CN213437588U - 一种具有减震结构的高速带锯床 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有减震结构的高速带锯床，包括机身、弹簧、支架、橡胶球、液压缸、毛刷、转轴、低速电机、第一传动轮、第二传动轮、切割链条、防护壳、传送电机、螺纹钉、固定板、夹持板和操作台，所述机身的下端连接有弹簧，且弹簧的另一端连接有支架，所述防护壳的上方安装有低速电机，且低速电机的输出端连接有转轴，所述转轴的外表面连接有毛刷，所述防护壳的后端安装有传送电机，且传送电机的输出端连接有第二传动轮，所述第二传动轮的外表面连接有切割链条，且切割链条的另一端连接有第一传动轮。该具有减震结构的高速带锯床通过设置后的支架与机身在与弹簧的相互配合下在切割链条对物体进行切割时，弹簧起到减震的效果。

Description

一种具有减震结构的高速带锯床

技术领域

本实用新型涉及高速带锯床技术领域，具体的说是一种具有减震结构的高速带锯床。

背景技术

带锯床是用于锯切各种金属材料的机床，按结构分为卧式与立式；按功能分为半自动、全自动、数控。卧式又可分为双立柱与剪刀式，带锯床主要用于锯切碳素结构钢、低合金钢、高合金刚、特殊合金钢和不锈钢、耐酸钢等各种合金及金属材料，随着锯条技术的发展，普通玻璃，单晶硅，宝石坯逐渐进入锯切菜单中。

现有的带锯床在使用过程中锯屑飞溅，影响周边环境，并且在对物体进行切割时幅度过大，很容易造成机身震动，大大降低了带锯床的实用性，不能很好的满足人们的使用需求，针对上述情况，在现有的带锯床结构基础上进行技术创新。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种具有减震结构的高速带锯床，以解决上述背景技术中提出现有的带锯床在使用过程中锯屑飞溅，影响周边环境，并且在对物体进行切割时幅度过大，很容易造成机身震动，大大降低了带锯床的实用性，不能很好的满足人们的使用需求，针对上述情况，在现有的高速带锯床结构基础上进行技术创新。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有减震结构的高速带锯床，包括机身、弹簧、支架、橡胶球、液压缸、毛刷、转轴、低速电机、第一传动轮、第二传动轮、切割链条、防护壳、传送电机、螺纹钉、固定板、夹持板和操作台，所述机身的下端连接有弹簧，且弹簧的另一端连接有支架，所述机身上方连接有橡胶球，且橡胶球的另一端连接有操作台，所述操作台的前后两端均设置有固定板，且固定板的内部设置有螺纹钉，所述螺纹钉的内部连接有夹持板，所述机身的左右两端均连接有液压缸，且液压缸的上方连接有防护壳，所述防护壳的上方安装有低速电机，且低速电机的输出端连接有转轴，所述转轴的外表面连接有毛刷，所述防护壳的后端安装有传送电机，且传送电机的输出端连接有第二传动轮，所述第二传动轮的外表面连接有切割链条，且切割链条的另一端连接有第一传动轮。

优选的，所述第一传动轮与第二传动轮之间为活动连接，且第一传动轮与第二传动轮关于防护壳的中心线轴对称。

优选的，所述支架通过弹簧与机身之间构成弹性结构，且支架和机身与弹簧之间均为螺纹连接。

优选的，所述螺纹钉通过固定板与夹持板之间构成旋转结构，且螺纹钉贯穿于固定板的内部，并且螺纹钉与夹持板之间为固定连接。

优选的，所述机身通过液压缸与防护壳之间构成伸缩结构，且机身与防护壳之间相互平行。

优选的，所述机身和操作台与橡胶球之间均为粘合连接，且橡胶球设置为五个。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、通过设置后的第一传动轮通过第二传动轮在传送电机带动第二传动轮转动的同时，通过切割链条带动第一传动轮进行转动，从而使切割链条对物体进行切割；

2、通过设置后的支架与机身在与弹簧的相互配合下在切割链条对物体进行切割时，弹簧起到减震的效果；通过设置后的夹持板在螺纹钉和固定板的相互配合下，对所需切割的物体进行夹持固定，避免在切割时产生偏移，从而影响切割效果；

3、通过设置后的防护壳在液压缸的相互配合下起到升降作用，在工作时可以使切割链条向下移动，从而对下方操作台上的物体进行切割；通过设置后的橡胶球可以使切割链条在对操作台上的物体进行切割时对操作台起到缓冲减震的效果，避免切割链条在切割时因震动幅度过大对物体的切割产生偏移。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型俯视结构示意图；

图3为本实用新型图1中A处局部放大结构示意图。

图中：1、机身；2、弹簧；3、支架；4、橡胶球；5、液压缸；6、毛刷；7、转轴；8、低速电机；9、第一传动轮；10、第二传动轮；11、切割链条；12、防护壳；13、传送电机；14、螺纹钉；15、固定板；16、夹持板；17、操作台。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种具有减震结构的高速带锯床，包括机身1、弹簧2、支架3、橡胶球4、液压缸5、毛刷6、转轴7、低速电机8、第一传动轮9、第二传动轮10、切割链条11、防护壳12、传送电机13、螺纹钉14、固定板15、夹持板16和操作台17，机身1的下端连接有弹簧2，且弹簧2的另一端连接有支架3，机身1上方连接有橡胶球4，且橡胶球4的另一端连接有操作台17，操作台17的前后两端均设置有固定板15，且固定板15的内部设置有螺纹钉14，螺纹钉14的内部连接有夹持板16，机身1的左右两端均连接有液压缸5，且液压缸5的上方连接有防护壳12，防护壳12的上方安装有低速电机8，且低速电机8的输出端连接有转轴7，转轴7的外表面连接有毛刷6，防护壳12的后端安装有传送电机13，且传送电机13的输出端连接有第二传动轮10，第二传动轮10的外表面连接有切割链条11，且切割链条11的另一端连接有第一传动轮9。

本实用新型中：第一传动轮9与第二传动轮10之间为活动连接，且第一传动轮9与第二传动轮10关于防护壳12的中心线轴对称；通过设置后的第一传动轮9通过第二传动轮10在传送电机13带动第二传动轮10转动的同时，通过切割链条11带动第一传动轮9进行转动，从而使切割链条11对物体进行切割。

本实用新型中：支架3通过弹簧2与机身1之间构成弹性结构，且支架3和机身1与弹簧2之间均为螺纹连接；通过设置后的支架3与机身1在与弹簧2的相互配合下在切割链条11对物体进行切割时，弹簧2起到减震的效果。

本实用新型中：螺纹钉14通过固定板15与夹持板16之间构成旋转结构，且螺纹钉14贯穿于固定板15的内部，并且螺纹钉14与夹持板16之间为固定连接；通过设置后的夹持板16在螺纹钉14和固定板15的相互配合下，对所需切割的物体进行夹持固定，避免在切割时产生偏移，从而影响切割效果。

本实用新型中：机身1通过液压缸5与防护壳12之间构成伸缩结构，且机身1与防护壳12之间相互平行；通过设置后的防护壳12在液压缸5的相互配合下起到升降作用，在工作时可以使切割链条11向下移动，从而对下方操作台17上的物体进行切割。

本实用新型中：机身1和操作台17与橡胶球4之间均为粘合连接，且橡胶球4设置为五个；通过设置后的橡胶球4可以使切割链条11在对操作台17上的物体进行切割时对操作台17起到缓冲减震的效果，避免切割链条11在切割时因震动幅度过大对物体的切割产生偏移。

该具有减震结构的高速带锯床的工作原理是：使用时首先将物体放在操作台17的上方，拧动固定板15内部的螺纹钉14通过夹持板16对所需切割物体进行夹持固定，其次启动传送电机13，传送电机13的输出端带动第二传动轮10进行转动，第二传动轮10转动的同时带动外表面所连接的切割链条11转动，从而带动第一传动轮9进行转动，其次启动液压缸5与低速电机8，液压缸5工作时将防护壳12向下移动，从而使切割链条11对操作台17上的物体进行切割，切割的同时橡胶球4对操作台17的力度进行缓冲，形成减震，同时弹簧2对切割链条11工作时产生的震动进行二次减震，其次切割时产生锯屑由低速电机8带动转轴7转动，从而使毛刷6对切割链条11上残留的锯屑进行清理。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种具有减震结构的高速带锯床，包括机身（1）、弹簧（2）、支架（3）、橡胶球（4）、液压缸（5）、毛刷（6）、转轴（7）、低速电机（8）、第一传动轮（9）、第二传动轮（10）、切割链条（11）、防护壳（12）、传送电机（13）、螺纹钉（14）、固定板（15）、夹持板（16）和操作台（17），其特征在于：所述机身（1）的下端连接有弹簧（2），且弹簧（2）的另一端连接有支架（3），所述机身（1）上方连接有橡胶球（4），且橡胶球（4）的另一端连接有操作台（17），所述操作台（17）的前后两端均设置有固定板（15），且固定板（15）的内部设置有螺纹钉（14），所述螺纹钉（14）的内部连接有夹持板（16），所述机身（1）的左右两端均连接有液压缸（5），且液压缸（5）的上方连接有防护壳（12），所述防护壳（12）的上方安装有低速电机（8），且低速电机（8）的输出端连接有转轴（7），所述转轴（7）的外表面连接有毛刷（6），所述防护壳（12）的后端安装有传送电机（13），且传送电机（13）的输出端连接有第二传动轮（10），所述第二传动轮（10）的外表面连接有切割链条（11），且切割链条（11）的另一端连接有第一传动轮（9）。

2.根据权利要求1所述的一种具有减震结构的高速带锯床，其特征在于：所述第一传动轮（9）与第二传动轮（10）之间为活动连接，且第一传动轮（9）与第二传动轮（10）关于防护壳（12）的中心线轴对称。

3.根据权利要求1所述的一种具有减震结构的高速带锯床，其特征在于：所述支架（3）通过弹簧（2）与机身（1）之间构成弹性结构，且支架（3）和机身（1）与弹簧（2）之间均为螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的一种具有减震结构的高速带锯床，其特征在于：所述螺纹钉（14）通过固定板（15）与夹持板（16）之间构成旋转结构，且螺纹钉（14）贯穿于固定板（15）的内部，并且螺纹钉（14）与夹持板（16）之间为固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种具有减震结构的高速带锯床，其特征在于：所述机身（1）通过液压缸（5）与防护壳（12）之间构成伸缩结构，且机身（1）与防护壳（12）之间相互平行。

6.根据权利要求1所述的一种具有减震结构的高速带锯床，其特征在于：所述机身（1）和操作台（17）与橡胶球（4）之间均为粘合连接，且橡胶球（4）设置为五个。

Images