CN213436955U - 一种用于高端索道捕绳器装备的锻造模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及零件锻造技术领域，且公开了一种用于高端索道捕绳器装备的锻造模具，包括下模体，所述下模体顶壁的左右两侧均开设有模槽，所述下模体的顶部设置有上模体，所述上模体底部的左右两侧均固定连接有压头，两个所述压头分别与两个模槽相适配，两个所述模槽内侧的底部均开设有活动孔，两个所述活动孔的内部均固定连接有支撑块，两个所述活动孔的内侧均滑动连接有滑动。该实用新型，通过气泵向连接管及柱形孔中填充气体，连接管内侧压强变大，能够推动滑动塞向上运动，使顶板能够向上推动模槽内的零件，能够方便捕绳器零件脱离模槽，方便工作人员拿取，模具简单且体积变化不大比较实用。

Description

一种用于高端索道捕绳器装备的锻造模具

技术领域

本实用新型涉及零件锻造技术领域，具体为一种用于高端索道捕绳器装备的锻造模具。

背景技术

高空中索道比较危险，索道捕绳器是防止钢丝绳从托轮上掉下来的设备，索道上缆车使用的索道捕绳器零件都是韧性和强度比较高的金属，这些零件大部分都需要进行锻造，因零件比较小锻造使用的锻造模具多为一模多穴。

通过高温软化的金属放入模具中进行挤压成型，成型后的零件往往不容易脱模，部分脱模的方式是将模具翻转后敲打模具背面，靠震动将成型的多个零件脱离模具，这样的工作比较麻烦，针对上述提出的问题，本领域技术人员提供了一种用于高端索道捕绳器装备的锻造模具，该实用新型，能够方便锻造模具中的捕绳器零件脱模的优点，解决了捕绳器零件在锻造模具中不容易脱模的问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于高端索道捕绳器装备的锻造模具，具备方便锻造模具中的捕绳器零件脱模等优点，解决了捕绳器零件在锻造模具中不容易脱模的问题。

(二)技术方案

为实现上述方便锻造模具中的捕绳器零件脱模的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于高端索道捕绳器装备的锻造模具，包括下模体，所述下模体顶壁的左右两侧均开设有模槽，所述下模体的顶部设置有上模体，所述上模体底部的左右两侧均固定连接有压头，两个所述压头分别与两个模槽相适配，两个所述模槽内侧的底部均开设有活动孔，两个所述活动孔的内部均固定连接有支撑块，两个所述活动孔的内侧均滑动连接有滑动塞，两个所述滑动塞的顶部均固定连接有连接杆，两个所述连接杆的顶端分别贯穿并延伸至两个支撑块的顶部，两个所述连接杆的顶部均固定连接有顶板，两个所述顶板分别位于两个活动孔的内侧，两个所述连接杆的外部均套设有弹簧，两个所述弹簧的顶端分别与两个支撑块固定连接，两个所述弹簧的底端分别与两个滑动塞固定连接，所述下模体的右侧固定连接有连接管，所述连接管的左端贯穿并延伸至下模体的左侧，两个所述活动孔的底部均与连接管相连通，所述连接管的左侧固定安装有泄气阀，所述下模体的右侧固定安装有气泵，所述连接管的右端与气泵的输出端固定连接并相连通。

优选的，所述上模体底部的左右两侧均固定连接有限位滑杆，所述下模体顶部的左右两侧均开设有限位孔，两个所述限位滑杆的底端分别延伸至两个限位孔的内侧。

优选的，两个所述限位滑杆的底端均呈圆弧状，两个所述限位孔的顶部均开设有倒角。

优选的，所述活动孔包含有圆形卡槽，所述圆形卡槽开设于模槽内侧的底部，所述下模体的内部开设有柱形孔，所述柱形孔的顶部与圆形卡槽相连通，所述柱形孔的底部与连接管相连通，所述顶板位于圆形卡槽的内侧，所述支撑块固定连接于柱形孔的内侧，所述滑动塞的外侧与柱形孔滑动连接，所述圆形卡槽的内径大于柱形孔的内径。

优选的，所述滑动塞包含有圆形块，所述圆形块的顶部与连接杆固定连接，所述弹簧的底端与圆形块固定连接，所述圆形块的外侧固定连接有密封垫，所述密封垫的外侧与柱形孔的内壁滑动连接。

优选的，所述下模体的右侧固定连接有支撑板，所述气泵固定连接于支撑板的顶部。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于高端索道捕绳器装备的锻造模具，具备以下有益效果：

1、该用于高端索道捕绳器装备的锻造模具，通过上模体底部固定在锻压机的输出轴上，下模体上的模槽内侧放置软化的金属，上模体下压使压头压入模槽，使软化的金属形变，待金属冷却成型后，上模体和压头上升，启动气泵，向连接管内灌注气体，连接管内部压强增大会向上顶动滑动塞，弹簧被压缩，连接杆和顶板能够将冷却后的金属零件向上推动，使金属零件的顶部脱离模槽，能够方便工作人员拿取，当连接管内压强过大，气体会由泄气阀排出，关闭气泵，在弹簧的作用下顶板和滑动塞恢复原位，顶板的顶部是与模槽的内底壁齐平，该实用新型，通过气泵向连接管内侧填充气体，连接管内侧压强变大，能够推动滑动塞向上运动，使顶板能够向上推动模槽内的零件，能够方便捕绳器零件脱离模槽，方便工作人员拿取，模具简单且体积变化不大比较实用。

2、该用于高端索道捕绳器装备的锻造模具，通过上模体下压的时候，两个限位滑杆能够进入两个限位孔内侧，能够防止上模体下移的过程中发生偏移，能够使压头稳定的进入模槽。

3、该用于高端索道捕绳器装备的锻造模具，通过限位滑杆的底部是圆弧状，限位孔的顶部开设有倒角，能够在上模体发生轻微偏移的时候，限位滑杆依然能够通过其底部的形状和限位孔顶部的倒角进入限位孔内侧，能够使上模体的压头与下模体的模槽匹配。

4、该用于高端索道捕绳器装备的锻造模具，通过圆形卡槽的内径比柱形孔的大，顶板的顶部能够与圆形卡槽接触，能够限制顶板的下移，避免在压头挤压软化金属的作用力下顶板下移，柱形孔是能够便于滑动塞的上下移动，便于气泵填充的气体将滑动塞向上顶动。

5、该用于高端索道捕绳器装备的锻造模具，通过密封垫能够密封圆形块和柱形孔之间的缝隙，避免气体漏出导致压强不够无法向上顶起圆形块及压缩弹簧，能够便于将顶板顶起。

6、该用于高端索道捕绳器装备的锻造模具，通过支撑板能够便于安装气泵，避免气泵运行时震动过大影响其本身和下模体的使用。

附图说明

图1为本实用新型正面剖视结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处放大结构示意图。

图中：1、下模体；2、模槽；3、上模体；4、压头；5、活动孔；501、圆形卡槽；502、柱形孔；6、支撑块；7、滑动塞；701、圆形块；702、密封垫；8、连接杆；9、顶板；10、弹簧；11、连接管；12、泄气阀；13、气泵；14、限位滑杆；15、限位孔；16、支撑板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种用于高端索道捕绳器装备的锻造模具，包括下模体1，下模体1顶壁的左右两侧均开设有模槽2，下模体1的顶部设置有上模体3，上模体3底部的左右两侧均固定连接有压头4，两个压头4分别与两个模槽2相适配，两个模槽2内侧的底部均开设有活动孔5，两个活动孔5的内部均固定连接有支撑块6，两个活动孔5的内侧均滑动连接有滑动塞7，两个滑动塞7的顶部均固定连接有连接杆8，两个连接杆8的顶端分别贯穿并延伸至两个支撑块6的顶部，两个连接杆8的顶部均固定连接有顶板9，两个顶板9分别位于两个活动孔5的内侧，两个连接杆8的外部均套设有弹簧10，两个弹簧10的顶端分别与两个支撑块6固定连接，两个弹簧10的底端分别与两个滑动塞7固定连接，下模体1的右侧固定连接有连接管11，连接管11的左端贯穿并延伸至下模体1的左侧，两个活动孔5的底部均与连接管11相连通，连接管11的左侧固定安装有泄气阀12，下模体1的右侧固定安装有气泵13，连接管11的右端与气泵13的输出端固定连接并相连通，通过上模体3底部固定在锻压机的输出轴上，下模体1上的模槽2内侧放置软化的金属，上模体3下压使压头4压入模槽2，使软化的金属形变，待金属冷却成型后，上模体3和压头4上升，启动气泵13，向连接管11内灌注气体，连接管11内部压强增大会向上顶动滑动塞7，弹簧10被压缩，连接杆8和顶板9能够将冷却后的金属零件向上推动，使金属零件的顶部脱离模槽2，能够方便工作人员拿取，当连接管11内压强过大，气体会由泄气阀12排出，关闭气泵13，在弹簧10的作用下顶板9和滑动塞7恢复原位，顶板9的顶部是与模槽2的内底壁齐平，该实用新型，通过气泵13向连接管11内侧填充气体，连接管11内侧压强变大，能够推动滑动塞7向上运动，使顶板9能够向上推动模槽2内的零件，能够方便捕绳器零件脱离模槽2，方便工作人员拿取，模具简单且体积变化不大比较实用。

进一步的，上模体3底部的左右两侧均固定连接有限位滑杆14，下模体1顶部的左右两侧均开设有限位孔15，两个限位滑杆14的底端分别延伸至两个限位孔15的内侧，通过上模体3下压的时候，两个限位滑杆14能够进入两个限位孔15内侧，能够防止上模体3下移的过程中发生偏移，能够使压头4稳定的进入模槽2。

进一步的，两个限位滑杆14的底端均呈圆弧状，两个限位孔15的顶部均开设有倒角，通过限位滑杆14的底部是圆弧状，限位孔15的顶部开设有倒角，能够在上模体3发生轻微偏移的时候，限位滑杆14依然能够通过其底部的形状和限位孔15顶部的倒角进入限位孔15内侧，能够使上模体3的压头4与下模体1的模槽2匹配。

进一步的，活动孔5包含有圆形卡槽501，圆形卡槽501开设于模槽2内侧的底部，下模体1的内部开设有柱形孔502，柱形孔502的顶部与圆形卡槽501相连通，柱形孔502的底部与连接管11相连通，顶板9位于圆形卡槽501的内侧，支撑块6固定连接于柱形孔502的内侧，滑动塞7的外侧与柱形孔502滑动连接，圆形卡槽501的内径大于柱形孔502的内径，通过圆形卡槽501的内径比柱形孔502的大，顶板9的顶部能够与圆形卡槽501接触，能够限制顶板9的下移，避免在压头4挤压软化金属的作用力下顶板9下移，柱形孔502是能够便于滑动塞7的上下移动，便于气泵13填充的气体将滑动塞7向上顶动。

进一步的，滑动塞7包含有圆形块701，圆形块701的顶部与连接杆8固定连接，弹簧10的底端与圆形块701固定连接，圆形块701的外侧固定连接有密封垫702，密封垫702的外侧与柱形孔502的内壁滑动连接，通过密封垫702能够密封圆形块701和柱形孔502之间的缝隙，避免气体漏出导致压强不够无法向上顶起圆形块701及压缩弹簧10，能够便于将顶板9顶起。

进一步的，下模体1的右侧固定连接有支撑板16，气泵13固定连接于支撑板16的顶部，通过支撑板16能够便于安装气泵13，避免气泵13运行时震动过大影响其本身和下模体1的使用。

需要说明的是本实用新型使用气泵13的型号可以为JYT-292695，使用泄气阀12的型号可以为IR1000-01，其它符合本实用新型的电气元件均可，其设置有与其配套的控制开关，且控制开关的安装位置可以根据实际需求进行选择，在此就不一一描述。

工作原理：通过上模体3底部固定在锻压机的输出轴上，下模体1上的模槽2内侧放置软化的金属，上模体3下压过程中限位滑杆14能够进入限位孔15，能够使压头4稳定的压入模槽2的内侧，使软化的金属形变，待金属冷却成型后，上模体3和压头4上升，启动气泵13，向连接管11内灌注气体，连接管11内部压强增大会向上顶动滑动塞7，弹簧10被压缩，连接杆8和顶板9能够将冷却后的金属零件向上推动，使金属零件的顶部脱离模槽2，能够方便工作人员拿取，当连接管11内压强过大，气体会由泄气阀12排出，关闭气泵13，在弹簧10的作用下顶板9和滑动塞7恢复原位，顶板9的顶部是与模槽2的内底壁齐平，该实用新型，通过气泵13向连接管11及柱形孔502中填充气体，连接管11内侧压强变大，能够推动滑动塞7向上运动，使顶板9能够向上推动模槽2内的零件，能够方便捕绳器零件脱离模槽2，方便工作人员拿取，模具简单且体积变化不大比较实用。

需要说明的是，本申请中的各设备均为市场常见设备，具体使用时可根据需求选择，且各设备的电路连接关系均属于简单的串联、并联连接电路，在电路连接这一块并不存在创新点，本领域技术人员可以较为容易的实现，属于现有技术，不再赘述。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种用于高端索道捕绳器装备的锻造模具，包括下模体(1)，其特征在于：所述下模体(1)顶壁的左右两侧均开设有模槽(2)，所述下模体(1)的顶部设置有上模体(3)，所述上模体(3)底部的左右两侧均固定连接有压头(4)，两个所述压头(4)分别与两个模槽(2)相适配，两个所述模槽(2)内侧的底部均开设有活动孔(5)，两个所述活动孔(5)的内部均固定连接有支撑块(6)，两个所述活动孔(5)的内侧均滑动连接有滑动塞(7)，两个所述滑动塞(7)的顶部均固定连接有连接杆(8)，两个所述连接杆(8)的顶端分别贯穿并延伸至两个支撑块(6)的顶部，两个所述连接杆(8)的顶部均固定连接有顶板(9)，两个所述顶板(9)分别位于两个活动孔(5)的内侧，两个所述连接杆(8)的外部均套设有弹簧(10)，两个所述弹簧(10)的顶端分别与两个支撑块(6)固定连接，两个所述弹簧(10)的底端分别与两个滑动塞(7)固定连接，所述下模体(1)的右侧固定连接有连接管(11)，所述连接管(11)的左端贯穿并延伸至下模体(1)的左侧，两个所述活动孔(5)的底部均与连接管(11)相连通，所述连接管(11)的左侧固定安装有泄气阀(12)，所述下模体(1)的右侧固定安装有气泵(13)，所述连接管(11)的右端与气泵(13)的输出端固定连接并相连通。

2.根据权利要求1所述的一种用于高端索道捕绳器装备的锻造模具，其特征在于：所述上模体(3)底部的左右两侧均固定连接有限位滑杆(14)，所述下模体(1)顶部的左右两侧均开设有限位孔(15)，两个所述限位滑杆(14)的底端分别延伸至两个限位孔(15)的内侧。

3.根据权利要求2所述的一种用于高端索道捕绳器装备的锻造模具，其特征在于：两个所述限位滑杆(14)的底端均呈圆弧状，两个所述限位孔(15)的顶部均开设有倒角。

4.根据权利要求1所述的一种用于高端索道捕绳器装备的锻造模具，其特征在于：所述活动孔(5)包含有圆形卡槽(501)，所述圆形卡槽(501)开设于模槽(2)内侧的底部，所述下模体(1)的内部开设有柱形孔(502)，所述柱形孔(502)的顶部与圆形卡槽(501)相连通，所述柱形孔(502)的底部与连接管(11)相连通，所述顶板(9)位于圆形卡槽(501)的内侧，所述支撑块(6)固定连接于柱形孔(502)的内侧，所述滑动塞(7)的外侧与柱形孔(502)滑动连接，所述圆形卡槽(501)的内径大于柱形孔(502)的内径。

5.根据权利要求4所述的一种用于高端索道捕绳器装备的锻造模具，其特征在于：所述滑动塞(7)包含有圆形块(701)，所述圆形块(701)的顶部与连接杆(8)固定连接，所述弹簧(10)的底端与圆形块(701)固定连接，所述圆形块(701)的外侧固定连接有密封垫(702)，所述密封垫(702)的外侧与柱形孔(502)的内壁滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种用于高端索道捕绳器装备的锻造模具，其特征在于：所述下模体(1)的右侧固定连接有支撑板(16)，所述气泵(13)固定连接于支撑板(16)的顶部。

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