CN213439867U - 一种便于废渣清理的切块机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种便于废渣清理的切块机,包括箱体,箱体底部的四角均固定连接有支脚,箱体内壁的顶部固定连接有输送装置,箱体的顶部固定连接有切块装置,箱体右侧顶部的前侧与后侧均固定连接有L型固定块,L型固定块的顶部设置有筛盒。本实用新型由箱体、支脚、输送装置、切块装置、L型固定块、筛盒、梯形滑条、梯形滑槽、把手一、清理机构和收集机构的配合使用,从而达到便于对废渣进行清理的优点,解决了现有的切块机缺少一定的清理机构,容易造成不便于对废渣进行清理,需要使用者手动进行清理,浪费了使用者的时间,增加了使用者的劳动力的问题,一定程度的提高了切块机的实用性。

Description

一种便于废渣清理的切块机
技术领域
本实用新型涉及切块机技术领域,具体为一种便于废渣清理的切块机。
背景技术
冷冻肉是指畜肉宰杀后,经预冷排酸,急冻,继而在-18℃以下储存,深层肉温达-6℃以下的肉品,优质冷冻肉一般在-28℃至-40℃急冻,肉质、香味与新鲜肉或冷却肉相差不大。
冷冻肉在出售过程中需要用到切块机,但现有的切块机缺少一定的清理机构,容易造成不便于对废渣进行清理,需要使用者手动进行清理,浪费了使用者的时间,增加了使用者的劳动力的问题,一定程度的降低了切块机的实用性。
实用新型内容
为解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型的目的在于提供一种便于废渣清理的切块机,具备便于对废渣进行清理的优点,解决了现有的切块机缺少一定的清理机构,容易造成不便于对废渣进行清理,需要使用者手动进行清理,浪费了使用者的时间,增加了使用者的劳动力的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种便于废渣清理的切块机,包括箱体,所述箱体底部的四角均固定连接有支脚,所述箱体内壁的顶部固定连接有输送装置,所述箱体的顶部固定连接有切块装置,所述箱体右侧顶部的前侧与后侧均固定连接有L型固定块,所述L型固定块的顶部设置有筛盒,所述L型固定块的顶部固定连接有梯形滑条,所述筛盒左侧的前侧与后侧均开设有梯形滑槽,所述梯形滑条滑动连接在梯形滑槽的内部,所述筛盒的底部与L型固定块的顶部接触,所述筛盒的前侧与后侧均固定连接有把手一,所述输送装置底部的右侧设置有清理机构,所述筛盒的底部设置有收集机构。
作为本实用新型优选的,所述清理机构包括支撑板、传动电机和刷杆,所述支撑板固定连接在箱体后侧顶部的右侧,所述传动电机固定连接在支撑板的顶部,所述传动电机的输出端贯穿至箱体的内部,所述刷杆固定连接在传动电机的输出端,所述刷杆的前端与箱体内壁的前侧活动连接,所述刷杆的表面与输送装置的表面接触。
作为本实用新型优选的,所述收集机构包括收集盒、方形滑槽和方形滑块,所述收集盒设置在筛盒的底部,所述收集盒的左侧延伸至箱体的内部,所述方形滑槽开设在收集盒前侧与后侧的左侧,所述方形滑块滑动连接在方形滑槽的内部,所述方形滑块远离方形滑槽的一侧固定连接在箱体的内部,所述L型固定块的内侧与方形滑块的表面固定连接。
作为本实用新型优选的,所述箱体的内部固定连接有连接板一,所述连接板一位于刷杆的左侧,所述连接板一的顶部固定连接有刮板,所述刮板的顶部与输送装置的表面接触。
作为本实用新型优选的,所述箱体的内部固定连接有连接板二,所述连接板二位于连接板一的左侧,所述连接板二的顶部固定连接有清理棉,所述清理棉的顶部与输送装置的表面接触。
作为本实用新型优选的,所述收集盒的右侧固定连接有挡板,所述挡板的左侧与筛盒的右侧接触,所述挡板的右侧固定连接有把手二。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型由箱体、支脚、输送装置、切块装置、L型固定块、筛盒、梯形滑条、梯形滑槽、把手一、清理机构和收集机构的配合使用,使用者启动输送装置、切块装置和传动电机,将冻肉由箱体顶部的左侧放置在输送装置的顶部,输送装置将冻肉输送到切块装置的内部,切块装置对冻肉进行切块,再由输送装置输送到筛盒的内部,筛盒内部的废渣穿过筛盒进入收集盒的内部,传动电机的输出端带动刷杆旋转,刷杆旋转对输送装置表面的废渣进行清理,刮板对输送装置表面黏连的废渣进行刮除,清理棉对输送装置表面残留的杂质进行清理,刷杆、刮板和清理棉所清理的废渣均落入收集盒的内部,切块完成后,关闭输送装置、切块装置和传动电机,使用者握住把手一向上提拉,使梯形滑条脱离梯形滑槽的内部,即可取出切块完成的冻肉,使用者握住把手二向右侧拉动,使方形滑块脱离方形滑槽的内部,即可取出收集盒进行清理,清理完后将筛盒和收集盒恢复原位,从而达到便于对废渣进行清理的优点,解决了现有的切块机缺少一定的清理机构,容易造成不便于对废渣进行清理,需要使用者手动进行清理,浪费了使用者的时间,增加了使用者的劳动力的问题,一定程度的提高了切块机的实用性。
2、本实用新型通过设置支撑板,能够对传动电机进行支撑,避免传动电机出现晃动的情况,提高了传动电机的稳定性。
3、本实用新型通过设置方形滑块,能够对收集盒进行限位,避免收集盒出现晃动的情况,提高了收集盒的稳定性。
4、本实用新型通过设置刮板,能够对输送装置表面残留的废渣进行刮除,避免输送装置表面残留的废渣的情况,提高了输送装置的实用性。
5、本实用新型通过设置清理棉,能够对输送装置的表面进行清理,避免输送装置的表面残留杂质,提高了输送装置的整洁性。
6、本实用新型通过设置挡板,能够对收集盒进行定位,避免收集盒进入筛盒的底部,导致收集盒不便于取出的情况。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型筛盒的右视图;
图3为本实用新型收集盒的主视剖面图;
图4为本实用新型收集盒的俯视图;
图5为本实用新型图2中A处放大结构图。
图中:1、箱体;2、支脚;3、输送装置;4、切块装置;5、L型固定块;6、筛盒;7、梯形滑条;8、梯形滑槽;9、把手一;10、清理机构;101、支撑板;102、传动电机;103、刷杆;11、收集机构;111、收集盒;112、方形滑槽;113、方形滑块;12、连接板一;13、刮板;14、连接板二;15、清理棉;16、挡板;17、把手二。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1至图5所示,本实用新型提供的一种便于废渣清理的切块机,包括箱体1,箱体1底部的四角均固定连接有支脚2,箱体1内壁的顶部固定连接有输送装置3,箱体1的顶部固定连接有切块装置4,箱体1右侧顶部的前侧与后侧均固定连接有L型固定块5,L型固定块5的顶部设置有筛盒6,L型固定块5的顶部固定连接有梯形滑条7,筛盒6左侧的前侧与后侧均开设有梯形滑槽8,梯形滑条7滑动连接在梯形滑槽8的内部,筛盒6的底部与L型固定块5的顶部接触,筛盒6的前侧与后侧均固定连接有把手一9,输送装置3底部的右侧设置有清理机构10,筛盒6的底部设置有收集机构11。
参考图2,清理机构10包括支撑板101、传动电机102和刷杆103,支撑板101固定连接在箱体1后侧顶部的右侧,传动电机102固定连接在支撑板101的顶部,传动电机102的输出端贯穿至箱体1的内部,刷杆103固定连接在传动电机102的输出端,刷杆103的前端与箱体1内壁的前侧活动连接,刷杆103的表面与输送装置3的表面接触。
作为本实用新型的一种技术优化方案,通过支撑板101,能够对传动电机102进行支撑,避免传动电机102出现晃动的情况,提高了传动电机102的稳定性。
参考图5,收集机构11包括收集盒111、方形滑槽112和方形滑块113,收集盒111设置在筛盒6的底部,收集盒111的左侧延伸至箱体1的内部,方形滑槽112开设在收集盒111前侧与后侧的左侧,方形滑块113滑动连接在方形滑槽112的内部,方形滑块113远离方形滑槽112的一侧固定连接在箱体1的内部,L型固定块5的内侧与方形滑块113的表面固定连接。
作为本实用新型的一种技术优化方案,通过设置方形滑块113,能够对收集盒111进行限位,避免收集盒111出现晃动的情况,提高了收集盒111的稳定性。
参考图3,箱体1的内部固定连接有连接板一12,连接板一12位于刷杆103的左侧,连接板一12的顶部固定连接有刮板13,刮板13的顶部与输送装置3的表面接触。
作为本实用新型的一种技术优化方案,通过设置刮板13,能够对输送装置3表面残留的废渣进行刮除,避免输送装置3表面残留的废渣的情况,提高了输送装置3的实用性。
参考图3,箱体1的内部固定连接有连接板二14,连接板二14位于连接板一12的左侧,连接板二14的顶部固定连接有清理棉15,清理棉15的顶部与输送装置3的表面接触。
作为本实用新型的一种技术优化方案,通过设置清理棉15,能够对输送装置3的表面进行清理,避免输送装置3的表面残留杂质,提高了输送装置3的整洁性。
参考图3,收集盒111的右侧固定连接有挡板16,挡板16的左侧与筛盒6的右侧接触,挡板16的右侧固定连接有把手二17。
作为本实用新型的一种技术优化方案,通过设置挡板16,能够对收集盒111进行定位,避免收集盒111进入筛盒6的底部,导致收集盒111不便于取出的情况。
本实用新型的工作原理及使用流程:使用时,使用者启动输送装置3、切块装置4和传动电机102,将冻肉由箱体1顶部的左侧放置在输送装置3的顶部,输送装置3将冻肉输送到切块装置4的内部,切块装置4对冻肉进行切块,再由输送装置3输送到筛盒6的内部,筛盒6内部的废渣穿过筛盒6进入收集盒111的内部,传动电机102的输出端带动刷杆103旋转,刷杆103旋转对输送装置3表面的废渣进行清理,刮板13对输送装置3表面黏连的废渣进行刮除,清理棉15对输送装置3表面残留的杂质进行清理,刷杆103、刮板13和清理棉15所清理的废渣均落入收集盒111的内部,切块完成后,关闭输送装置3、切块装置4和传动电机102,使用者握住把手一9向上提拉,使梯形滑条7脱离梯形滑槽8的内部,即可取出切块完成的冻肉,使用者握住把手二17向右侧拉动,使方形滑块113脱离方形滑槽112的内部,即可取出收集盒111进行清理,清理完后将筛盒6和收集盒111恢复原位,从而达到便于对废渣进行清理的优点。
综上所述:该便于废渣清理的切块机,通过箱体1、支脚2、输送装置3、切块装置4、L型固定块5、筛盒6、梯形滑条7、梯形滑槽8、把手一9、清理机构10和收集机构11的配合使用,解决了现有的切块机缺少一定的清理机构,容易造成不便于对废渣进行清理,需要使用者手动进行清理,浪费了使用者的时间,增加了使用者的劳动力的问题。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种便于废渣清理的切块机,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)底部的四角均固定连接有支脚(2),所述箱体(1)内壁的顶部固定连接有输送装置(3),所述箱体(1)的顶部固定连接有切块装置(4),所述箱体(1)右侧顶部的前侧与后侧均固定连接有L型固定块(5),所述L型固定块(5)的顶部设置有筛盒(6),所述L型固定块(5)的顶部固定连接有梯形滑条(7),所述筛盒(6)左侧的前侧与后侧均开设有梯形滑槽(8),所述梯形滑条(7)滑动连接在梯形滑槽(8)的内部,所述筛盒(6)的底部与L型固定块(5)的顶部接触,所述筛盒(6)的前侧与后侧均固定连接有把手一(9),所述输送装置(3)底部的右侧设置有清理机构(10),所述筛盒(6)的底部设置有收集机构(11)。
2.根据权利要求1所述的一种便于废渣清理的切块机,其特征在于:所述清理机构(10)包括支撑板(101)、传动电机(102)和刷杆(103),所述支撑板(101)固定连接在箱体(1)后侧顶部的右侧,所述传动电机(102)固定连接在支撑板(101)的顶部,所述传动电机(102)的输出端贯穿至箱体(1)的内部,所述刷杆(103)固定连接在传动电机(102)的输出端,所述刷杆(103)的前端与箱体(1)内壁的前侧活动连接,所述刷杆(103)的表面与输送装置(3)的表面接触。
3.根据权利要求1所述的一种便于废渣清理的切块机,其特征在于:所述收集机构(11)包括收集盒(111)、方形滑槽(112)和方形滑块(113),所述收集盒(111)设置在筛盒(6)的底部,所述收集盒(111)的左侧延伸至箱体(1)的内部,所述方形滑槽(112)开设在收集盒(111)前侧与后侧的左侧,所述方形滑块(113)滑动连接在方形滑槽(112)的内部,所述方形滑块(113)远离方形滑槽(112)的一侧固定连接在箱体(1)的内部,所述L型固定块(5)的内侧与方形滑块(113)的表面固定连接。
4.根据权利要求2所述的一种便于废渣清理的切块机,其特征在于:所述箱体(1)的内部固定连接有连接板一(12),所述连接板一(12)位于刷杆(103)的左侧,所述连接板一(12)的顶部固定连接有刮板(13),所述刮板(13)的顶部与输送装置(3)的表面接触。
5.根据权利要求4所述的一种便于废渣清理的切块机,其特征在于:所述箱体(1)的内部固定连接有连接板二(14),所述连接板二(14)位于连接板一(12)的左侧,所述连接板二(14)的顶部固定连接有清理棉(15),所述清理棉(15)的顶部与输送装置(3)的表面接触。
6.根据权利要求3所述的一种便于废渣清理的切块机,其特征在于:所述收集盒(111)的右侧固定连接有挡板(16),所述挡板(16)的左侧与筛盒(6)的右侧接触,所述挡板(16)的右侧固定连接有把手二(17)。
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