CN213439036U - 一种用于抛光锥孔内壁的抛光头 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于抛光锥孔内壁的抛光头，抛光头包括盘状旋转架，盘状旋转架上设置有驱动气缸，驱动气缸下部设有伸缩杆，伸缩杆贯穿所述盘状旋转架并延伸到盘状旋转架下部，伸缩杆上卡接有调整环，盘状旋转架的侧壁上设有有多个安装板，其中安装板的上部均通过销轴与盘状旋转架铰接装配，安装板的下部均设有与调整环铰接的连接杆，安装板的外侧面为圆弧面，在圆弧面上配设有抛光材料层。本实用新型通过调整抛光块，使抛光头能够适用于不同锥度锥孔内壁的抛光处理，其结构巧妙，操作过程简单，实用性强。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种用于抛光锥孔内壁的抛光头。
背景技术
锥孔是机械中一种常见的孔，锥孔的加工总会在锥孔内壁表面留下微细的凸凹不平的刀痕，因此需对其进行抛光处理，传统的抛光工艺对不同锥度锥孔的抛光需更换不同锥度的抛光头，降低了工作效率，提高了生产成本，因此需要设计一种可以用于抛光不同锥度锥孔内壁的可调整抛光头。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于抛光锥孔内壁的抛光头，其结构巧妙，操作过程简单，能够用于抛光不同锥度锥孔的内壁。
为实现上述目的，本实用新型的技术方案是设计一种用于抛光锥孔内壁的抛光头，其特征在于，所述抛光头设置在主轴的端部，所述抛光头包括盘状旋转架，所述盘状旋转架上设置有驱动气缸，所述驱动气缸下部设有竖置的伸缩杆，所述伸缩杆贯穿所述盘状旋转架的中心点并延伸到盘状旋转架下部，所述伸缩杆上卡接有平置的调整环，所述盘状旋转架的侧壁上沿圆周方向均匀布置有安装板，所述安装板数量不少于三块，其中每一块安装板的上端均通过销轴与盘状旋转架铰接装配，所述每一块安装板的下端均铰接有与所述调整环铰接的连接杆，所述安装板的外侧面为圆弧面，在所述圆弧面上配设有抛光材料。
优选的，所述主轴、盘状旋转架、伸缩杆和调整环在同一中心线上。
优选的，所述伸缩杆的外周面上设有平置的环形卡槽，所述调整环卡接在所述环形卡槽内。
优选的，所述盘状旋转架的中心点设有通孔，所述通孔的内径稍大于所述伸缩杆的外径。
优选的，所述抛光材料为金刚砂布，所述金刚砂布粘接在安装板的圆弧面上。
优选的，所述抛光材料为抛光砂片，所述抛光砂片通过螺栓组件固定在安装板的圆弧面上。
优选的，所述抛光头还包括壳体，所述壳体固设在盘状旋转架的上部，所述壳体罩设在所述驱动气缸的外部。
本实用新型的优点和有益效果在于：提供一种用于抛光锥孔内壁的抛光头，其结构巧妙，操作过程简单，能够用于抛光不同锥度锥孔的内壁。
附图说明
图1是本实用新型的示意图。
图2是本实用新型的透视图。
图3是本实用新型的俯视图。
图4是本实用新型的推杆和轴向调整环示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
本实用新型具体实施的技术方案是：
如图1至图4所示，一种用于抛光锥孔内壁的抛光头，其特征在于，所述抛光头设置在主轴1的端部，所述抛光头包括盘状旋转架2，所述盘状旋转架2上设置有驱动气缸4，所述驱动气缸4下部设有竖置的伸缩杆3，所述伸缩杆3贯穿所述盘状旋转架2的中心点并延伸到盘状旋转架2下部，所述伸缩杆3上卡接有平置的调整环6，所述盘状旋转架2的侧壁上沿圆周方向均匀布置有安装板7，所述安装板7数量不少于三块，其中每一块安装板7的上端均通过销轴8与盘状旋转架2铰接装配，所述每一块安装板7的下端均铰接有与所述调整环6铰接的连接杆9，所述安装板7的外侧面为圆弧面，在所述圆弧面上配设有抛光材料10。
上述主轴1、盘状旋转架2、伸缩杆3和调整环6在同一中心线上。
上述伸缩杆3的外周面上设有平置的环形卡槽13，所述调整环6卡接在所述环形卡槽13内。
上述盘状旋转架2的中心点设有通孔12，所述通孔12的内径稍大于所述伸缩杆3的外径。
上述抛光材料10为金刚砂布，所述金刚砂布粘接在安装板7的圆弧面上。
上述抛光材料10为抛光砂片，所述抛光砂片通过螺栓组件14固定在安装板7的圆弧面上。
上述抛光头还包括壳体11，所述壳体11固设在盘状旋转架2的上部，所述壳体11罩设在所述驱动气缸4的外部。
使用时，将抛光头放入需要抛光的锥孔内，然后驱动气缸4通过伸缩杆3带动调整环6做轴向运动，调整环6带动铰接的连接杆9，连接9牵动安装板7的下部，以安装板7上部与盘状旋转架2的铰接处为支点，调整安装板7的倾斜角度，使抛光头的锥度与需要抛光的锥孔相匹配后，主轴带动设置在其端部的抛光头对锥孔进行抛光处理。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种用于抛光锥孔内壁的抛光头，其特征在于，所述抛光头设置在主轴的端部，所述抛光头包括盘状旋转架，所述盘状旋转架上设置有驱动气缸，所述驱动气缸下部设有竖置的伸缩杆，所述伸缩杆贯穿所述盘状旋转架的中心点并延伸到盘状旋转架下部，所述伸缩杆上卡接有平置的调整环，所述盘状旋转架的侧壁上沿圆周方向均匀布置有安装板，所述安装板数量不少于三块，其中每一块安装板的上端均通过销轴与盘状旋转架铰接装配，所述每一块安装板的下端均铰接有与所述调整环铰接的连接杆，所述安装板的外侧面为圆弧面，在所述圆弧面上配设有抛光材料。
2.根据权利要求1所述一种用于抛光锥孔内壁的抛光头，其特征在于，所述主轴、盘状旋转架、伸缩杆和调整环在同一中心线上。
3.根据权利要求2所述一种用于抛光锥孔内壁的抛光头，其特征在于，所述伸缩杆的外周面上设有平置的环形卡槽，所述调整环卡接在所述环形卡槽内。
4.根据权利要求3所述一种用于抛光锥孔内壁的抛光头，其特征在于，所述盘状旋转架的中心点设有通孔，所述通孔的内径稍大于所述伸缩杆的外径。
5.根据权利要求4所述一种用于抛光锥孔内壁的抛光头，其特征在于，所述抛光材料为金刚砂布，所述金刚砂布粘接在安装板的圆弧面上。
6.根据权利要求5所述一种用于抛光锥孔内壁的抛光头，其特征在于，所述抛光材料为抛光砂片，所述抛光砂片通过螺栓组件固定在安装板的圆弧面上。
7.根据权利要求6所述一种用于抛光锥孔内壁的抛光头，其特征在于，所述抛光头还包括壳体，所述壳体固设在盘状旋转架的上部，所述壳体罩设在所述驱动气缸的外部。
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| CN202022144318.0U CN213439036U (zh) | 2020-09-27 | 2020-09-27 | 一种用于抛光锥孔内壁的抛光头 |
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2020
- 2020-09-27 CN CN202022144318.0U patent/CN213439036U/zh active Active
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