CN213438112U - 一种轴承装配用的轴承安装装配装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于轴承技术领域，尤其为一种轴承装配用的轴承安装装配装置，包括操作台，所述操作台的底部设置有支撑板，所述操作台的顶部设置有放置台，所述放置台的表面设置有第一固定槽，所述第一固定槽的内部设置有第一固定块，所述放置台的一侧固定安装有第二固定块，所述第二固定块的表面设置有第一滑动槽，所述第一滑动槽的内部设置有第一滑杆，所述第一滑杆的一端穿过第二固定块连接有第一电机，所述第一滑杆的表面设置有第一滑动块，所述第一滑动块的顶部设置有支撑块。该装置将安装轴承所使用的热装法和挤压法拼接在一起，从而能够更好地对轴承进行装配，使得滚珠能够很好的被安装在轴承内，而不会对其造成挤压，使得轴承损坏。

Description

一种轴承装配用的轴承安装装配装置

技术领域

本实用新型属于轴承技术领域，具体涉及一种轴承装配用的轴承安装装配装置。

背景技术

轴承是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度，轴承可分为滑动轴承，关节轴承，滚动轴承等。

在轴承生产的时候，如何能够快速的让滚珠拼接在轴承内，从而提高生产效率，成为了商家们头疼的问题，现有的轴承安装装配装置，往往不能很好的装填滚珠进入轴承内，使得滚珠与轴承互相挤压，令轴承本体不能很好的工作，使得轴承容易发生损坏，寿命降低。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种轴承装配用的轴承安装装配装置，解决了现有的轴承安装装配装置不能够很好的使得滚珠和轴承拼接一起，使得滚珠和轴承互相挤压，从而对轴承造成损坏的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种轴承装配用的轴承安装装配装置，包括操作台，所述操作台的底部设置有支撑板，所述操作台的顶部设置有放置台，所述放置台的表面设置有第一固定槽，所述第一固定槽的内部设置有第一固定块，所述放置台的一侧固定安装有第二固定块，所述第二固定块的表面设置有第一滑动槽，所述第一滑动槽的内部设置有第一滑杆，所述第一滑杆的一端穿过第二固定块连接有第一电机，所述第一滑杆的表面设置有第一滑动块，所述第一滑动块的顶部设置有支撑块，所述支撑块的表面设置有第二滑动槽，所述第二滑动槽的内部设置有第二滑杆，所述第二滑杆的一端穿过支撑块连接有第二电机，所述第二滑杆的表面设置有第二滑动块，所述第二滑动块的一侧设置有第三固定块。

优选的，所述第三固定块的底部固定安装有挤压板，所述挤压板的顶部设置有阀门，所述挤压板的底部设置有第三固定槽，所述第三固定槽的内部设置有转动盘，所述转动盘的一侧固定安装有安装孔。

优选的，所述安装孔的内部设置有推杆，所述推杆的底部设置有推盘。

优选的，所述放置台的另一侧固定安装有制冷盒，所述制冷盒的一侧设置有第一进风口，所述制冷盒的内部设置有半导体制冷片，所述制冷盒的顶部设置有出风口。

优选的，所述放置台的内部设置有加热盒，所述放置台的一端设置有推拉把手，所述推拉把手的表面设置有第二进风口。

优选的，所述第一固定块的内部设置有限位块，所述限位块的一侧设置有支撑弹簧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该装置将安装轴承所使用的热装法和挤压法拼接在一起，从而能够更好地对轴承进行装配，使得滚珠能够很好的被安装在轴承内，而不会对其造成挤压，使得轴承损坏，通过加热盒对上方固定的轴承进行加热，使得轴承放置滚珠的缝隙得以增大，能够更好地放置滚珠，挤压板上用于固定滚珠，通过两个装置的结合，能够大幅度提高轴承装配的效率，有效解决了现有的轴承安装装配装置不能够很好的使得滚珠和轴承拼接一起，使得滚珠和轴承互相挤压，从而对轴承造成损坏的问题。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的第一种立体图；

图2为本实用新型的第二种立体图；

图3为本实用新型的第一种剖视图；

图4为本实用新型的第二种剖视图；

图5为本实用新型的主视图；

图6为本实用新型的安装孔剖视图；

图7为本实用新型的图1中A处放大图；

图8为本实用新型的图2中B处放大图；

图9为本实用新型的图3中C处放大图。

图中：1操作台；2支撑板；3放置台；4第一固定槽；5第一固定块；6 限位块；7支撑弹簧；8第二固定块；9第一滑动槽；10第一滑杆；11第一滑动块；12第一电机；13支撑块；14第二滑动槽；15第二滑杆；16第二滑动块；17第二电机；18第三固定块；19阀门；20挤压板；21转动盘；22安装孔；23推杆；24推盘；25第三固定槽；26制冷盒；27第一进风口；28出风口；29半导体制冷片；30推拉把手；31第二进风口；32加热盒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-9，本实用新型提供以下技术方案：一种轴承装配用的轴承安装装配装置，包括操作台1，操作台1的底部设置有支撑板2，操作台1的顶部设置有放置台3，放置台3的表面设置有第一固定槽4，由于放置台3的内部能够放置加热盒32，使得在放置3内部的第一固定槽4能够更快的接收到热量从而使得轴承中的缝隙得以扩充，能够提高轴承安装的效率，第一固定槽4的内部设置有第一固定块5，放置台3的一侧固定安装有第二固定块8，第二固定块8的表面设置有第一滑动槽9，第一滑动槽9的内部设置有第一滑杆10，第一滑杆10的一端穿过第二固定块8连接有第一电机12，第一滑杆 10的表面设置有第一滑动块11，第一滑动块11的顶部设置有支撑块13，支撑块13的表面设置有第二滑动槽14，第二滑动槽14的内部设置有第二滑杆 15，第二滑杆15的一端穿过支撑块13连接有第二电机17，第二滑杆15的表面设置有第二滑动块16，第二滑动块16的一侧设置有第三固定块18。

具体的，第三固定块18的底部固定安装有挤压板20，挤压板20的顶部设置有阀门19，挤压板20的底部设置有第三固定槽25，第三固定槽25的内部设置有转动盘21，转动盘21的一侧固定安装有安装孔22，通过转动盘21 能够有效的将放置在安装孔22内的滚珠拼接在轴承的缝隙内，从而使得拼接的效率更有效。

具体的，安装孔22的内部设置有推杆23，推杆23的底部设置有推盘24，通过推杆23和推盘24能够有效的使得放置在安装孔22内的滚珠被推出安装孔22外，从而进入轴承的缝隙内，而不会因为挤压对轴承造成损坏。

具体的，放置台3的另一侧固定安装有制冷盒26，制冷盒26的一侧设置有第一进风口27，制冷盒26的内部设置有半导体制冷片29，制冷盒26的顶部设置有出风口28，制冷盒26能够有效的对安装完成后的轴承进行降温，使得其能够快速冷却从而投入到使用中去，加快了轴承安装生产的效率。

具体的，特征在于：放置台3的内部设置有加热盒32，放置台3的一端设置有推拉把手30，推拉把手30的表面设置有第二进风口31，通过加热盒 32能够更好的对上方固定的轴承进行加热，使得其缝隙变大，能够更好地安装滚珠，提高轴承的质量。

具体的，第一固定块5的内部设置有限位块6，限位块6的一侧设置有支撑弹簧7，限位块6能够很好的对轴承进行固定，使得下方的加热盒32能够更好地对轴承进行加热，同时也方便了上方的滚珠能够更好的拼装。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，将需要与滚珠装配的轴承放置在放置台3内的限位块6中，由于限位块6具有伸缩性，能够很好的根据轴承的大小来对其进行固定限位，在固定好之后，往安装孔 22内放置滚珠，第一电机12启动，带动第一滑动块11上的支撑块13进行移动，从而将挤压板20调节至第一固定槽4的上方，第二电机17启动，通过第二滑动块16将挤压板往下移动，从而压制在第一固定槽4上，与轴承对接，在放置台3的内部放入加热盒32，通过热量，将轴承的缝隙变大，从而使得滚珠能够更好地被安装进去，转动阀门19，安装孔22内的推杆23通过转动盘21的作用对推盘24进行推动，从而将滚珠推进轴承的缝隙内，完成拼接，在拼接完成后，将轴承放置在制冷盒26上，从第一进风口27进来的风会通过半导体制冷片29的作用变成冷风从而从出风口28吹出，对轴承进行快速降温。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种轴承装配用的轴承安装装配装置，包括操作台(1)，其特征在于：所述操作台(1)的底部设置有支撑板(2)，所述操作台(1)的顶部设置有放置台(3)，所述放置台(3)的表面设置有第一固定槽(4)，所述第一固定槽(4)的内部设置有第一固定块(5)，所述放置台(3)的一侧固定安装有第二固定块(8)，所述第二固定块(8)的表面设置有第一滑动槽(9)，所述第一滑动槽(9)的内部设置有第一滑杆(10)，所述第一滑杆(10)的一端穿过第二固定块(8)连接有第一电机(12)，所述第一滑杆(10)的表面设置有第一滑动块(11)，所述第一滑动块(11)的顶部设置有支撑块(13)，所述支撑块(13)的表面设置有第二滑动槽(14)，所述第二滑动槽(14)的内部设置有第二滑杆(15)，所述第二滑杆(15)的一端穿过支撑块(13)连接有第二电机(17)，所述第二滑杆(15)的表面设置有第二滑动块(16)，所述第二滑动块(16)的一侧设置有第三固定块(18)。

2.根据权利要求1所述的一种轴承装配用的轴承安装装配装置，其特征在于：所述第三固定块(18)的底部固定安装有挤压板(20)，所述挤压板(20)的顶部设置有阀门(19)，所述挤压板(20)的底部设置有第三固定槽(25)，所述第三固定槽(25)的内部设置有转动盘(21)，所述转动盘(21)的一侧固定安装有安装孔(22)。

3.根据权利要求2所述的一种轴承装配用的轴承安装装配装置，其特征在于：所述安装孔(22)的内部设置有推杆(23)，所述推杆(23)的底部设置有推盘(24)。

4.根据权利要求1所述的一种轴承装配用的轴承安装装配装置，其特征在于：所述放置台(3)的另一侧固定安装有制冷盒(26)，所述制冷盒(26)的一侧设置有第一进风口(27)，所述制冷盒(26)的内部设置有半导体制冷片(29)，所述制冷盒(26)的顶部设置有出风口(28)。

5.根据权利要求1所述的一种轴承装配用的轴承安装装配装置，其特征在于：所述放置台(3)的内部设置有加热盒(32)，所述放置台(3)的一端设置有推拉把手(30)，所述推拉把手(30)的表面设置有第二进风口(31)。

6.根据权利要求1所述的一种轴承装配用的轴承安装装配装置，其特征在于：所述第一固定块(5)的内部设置有限位块(6)，所述限位块(6)的一侧设置有支撑弹簧(7)。

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