CN213439447U - 一种调节阀阀座拆装装置 - Google Patents

Abstract

本申请提供一种调节阀阀座拆装装置；涉及阀门拆装工具领域，包括上套筒和下套筒，上套筒一端设有受力部，另一端设有至少两个凹槽，下套筒一端设有对应凹槽的上凸台，另一端设有用于探入阀体内接触并抵压阀座的下凸块，上套筒和下套筒通过凹槽与上凸台的一一对应配合形成同轴对接；通过设置可拆卸的上套筒和下套筒，下套筒配置为不同规格的多个，根据实际拆装需求能够更换不同规格的下套筒，探入阀体内对阀座施加扭矩，方便对阀座的拆装，提高拆装效率。

Description

一种调节阀阀座拆装装置

技术领域

本申请涉及阀门拆装工具领域，特别涉及一种调节阀阀座拆装装置。

背景技术

本部分的陈述仅仅是提供了与本申请相关的背景技术，并不必然构成现有技术。

在调节阀安装、拆卸或者维修的时候，需要对阀座进行拆装。

发明人发现，因为阀座位于阀腔内，存在视线不清、操作空间狭小、拆装不易施加力等问题，尤其在维修的时候，因为锈蚀等原因更是增加了拆卸难度；对于调阀阀座与阀体采用螺纹连接形式的调节阀阀座，缺少专用的拆装工具，存在工作人员操作风险大、操作难度大、拆装效率低等问题。

实用新型内容

本申请的目的是针对现有技术存在的缺陷，提供一种调节阀阀座拆装装置；通过设置可拆卸的上套筒和下套筒，下套筒配置为不同规格的多个，根据实际拆装需求能够更换不同规格的下套筒，探入阀体内对阀座施加扭矩，方便对阀座的拆装，提高拆装效率。

为了实现上述目的，采用以下技术方案：

一种调节阀阀座拆装装置，包括上套筒和下套筒，上套筒一端设有受力部，另一端设有至少两个凹槽，下套筒一端设有对应凹槽的上凸台，另一端设有用于探入阀体内接触并抵压阀座的下凸块，上套筒和下套筒通过凹槽与上凸台的一一对应配合形成同轴对接。

进一步地，所述下套筒包括沿轴向分布的第一段和第二段，第一段和第二段端部对接成阶梯轴结构，第二段远离第一段的一端设有至少两个下凸块。

进一步地，所述下套筒有多个，不同下套筒的第二段直径规格和长度规格至少一个不同，用于配合不同型号的调节阀。

进一步地，不同的下套筒的第一端上均设有上凸台，且上凸台均与同一上套筒的凹槽相适应。

进一步地，所述上套筒朝向下套筒的一侧设有上空腔，上空腔的开口朝向下套筒。

进一步地，所述下套筒朝向上套筒的一侧设有下空腔，下空腔的开口朝向上套筒，当上套筒与下套筒对接时，上空腔和下空腔开口对接并形成腔体。

进一步地，所述上套筒上设有贯穿上套筒并连通上空腔的引线孔。

进一步地，所述下套筒上设有通孔，通孔贯穿下空腔底部。

进一步地，所述凹槽和上凸台数目相同，且形状相适应。

进一步地，所述凹槽相对于上套筒轴线环向均布。

与现有技术相比，本申请具有的优点和积极效果是：

(1)通过设置可拆卸的上套筒和下套筒，下套筒配置为不同规格的多个，根据实际拆装需求能够更换不同规格的下套筒，探入阀体内对阀座施加扭矩，方便对阀座的拆装，提高拆装效率。

(2)对于下套筒顶端的上凸台结构，配置为相同的规格，不同的下套筒其布置上凸台的方式、数目和体积需要相同，使其在更换不同的下套筒时，无需更换上套筒，上套筒下方的凹槽能够与不同的下套筒配合，形成连接，提高上套筒的通用性。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本申请的进一步理解，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。

图1是本申请实施例1中拆装装置的整体结构示意图；

图2是本申请实施例1中拆装装置的下凸块配合下套筒的仰视示意图；

图3是本申请实施例1中阀座的俯视示意图；

图4是本申请实施例1中阀座的剖面示意图；

图5是本申请实施例1中安装/拧紧阀座时的位置示意图；

图6是本申请实施例1中拆除/拧松阀座时的位置示意图。

图中，1外六角螺母、2上套筒、3上凸台、4下套筒、5阀体、6阀座、

7垫片、8通孔、9下凸块，10下空腔，11上空腔，12引线孔，601阀座孔，602阀座凸台，603螺纹。

具体实施方式

应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本申请提供进一步地说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。

为了方便叙述，本申请中如果出现“上”、“下”、“左”、“右”字样，仅表示与附图本身的上、下、左、右方向一致，并不对结构起限定作用，仅仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

正如背景技术中所介绍的，现有技术中阀座位于阀腔内，存在视线不清、操作空间狭小、拆装不易施加力等问题，尤其在维修的时候，因为锈蚀等原因更是增加了拆卸难度，为了解决上述问题，本申请提出了一种调节阀阀座拆装装置。

实施例1

本申请的一种典型的实施方式中，如图1-图6所示，提出了一种调节阀阀座拆装装置。

包括上套筒2和下套筒4，上套筒和下套筒同轴布置且端部对接，下套筒远离上套筒的一端探入阀体5内并对接阀座凸台602，上套筒接收外力作用，通过下套筒驱动阀座6转动，实现对阀座的拆除、安装。

对于上套筒的结构，其轴向一端设有受力部，能够配合外部扭矩输出设备，比如扳手、电动扳手、气动扳手或液压扳手等，通过受力部将外部扭矩输出设备的作用力传递到上套筒上；

上套筒的另一端设有凹槽，通过凹槽能够与下套筒端部的上凸台3配合，使其能够在外部扭矩作用下共同绕轴线转动。

所述受力部在本实施例中，可以为外六角螺母1结构，外六角螺母焊接在上套筒的顶部，便于用户或操作者使用电动、气动或液压扭矩扳手进行拆卸操作。

在本实施例中，上套筒的端面上设有至少两个凹槽，两个凹槽间隔设置，使得其受到的扭矩能够稳定传递到外套筒上。

优选的，为了保证上套筒与下套筒之间扭矩的稳定传递，上套筒的端面上设有三个凹槽，三个凹槽相对上套筒的轴线环向均分布置，相邻的两个凹槽其对应的圆心角为120°；对应的下套筒端部上凸台的数目和位置依据凹槽进行适应性配置，保证其准确对接。

可以理解的是，在其他的实施方式中，对于凹槽的数目和布置方式，可以根据需求进行调整，比如配置四个、五个或更多数目的凹槽，为了方便扭矩的传递，将其布置在矩形、五边形的角位置上，在保证上套筒和下套筒的同轴布置的基础上，能够实现将上套筒扭矩稳定传递到下套筒上即可。

为了方便对检测工具的布置，比如需要加装探头进行内腔检测，在上套筒内还设有上空腔11，上空腔开口朝向下套筒，便于与下套筒上设置的下空腔10连通，增大所形成空腔的体积，方便探头穿过空腔到达阀体内进行检测。

可以理解的是，本实施例中的调节阀阀座拆装装置整体用于作业现场，因此，所布置的上空腔和下空腔也能够实现减轻整体重量的作用，提高其便携性，另外，还能够减少整体在加工制造时的用料，达到降低整体加工成本的目的。

上套筒上还设有引线孔12，引线孔贯穿上套筒上空腔的底面，使得上空腔通过底面上的引线孔连通外部，方便引线穿过引线孔将探头获取的数据传递到外部。

对于下套筒的结构，为了方便下套筒探入阀体内并使得端部接触阀座凸台，下套筒布置为阶梯状结构，分为相对接的第一段和第二段，第一段在使用时位于阀体外部，并在端面上布置有上凸台，实现与上套筒的对接；第二段在使用时探入阀体内部，端部接触阀座凸台，通过第一段接受上套筒扭矩并通过第二段下端作用于阀座凸台上，带动阀座凸台转动，实现对阀座的安装或拆卸。

可以理解的是，对于下套筒第一段的结构，其端面上设有对应上套筒的上凸台，对于上凸台的大小、间距及数目的配置，根据上套筒上布置的凹槽大小、间距及数目进行对应配置即可。

第一段的截面形状可以根据上套筒的形状进行配置，若上套筒整体为圆柱状结构，则下套筒的第一段也可以配置为与相同的圆柱状结构；

当然，可以理解的是，在对不同的阀座进行拆装时，往往需要配置不同长度、直径的下套筒第二段，因此，对应的下套筒第一段也需要随之变化，根据实际的拆装需求进行配置即可。

优选的，对于不同阀座进行拆除时，可以配置不同的下套筒，不同的下套筒配置为不同的长度、直径及下凸块等配合结构，适应不同的阀座结构；

在实际的应用过程中，为了保证对阀座拆装过程中的稳定性，避免拆装过程中因施力不均匀导致的阀座损坏问题，本实施例中下套筒上的下凸块配置为对称布置，比如，设置为对称设置的两个下凸块，方便其扭矩均匀施加在阀座凸台上，从而避免阀座凸台受力不均造成损坏。

需要指出的是，下套筒底端的下凸块可以根据所配合的阀座凸台进行调整，使其能够适应不同的阀座凸台进行配合，使其能够将扭矩稳定施加在阀座凸台上，避免阀座凸台的不平衡受力引起损坏。

对于下套筒顶端的上凸台结构，配置为相同的规格，不同的下套筒其布置上凸台的方式、数目和体积需要相同，使其在更换不同的下套筒时，无需更换上套筒，上套筒下方的凹槽能够与不同的下套筒配合，形成连接，提高上套筒的通用性。

这样的结构设计，可以适用于多种尺寸的调节阀。在不改变上套筒尺寸的情况下，通过更换不同的下套筒，来改变下套筒缩进部分的尺寸(直径和高度)，即可满足不同系列口径的调节阀。

进一步地，为了适应检测工具的安装，比如需要加装探头进行内腔检测，在下套筒内还设有下空腔，下空腔开口朝向上套筒，便于与上套筒上设置的上空腔连通，增大所形成容纳腔的体积，适应探头的形状并方便容纳探头。

下套筒的底部还设有通孔8，通孔贯穿的底面，使得下容纳腔通过底面上的通孔连通外部，方便探头的末端穿过通孔对阀体内进行探测，获取数据后，通过引线穿过引线孔将探头获取的数据传递到外部。

上套筒顶面和下套筒底面各有一个通孔。实际操作过程中，如需加装探头进行内腔检测，对于小体积的探头可以通过上套筒顶部的上通孔伸入套筒内部，便于观测阀座凸台的位置，对于大体积的探头，可以将其预先放置在容纳腔内，通过引线引出到套筒外部。

阀座通过螺纹603与阀体实现连接，阀座与阀体之间设有垫片7，阀座中心设有阀座孔601，阀座结构示意图如图3和图4所示。

下凸块位于下套筒的底部，因为易损耗，故采用焊接形式进行固定连接，下凸块位置仰视图如图2所示。

在本实施例中，阀座上设有两个凸台，为了方便与阀座上凸台位置的卡合接触，在下套筒的底部配置两个下凸块9，并使得下凸块的结构与阀座凸台的结构相适应，使两个下凸块能够同时对应接触到两个阀座凸台；

在安装的时候，通过探头观测对准或尝试对齐、错位安装即可。

安装操作(顺时针拧紧)的时候，下凸块位于阀座凸台的左侧，对应的位置关系如图5；

拆卸操作(逆时针拧开)的时候，下凸块位于阀座凸台的右侧，对应的位置关系如图6。

可以理解的是，对于不同的阀座结构，其上的凸台布置可能不同，对于拆装不同型号、类型的阀座时，将下套筒上的下凸块配置为适应阀座的结构即可。

为了避免对阀座的损坏、同时提高工具的使用寿命，本专利要求工具自身材料的屈服强度比较高，所以选用抗扭性好、硬度高的合金材料制作而成。一般的，屈服强度不低于827MPa，最小洛氏硬度不低于28HR。

工具使用过程中，首先根据阀座尺寸选择合适的下套筒；之后将上下套筒进行组装；将工具插入阀体内，这一步要求下凸块9和阀座凸台602对齐固定好(位置关系如图5和图6)；之后通过1外六角螺母施加扭矩，实现转动拆装。

需要特别指出的是，在使用过程中注意保证扭矩扳手水平度，避免因为角度问题导致阀座损坏。

以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种调节阀阀座拆装装置，其特征在于，包括上套筒和下套筒，上套筒一端设有受力部，另一端设有至少两个凹槽，下套筒一端设有对应凹槽的上凸台，另一端设有用于探入阀体内接触并抵压阀座的下凸块，上套筒和下套筒通过凹槽与上凸台的一一对应配合形成同轴对接。

2.如权利要求1所述的调节阀阀座拆装装置，其特征在于，所述下套筒包括沿轴向分布的第一段和第二段，第一段和第二段端部对接成阶梯轴结构，第二段远离第一段的一端设有至少两个下凸块。

3.如权利要求2所述的调节阀阀座拆装装置，其特征在于，所述下套筒有多个，不同下套筒的第二段直径规格和长度规格至少一个不同，用于配合不同型号的调节阀。

4.如权利要求3所述的调节阀阀座拆装装置，其特征在于，不同的下套筒的第一端上均设有上凸台，且上凸台均与同一上套筒的凹槽相适应。

5.如权利要求1所述的调节阀阀座拆装装置，其特征在于，所述上套筒朝向下套筒的一侧设有上空腔，上空腔的开口朝向下套筒。

6.如权利要求5所述的调节阀阀座拆装装置，其特征在于，所述下套筒朝向上套筒的一侧设有下空腔，下空腔的开口朝向上套筒，当上套筒与下套筒对接时，上空腔和下空腔开口对接并形成腔体。

7.如权利要求6所述的调节阀阀座拆装装置，其特征在于，所述上套筒上设有贯穿上套筒并连通上空腔的引线孔。

8.如权利要求6或7所述的调节阀阀座拆装装置，其特征在于，所述下套筒上设有通孔，通孔贯穿下空腔底部。

9.如权利要求1所述的调节阀阀座拆装装置，其特征在于，所述凹槽和上凸台数目相同，且形状相适应。

10.如权利要求9所述的调节阀阀座拆装装置，其特征在于，所述凹槽相对于上套筒轴线环向均布。

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