅拌均匀的效果，且第二搅拌叶片与搅拌设备内部底端为贴合设置，能够防止水泥在混合的水泥在搅拌机底部结底，使得搅拌的水泥更加均匀，搅拌效率也大大提高。

(2)、该搅拌设备在两个搅拌腔之间设置有第一挡板和第二挡板，第一挡板在第二挡板上为可旋转结构，且第一挡板与第二挡板为重合设置，在搅拌机工作时，当第一旋转轴顺时针旋转时，第一挡板的通孔被第二挡板上的连接块堵住，当第一旋转轴逆时针旋转时，第一旋转轴带动第一挡板进行旋转，第一挡板在第二挡板上旋转的过程中，第一挡板和第二挡板上的通孔达到不同的重合状态，形成不同尺寸的掉料口，适用于不同大小的料以及不同量的出料工作，当通孔形成的掉料口变小时，能够使得上搅拌腔内的大量料不易快速掉入下搅拌腔室内，水泥落下的冲击力小，能够防止对第二搅拌叶片受到损伤，且上下搅拌腔内的搅拌叶同时对搅拌腔内的水泥进行搅拌，保证了水泥的搅拌效果更加均匀充分，且在下料的过程中水泥不易堵塞掉料口，因此在使用搅拌机时较为方便，也不影搅拌机后续的使用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型第一挡板和第二挡板分解示意图；

图3位本实用新型第一挡板内部示意图；

图中：1、搅拌机；2、进料口；3、进水口；4、支撑架；5、机盖；6、刻度表；7、第一驱动电机；8、第一旋转轴；9、第一搅拌叶片；10、第一挡板；11、第二挡板；12、第二驱动电机；13、液压机； 14、安装板；15、出料口；16、阀门；17、转轴；18、第二旋转轴； 19、第二搅拌叶片；20、轴套；21、固定板；22、液压轴；23、棘轮； 24、棘爪；25、连接块；26、通孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种建筑工程用搅拌设备，包括搅拌机1，搅拌机1外壁上端设置有进料口2和进水口3，搅拌机1外壁设置有支撑架4，且支撑架4均匀设置于搅拌机 1外壁，每组相对的两个支撑架4为水平对称设置，搅拌机1上端设置有机盖5，机盖5与搅拌机1为可拆卸密封设置，且机盖5为透明材质，搅拌机1内壁上端设置有刻度表6，能够通过机盖观察水泥和水在刻度表上的位置，以便达到水泥灰和水最佳混合比例，使混合好的水泥达到建筑工程时使用的水泥质量，且机盖与搅拌机为可拆卸密封设置，密封的搅拌机能够使搅拌机在工作时防止搅拌机内的水泥溅出。

且第一旋转轴8贯穿机盖5，第一旋转轴8上设置有第一搅拌叶片9，搅拌机1内部设置第一挡板10和第二挡板11，且第一挡板 10与第二挡板11为转动卡接设置，第一挡板10内部设置有棘轮23，且棘轮23转动套接在第一旋转轴8上，以及配合棘轮23使用的棘爪 24，第一挡板10和第二挡板11上设置有多个连接块25，连接块25 之间形成有通孔26，且通孔面积A与连接块面积B之间具有A/B＝1。

搅拌机1底部设置有第二驱动电机12和液压机13,支撑架4上设置有用于放置第二驱动电机12和液压机13的安装板14，搅拌机1 底端设置有出料口15，出料口15贯穿连接安装板14，出料口15上设置有阀门16，第二驱动电机12上设置有转轴17，转轴17上套接有第二旋转轴18，第二旋转轴18贯穿搅拌机1底部，第二旋转轴18 上设置有第二搅拌叶片19，且第二搅拌叶片19上开设多个均匀分布的通孔，对从第一挡板10流下来的混合水泥进行再一次的搅拌，也能够防止水泥在混合的水泥在搅拌机1底部结底，使得搅拌的水泥更加均匀，搅拌效率也大大提高，第二旋转轴18外壁固定套接有轴套 20，轴套20上设置有固定板21，液压机13连接有液压轴22，液压轴22上端固定连接固定板21，在搅拌机工作时，第二驱动电机12 带动第二旋转轴18旋转，且液压机13带动液压轴22进行升降工作，液压轴22推动固定板21进行升降工作，从而使第二搅拌叶片19在搅拌机1里进行旋转且做往复升降运动。

使用时，通过人工将水泥灰和水通过进料口2和进水口3中倒入，与此同时启动第一驱动电机7、第二驱动电机12和液压机13，第一旋转轴7通过第一挡板10内的棘轮23与棘爪24的配合使用使第一挡板10与第二挡板11进行转动，当第一驱动电机7顺时针方向转动时，止回棘爪24阻止棘轮23发生顺时针方向转动，而棘爪24却能够在棘轮23齿背上滑过，所以，这时棘轮静止不动，使得第一旋转轴8能够对搅拌机1内部的水泥灰和水进行搅拌，且能够通过机盖5 能够清楚地观察到水泥灰与水的混合情况，在搅拌特定的时间后，将第一驱动电机7进行反转工作，即第一驱动电机7逆时针方向旋转时，棘爪24便插入棘轮23的齿槽中，使棘轮跟着转过一定角度，此时，棘爪24在棘轮23的齿背上滑动，从而使搅拌好的水泥通过第一挡板 10与第二挡板11错开的通孔流入搅拌机1底部，与此同时，第二驱动电机12和液压机13同时工作，第二驱动电机12带动第二旋转轴 18旋转，且液压机13带动液压轴22进行升降工作，液压轴22推动固定板21进行升降工作，从而使第二搅拌叶片19在搅拌机1里进行旋转且往复升降运动，且第二搅拌叶片19上开设多个均匀分布的通孔，对从第一挡板10流下来的混合水泥进行再一次的搅拌，也能够防止水泥在混合的水泥在搅拌机1底部结底，使得搅拌的水泥更加均匀，搅拌效率也大大提高，最后打开阀门16，搅拌好的水泥通过出料口15流出。

同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种建筑工程用搅拌设备，包括搅拌机(1)，其特征在于：所述搅拌机(1)外壁上端设置有进料口(2)和进水口(3)，所述搅拌机(1)外壁设置有支撑架(4)，所述搅拌机(1)上端设置有机盖(5)，所述搅拌机(1)内壁上端设置有刻度表(6)，所述机盖(5)上端设置有第一驱动电机(7)，所述第一驱动电机(7)下端连接有第一旋转轴(8)，且第一旋转轴(8)贯穿机盖(5)，所述第一旋转轴(8)上设置有第一搅拌叶片(9)，所述搅拌机(1)内部设置第一挡板(10)和第二挡板(11)，且第一挡板(10)与第二挡板(11)为转动卡接设置，第一挡板(10)与第二挡板(11)为重合设置，所述搅拌机(1)底部设置有第二驱动电机(12)和液压机(13),所述支撑架(4)上设置有用于放置第二驱动电机(12)和液压机(13)的安装板(14)，所述搅拌机(1)底端设置有出料口(15)，所述出料口(15)贯穿连接安装板(14)，所述第二驱动电机(12)上设置有转轴(17)，所述转轴(17)上套接有第二旋转轴(18)，所述第二旋转轴(18)贯穿搅拌机(1)底部，所述第二旋转轴(18)上设置有第二搅拌叶片(19)，且第二搅拌叶片(19)与搅拌机(1)内部底端为贴合设置，所述第二旋转轴(18)外壁固定套接有轴套(20)，所述轴套(20)上设置有固定板(21)，所述液压机(13)连接有液压轴(22)，所述液压轴(22)上端固定连接固定板(21)。

2.根据权利要求1所述的一种建筑工程用搅拌设备，其特征在于：所述第一挡板(10)内部设置有棘轮(23)，且棘轮(23)转动套接在第一旋转轴(8)上，以及配合棘轮(23)使用的棘爪(24)，所述第一挡板(10)和第二挡板(11)上设置有多个连接块(25)，多个所述连接块(25)之间形成有通孔(26)，所述通孔(26)面积A与连接块(25)面积B之间具有1/2≤A/B≤1。

3.根据权利要求1所述的一种建筑工程用搅拌设备，其特征在于：所述第一旋转轴(8)上最底部的第一搅拌叶片(9)与第一挡板(10)为贴合设置，所述第一搅拌叶片(9)转动一周的面积与第一挡板(10)的面积相等。

4.根据权利要求1所述的一种建筑工程用搅拌设备，其特征在于：所述第二搅拌叶片(19)上开设多个均匀分布的通孔，且第二搅拌叶片(19)旋转一周的面积与搅拌机(1)内壁底部的面积相等。

5.根据权利要求1所述的一种建筑工程用搅拌设备，其特征在于：所述机盖(5)与搅拌机(1)为可拆卸密封设置，且机盖(5)为透明材质。

6.根据权利要求1所述的一种建筑工程用搅拌设备，其特征在于：所述支撑架(4)的数量为多个，且支撑架(4)均匀设置于搅拌机(1)外壁，每组相对的两个支撑架(4)为水平对称设置。

7.根据权利要求1所述的一种建筑工程用搅拌设备，其特征在于：所述第一挡板(10)在第二挡板(11)上为可旋转结构，且第一挡板(10)与第二挡板(11)为重合设置。

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