CN213437758U - 一种用于电杆滚焊机的绕丝机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种用于电杆滚焊机的绕丝机，涉及电焊设备辅助装置的技术领域，其包括安装座、在安装座上设置有用于绕设钢条的绕卷机构，绕卷机构包括设置在安装座上的支撑座，在支撑座的顶部转动安装有胀紧组件，在胀紧组件上可拆卸安装有用于卷设钢条的卷线盘；胀紧组件包括胀紧套和胀紧件，胀紧套为一个圆柱状构件，在其一端面开设有锥形沉孔；胀紧件为一个圆锥台状的构件，其锥度大于沉孔的锥度，胀紧件安装在沉孔内；胀紧件和胀紧套之间设置有用于调节胀紧件位于沉孔内深度的调节螺栓。利用该装置对散装的钢条进行重新绕设使用，可以减少钢条在后续使用的过程中出现缠绕的可能。

Description

一种用于电杆滚焊机的绕丝机

技术领域

本实用新型涉及电焊设备辅助装置的技术领域，尤其涉及一种用于电杆滚焊机的绕丝机。

背景技术

电力建设是我国的一大基础建设，在电网的建设过程中会大量的使用电杆，电杆用以将电线架设在空中，可以以减少一些意外事故的发生。目前广泛使用的电杆是钢筋混凝土电杆，其主要由内部的钢筋笼和凝固的混凝土构成，在制造电杆时，需要先将电杆的钢筋笼焊接成型，在将其固定在模具中，再进行混凝土浇筑凝固成型。

根据现有相关技术，电杆的钢筋笼主要包括多条长钢筋围成的锥状圆台结构的竖筋和和绕设在多个竖筋上的多个抱箍，在生产电杆的钢筋笼时，抱箍从市场购买圆钢钢卷制作。

现有相关技术存在以下技术缺陷：从市场购买的圆钢钢卷呈散装状态，在成批使用该圆钢时，钢条容易出现缠绕的现象，导致钢筋笼不能正常的进行生产。

实用新型内容

针对现有技术中所存在的不足，本实用新型提供了一种用于电杆滚焊机的绕丝机，其解决了现有技术中存在使用钢条时容易出现缠绕的问题。

根据本实用新型的实施例，一种用于电杆滚焊机的绕丝机，其包括安装座、在所述安装座上设置有用于绕设钢条的绕卷机构，所述绕卷机构包括设置在安装座上的支撑座，在支撑座的顶部转动安装有胀紧组件，在胀紧组件上可拆卸安装用于卷设钢条的卷线盘；所述胀紧组件包括胀紧套和胀紧件，所述胀紧套为一个圆柱状构件，在其一端面开设有锥形沉孔，且在胀紧套开设沉孔的端面开设有多个沉槽，沉槽将胀紧套分割成多个胀紧部；所述胀紧件为一个圆锥台状的构件，其锥度大于沉孔的锥度，胀紧件安装在沉孔内；胀紧件和胀紧套之间设置有用于调节胀紧件位于沉孔内深度的调节螺栓。

通过以上技术方案，通过绕卷机构将原购买的散装钢条进行重新绕设，再进行后续使用，可以减小钢条在使用的过程中发生缠绕的可能，可以减小钢筋笼的后续生产被影响的可能。利用胀紧组件将卷线盘胀紧，相比传统的采用多个螺栓进行紧固连接的方式，卷线盘的拆卸更加简单快捷。

优选地，所述胀紧套的外圆柱面上周向设置有多个防滑齿。

通过以上技术方案，防滑齿可以减小胀紧套与安装在其上的卷线盘出现打滑的现象，使得卷线盘可以正常的进行绕设钢条。

优选地，所述胀紧套上设置有方便胀紧部发生变形的变形槽，变形槽位于沉孔的侧壁和底壁相交处。

通过以上技术方案，当胀紧部发生变形时，设置在沉孔侧壁和底壁时间的变形槽可以方便胀紧部发生变形，减小胀紧部和胀紧套的沉孔底部之间的部分发生干涉的可能。

优选地，所述安装座上安装有用于转动绕卷机构的动力机构，所述动力机构和绕卷机构之间采用带传动。

通过以上技术方案，动力结构可以为绕卷机构提供动力，使得安装在胀紧组件上的卷线盘可以自动旋转绕设钢条；同时带传动的机构具有过载保护的作用，可以保护驱动电机。

优选地，在所述绕卷机构旁安装有用于将钢条矫直的矫直机构，所述矫直机构包括两个平行设置的安装板，在两个安装板之间转动安装有三个矫直辊，三个所述矫直辊在截面方向呈三角形状分布，其中一个矫直辊连接有驱动电机。

通过以上技术方案，矫直机构用以将原购买散装的钢条矫直处理，更加方便绕设在卷线盘上，减少钢条在绕设在卷线盘上的过程中出现缠绕的可能。

优选地，在所述绕卷机构和矫直机构之间还设置有排线机构。

通过以上技术方案，在进行收卷钢条时，排线机构用以引导钢条，使得钢条可以安装一定的规律进行绕设，进一步减少钢条在绕设时出现缠绕的可能，使得重新绕设的钢条更加方便使用。

优选地，所述支撑座为一个三角形状的平板构件。

通过以上技术方案，三角形状平板构件更加的稳固，可以减小支撑座受力过大结构发生破坏致使装置不能正常的可能。

相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：

1、利用该装置对购买的散装钢条进行重新卷绕在卷线盘上，在后续使用钢条的过程中可以减少钢条发生缠绕的可能；

2、利用矫直机构和排线机构可以更加方便进行卷绕，且可以使得卷绕的钢条按一定的规律排布，减小将钢条绕设在卷线盘上时发生缠绕的可能。

附图说明

图1为本申请的整体结构示意图；

图2为本申请隐去卷线盘的爆炸图；

图3为本申请中胀紧套的结构示意图；

图4为调节螺栓的结构示意图；

图5为矫直机构的结构示意图。

上述附图中：1、安装座；2、绕卷机构；21、支撑座；22、胀紧组件；221、胀紧套；2211、沉孔；2212、沉槽；2213、胀紧部；2214、防滑齿；2215、变形槽；222、胀紧件；2221、通孔；223、调节螺栓；2231、螺纹杆；2232、止端；2233、插孔；23、轴承座；24、转轴；3、矫直机构；31、安装板；32、矫直辊；33、驱动电机；4、卷线盘；5、动力机构；51、减速器；52、传动电机；53、传动带；6、排线机构。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型中的技术方案进一步说明。

本实用新型实施例提出了一种用于电杆滚焊机的绕丝机，参照图1，包括安装座1、固定在安装座1上的绕卷机构2、可拆卸安装在绕卷机构2上的卷线盘4、固定在安装座1上的矫直机构3、安装在绕卷机构2和矫直机构3之间的排线机构6；利用绕卷机构2将原购买的散装钢条重新绕设，可以减小后续使用钢条焊接制作电杆钢筋笼时钢条出现缠绕的可能；利用矫直机构3和排线机构6可以使得钢条的绕设更加方便，同时使得钢条按照一定的规律进行排布，减小钢条在绕设的过程中发生缠绕的可能，使得装置更加的可靠。

参照图1和图2，安装座1为一块矩形板，安装座1可以采用钢板制作，绕卷机构2包括固定在安装座1其中一主平面上的支撑座21，支撑座21采用一块三角形状的钢板制作，使得支撑座21具有更佳的受力结构，减少支撑座21发生变形的可能，支撑座21垂直于安装座1的主平面设置，支撑座21可以采用焊接固定或者螺栓垂直固定在安装座1上。

在支撑座21的顶部安装有轴承座23，轴承座23可以通过市场购买得到，在轴承座23内转动安装有转轴24，转轴24采用圆柱钢制作，在转轴24和轴承座23之间安装有滚动轴承以减小转轴24和轴承座23之间的磨损，延长装置的使用寿命。

转轴24的两端伸出轴承座23，胀紧组件22安装在转轴24的其中一端，胀紧组件22包括可拆卸安装在转轴24上的胀紧套221和可拆卸安装在胀紧套221上的胀紧件222。

参照图2和图3，胀紧套221为一个圆柱状构件，胀紧套221采用弹簧钢制作，在胀紧套221的端面开设有一个沉孔2211，沉孔2211为一个锥台状的孔，沉孔2211的大端作为其开口，小端作为其底端；在胀紧套221开设沉孔2211的端面朝向沉孔2211的底部开设有多个沉槽2212，沉槽2212将胀紧套221开设有沉孔2211的部分分割成多个胀紧部2213，在沉孔2211的底面中部沿其回转轴线开设一个螺纹孔。胀紧套221和转轴24之间采用螺栓同轴固定。

胀紧件222可拆卸安装在沉孔2211内，胀紧件222为一个圆台状构件，胀紧件222的锥度大于沉孔2211的锥度，在胀紧件222的中部沿其回转轴线开设有一个通孔2221，在通孔2221内穿设有调节螺栓223。

参照图4，调节螺栓223包括与胀紧套221的螺纹孔相适配的螺纹杆2231，在螺纹杆2231的一端成型有一个止端2232，止端2232为一个多边形棱柱，此处采用六棱柱，在六棱柱上开设有多个插孔2233，插孔2233为轴线垂直于螺纹杆2231的长度方向的通孔。多边形截面的棱柱可以方便使用扳手等工具转动调节螺栓223；插孔2233可以用于插接长杆状的辅助工具以方便转动调节螺母。

在沉孔2211的底壁和侧壁相交处开设有截面呈扇形的变形槽2215，变形槽2215为一个圆环状的槽，在胀紧套221的外圆柱面也开设有一个变形槽2215，两个变形槽2215位于同一个平面内。变形槽2215可以使得胀紧部2213更加方便发生弹性变形，减小胀紧部2213发生变形受到的阻力。

参照图1和图2，在安装座1上还安装有动力机构5，动力机构5包括固定在安装座1上的减速器51，减速器51上安装有传动电机52，在减速器51的输出端和转轴24远离胀紧组件22的一端分别安装有皮带轮，在两个皮带轮之间连接有传动带53，带传动的结构具有过载保护的作用，采用该传动结构可以减少传动电机52被损坏的可能。

参照图1，卷线盘4可拆卸安装在胀紧套221的外圆柱面，卷线盘4为一个圆柱筒，在其两端固定有圆环状的挡环，卷线盘4可以采用木板。

参照图2和图3，为使卷线盘4和胀紧组件22之间的连接更加的可靠，在胀紧套221的外圆柱面周向设置有多个防滑齿2214，防滑齿2214可以采用长条状的构件制作，此处在于截面层矩形的长杆件制作，防滑齿2214可以采用焊接固定在胀紧套221上，也采用采用一体成型的方式制作。

当将卷线盘4需要安装在胀紧组件22上时，先将胀紧件222安装在胀紧套221的沉孔2211内，再将调节螺栓223安装在胀紧套221的螺纹孔内，最后将卷线盘4安装在胀紧套221上，使用工具拧紧调节螺栓223，使得胀紧部2213变形将卷线盘4的圆柱筒胀紧，同时防滑齿2214嵌入至卷线盘4内，使得两者之间的连接更加可靠，减小卷线盘4从胀紧套221上脱落的可能。

参照图1和图5，矫直机构3固定在安装座1上，矫直机构3包括两个平行设置的安装板31，安装板31可以采用矩形钢板制作，安装板31垂直于安装座1的主平面，安装板31和安装座1之间可以采用焊接固定或者螺栓固定；在两个安装板31之间转动安装有三个矫直辊32，矫直辊32可以采用圆柱钢制作，三个矫直辊32在自身的横截面方向呈三角形状分布，在其中一个矫直辊32的端部连接有驱动电机33，驱动电机33可以采用市场购买得到。

在将散装的钢条进行重新绕卷在卷线盘4上时，矫直机构3用以将弯曲的钢条矫直，使得钢条的绕卷更加方便，减少绕卷的过程中出现缠绕的可能。

参照图1，在矫直机构3和绕卷机构2之间安装有排线机构6，排线机构6可以市场购买得到。排线机构6用以将重新绕卷的钢条进行规律性的排布，进一步减少在对钢条进行重新绕卷的过程中出现缠绕的可能。同时可以减少在后续使用钢条的过程中出现缠绕的可能。

本申请一种用于电杆滚焊机的绕丝机的实施原理：将装置的各零部件进行安装固定，将卷线盘4安装在胀紧套221的外圆柱面，拧紧调节螺栓223，使得胀紧件222将胀紧套221胀大，令胀紧套221将卷线盘4紧固在装置上。将散装的钢条穿设在矫直辊32之间，经矫直机构3后穿设在排线机构6上，再将其端部固定在卷线盘4上；启动动力机构5的传动电机52，通过带传动机构驱动卷线盘4转动将散装的钢条绕卷在卷线盘4上。绕卷好钢条的卷线盘4可以方便后期进行使用钢条制作电杆的钢筋笼，可以减小钢条出现缠绕的可能。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (7)

1.一种用于电杆滚焊机的绕丝机，其特征在于：包括安装座(1)、在所述安装座(1)上设置有用于绕设钢条的绕卷机构(2)，所述绕卷机构(2)包括设置在安装座(1)上的支撑座(21)，在支撑座(21)的顶部转动安装有胀紧组件(22)，在胀紧组件(22)上可拆卸安装有用于卷设钢条的卷线盘(4)；所述胀紧组件(22)包括胀紧套(221)和胀紧件(222)，所述胀紧套(221)为一个圆柱状构件，在其一端面开设有锥形沉孔(2211)，且在胀紧套(221)开设沉孔(2211)的端面开设有多个沉槽(2212)，沉槽(2212)将胀紧套(221)分割成多个胀紧部(2213)；所述胀紧件(222)为一个圆锥台状的构件，其锥度大于沉孔(2211)的锥度，胀紧件(222)安装在沉孔(2211)内；胀紧件(222)和胀紧套(221)之间设置有用于调节胀紧件(222)位于沉孔(2211)内深度的调节螺栓(223)。

2.根据权利要求1所述的一种用于电杆滚焊机的绕丝机，其特征在于：所述胀紧套(221)的外圆柱面上周向设置有多个防滑齿(2214)。

3.根据权利要求1所述的一种用于电杆滚焊机的绕丝机，其特征在于：所述胀紧套(221)上设置有方便胀紧部(2213)发生变形的变形槽(2215)，变形槽(2215)位于沉孔(2211)的侧壁和底壁相交处。

4.根据权利要求1所述的一种用于电杆滚焊机的绕丝机，其特征在于：所述安装座(1)上安装有用于转动绕卷机构(2)的动力机构(5)，所述动力机构(5)和绕卷机构(2)之间采用带传动。

5.根据权利要求1所述的一种用于电杆滚焊机的绕丝机，其特征在于：在所述绕卷机构(2)旁安装有用于将钢条矫直的矫直机构(3)，所述矫直机构(3)包括两个平行设置的安装板(31)，在两个安装板(31)之间转动安装有三个矫直辊(32)，三个所述矫直辊(32)在截面方向呈三角形状分布，其中一个矫直辊(32)连接有驱动电机(33)。

6.根据权利要求1所述的一种用于电杆滚焊机的绕丝机，其特征在于：在所述绕卷机构(2)和矫直机构(3)之间还设置有排线机构(6)。

7.根据权利要求1所述的一种用于电杆滚焊机的绕丝机，其特征在于：所述支撑座(21)为一个三角形状的平板构件。

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