CN213436917U - 一种拉簧挂钩加工机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种拉簧挂钩加工机，包括机架，所述机架上设有转杆，所述转杆的一端设有挂钩，所述挂钩可跟随转杆转动，所述转杆的另一端设有摇杆，所述机架上还设有可靠近或远离挂钩的压紧头，所述压紧头朝向转杆的一端设有通槽，所述挂钩与所述通槽对应设置。通过将拉簧其中一端挂在挂钩上，转动摇杆，带动转杆转动和移动，使转杆带动挂钩转动和移动，从而将拉簧的端部拉出，并在转杆翻转时，压紧头对拉簧进行压紧，挂钩继续带动翻转，实现弯钩的加工，可以仅通过转动中拉伸和弯曲形成挂钩，与传统的用顶刀顶住的拉簧弯折形成挂钩相比，不会形成切痕，从而使弯钩的强度更好，使用寿命和抗拉强度均可以提高。

Description

一种拉簧挂钩加工机

技术领域

本实用新型涉及拉簧加工技术领域，具体地说，是涉及一种拉簧挂钩加工机。

背景技术

生产拉簧时先将条状原材料缠绕形成拉簧的形状，再将两个端部拉出形成拉簧两端的弯钩。现有技术中对弯钩的生产采用以下方法：将顶刀放置在拉簧的一端，沿轴向顶住拉簧本体，对端部最外侧的一圈拉簧进行翻折，翻折出的部分就形成弯钩。这种方式加工出的弯钩存在以下不足，顶刀顶住的拉簧处易形成切痕，影响形成的弯钩的强度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述传统技术的不足之处，提供一种结构简单、无切痕，不影响整体强度的拉簧挂钩加工机。

本实用新型的目的是通过以下技术措施来达到的：一种拉簧挂钩加工机，其特征在于：包括机架，所述机架上设有转杆，所述转杆的一端设有挂钩，所述挂钩可跟随转杆转动，所述转杆的另一端设有摇杆，所述机架上还设有可靠近或远离挂钩的压紧头，所述压紧头朝向转杆的一端设有通槽，所述挂钩与所述通槽对应设置。

将拉簧其中一端挂在挂钩上，转动摇杆，带动转杆转动和移动，使转杆带动挂钩转动和移动，从而将拉簧的端部拉出，并在转杆翻转时，压紧头对拉簧进行压紧，挂钩继续带动翻转，实现弯钩的加工。

作为一种优选方案，所述机架上还设有支撑槽，所述支撑槽上设有滑块，所述滑块可沿支撑槽靠近或远离转轴滑动。

作为一种优选方案，所述滑块上设有滑槽，所述压紧头设置在滑槽内并可沿滑槽靠近或远离转杆滑动。

作为一种优选方案，所述压紧头靠近转杆的一端设有第一压块和第二压块，所述通槽设置在第一压块和第二压块之间。

作为一种优选方案，所述转杆在靠近压紧头的一端设有拉块，所述挂钩设置在拉块的其中一端，所述挂钩朝外设置。

作为一种优选方案，所述挂钩与转杆之间形成定型槽，所述定型槽朝向外侧开口设置。

作为一种优选方案，所述转杆转动时，当所述拉块位于远离压紧头的一侧时，所述挂钩朝下设置，所述定型槽的开口朝下设置，当所述拉块位于靠近压紧头的一侧时，所述挂钩朝上设置，所述定型槽的开口朝上设置。

作为一种优选方案，所述转杆上还设有第三压块，所述第三压块设置在所述拉块远离挂钩的一侧。

作为一种优选方案，所述摇杆与所述转杆平行设置，所述摇杆与所述转杆之间通过连接杆连接。

作为一种优选方案，所述连接杆的两侧分别设有第一限位杆和第二限位杆，所述第一限位杆和第二限位杆用于对所述连接杆限位。

由于采用了上述技术方案，与现有技术相比，本实用新型的优点是：本实用新型提供了一种拉簧挂钩加工机，通过将拉簧其中一端挂在挂钩上，转动摇杆，带动转杆转动和移动，使转杆带动挂钩转动和移动，从而将拉簧的端部拉出，并在转杆翻转时，压紧头对拉簧进行压紧，挂钩继续带动翻转，实现弯钩的加工，可以仅通过转动中拉伸和弯曲形成挂钩，与传统的用顶刀顶住的拉簧弯折形成挂钩相比，不会形成切痕，从而使弯钩的强度更好，使用寿命和抗拉强度均可以提高。

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。

附图说明

附图1是本实用新型一种拉簧挂钩加工机的整体第一状态结构示意图。

附图2是本实用新型一种拉簧挂钩加工机的整体第二状态结构示意图。

附图3是本实用新型一种拉簧挂钩加工机的压紧头结构示意图。

附图4是本实用新型一种拉簧挂钩加工机的A处放大结构示意图。

附图5是本实用新型一种拉簧挂钩加工机的B处放大结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、 “右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“ 顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

实施例：如附图1-5所示，一种拉簧挂钩加工机，包括机架1，所述机架1上设有转杆2，所述转杆2的一端设有挂钩3，所述挂钩3可跟随转杆2转动，所述转杆2的另一端设有摇杆4，所述机架1上还设有可靠近或远离挂钩3的压紧头5，所述压紧头5朝向转杆2的一端设有通槽6，所述挂钩3与所述通槽6对应设置。

本实施例中，如图1-2所示，摇杆4和挂钩3之间设有支撑块7，所述转杆2穿过支撑块7，支撑块7将转杆2支撑起来，且转杆2上设有偏心轮。将拉簧其中一端挂在挂钩3上，转动摇杆4，摇杆4带动偏心轮转动，偏心轮带动转杆2转动和移动，使转杆2带动挂钩3转动和移动，从而将拉簧的端部拉出，并在转杆2翻转时，压紧头5对拉簧进行压紧，挂钩3继续带动翻转，实现弯钩的加工。

本实施例中，如图3所示，所述机架1上还设有支撑槽8，所述支撑槽8上设有滑块9，所述滑块9可沿支撑槽8靠近或远离转轴滑动。所述滑块9上设有滑槽10，所述压紧头5设置在滑槽10内并可沿滑槽10靠近或远离转杆2滑动。这样，支撑槽8固定在机架1上，可以通过调节滑块9在支撑槽8中的位置对压紧头5相对于转杆2的距离进行粗调，调节压紧头5在滑槽10内的位置可以对压紧头5相对于转杆2的距离进行微调。这样可以对压紧头5到转杆2的距离进行精准的调节。

如图3所示，所述压紧头5靠近转杆2的一端设有第一压块11和第二压块12，所述通槽6设置在第一压块11和第二压块12之间。在转杆2带动挂钩3转动时，第一压块11和第二压块12将弯钩两侧的拉簧压住，转杆2继续带动弯钩转动，使弯钩翻折并拉伸脱离原拉簧成型。第一压块11和第二压块12可以使弯钩的成型度更好。

如图5所示，所述转杆2在靠近压紧头5的一端设有拉块13，所述挂钩3设置在拉块13的其中一端，所述挂钩3朝外设置。所述挂钩3与转杆2之间形成定型槽14，所述定型槽14朝向外侧开口设置。所述转杆2上还设有第三压块，所述第三压块设置在所述拉块13远离挂钩3的一侧。

如图2和图5所示，当所述拉块13位于远离压紧头5的一侧时，所述挂钩3朝下设置，所述定型槽14的开口朝下设置，此时将拉簧需要加工挂钩3的一端最外侧的一层挂在挂钩3上，转动转杆2，如图1和图4所示，当所述拉块13位于靠近压紧头5的一侧时，所述挂钩3朝上设置，所述定型槽14的开口朝上设置，此时挂钩3将拉簧的端部拉出，第一压块11、第二压块12和第三压块分别压住拉簧端部的其他部位，使得挂钩3成型度更好。

如图1-2所示，所述摇杆4与所述转杆2平行设置，所述摇杆4与所述转杆2之间通过连接杆15连接。所述连接杆15的两侧分别设有第一限位杆16和第二限位杆17，所述第一限位杆16和第二限位杆17用于对所述连接杆15限位。本实施例中，第一限位杆16和第二限位杆17均垂直于机架1设置，且位于连接杆15位于转动的平面内，如图2所示，当挂钩3位于远离第一压块11和第二压块12的一侧时，此时摇杆4位于第二限位杆17的一端，第二限位杆17限制了连接杆15的转动，摇杆4在限位杆的作用下无法再向下运动，将弹簧的端部挂在挂钩3上后，转动摇杆4，连接杆15跟随转动，一直转动到弹簧的挂钩3成型时，摇杆4位于如图1所示的位置，连接杆15在第一限位杆16的作用下无法再转动，第一限位杆16和第二限位杆17使连接杆15只能在一个扇面内转动，从而使挂钩3也只能在一定范围内转动，每转动一次完成一个挂钩3的加工，省时省力，且不会对挂钩3的弯折处形成切痕，使整个拉簧的强度不会受到影响。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (10)

1.一种拉簧挂钩加工机，其特征在于：包括机架，所述机架上设有转杆，所述转杆的一端设有挂钩，所述挂钩可跟随转杆转动，所述转杆的另一端设有摇杆，所述机架上还设有可靠近或远离挂钩的压紧头，所述压紧头朝向转杆的一端设有通槽，所述挂钩与所述通槽对应设置。

2.根据权利要求1所述的一种拉簧挂钩加工机，其特征在于：所述机架上还设有支撑槽，所述支撑槽上设有滑块，所述滑块可沿支撑槽靠近或远离转轴滑动。

3.根据权利要求2所述的一种拉簧挂钩加工机，其特征在于：所述滑块上设有滑槽，所述压紧头设置在滑槽内并可沿滑槽靠近或远离转杆滑动。

4.根据权利要求1所述的一种拉簧挂钩加工机，其特征在于：所述压紧头靠近转杆的一端设有第一压块和第二压块，所述通槽设置在第一压块和第二压块之间。

5.根据权利要求1至4其中之一所述的一种拉簧挂钩加工机，其特征在于：所述转杆在靠近压紧头的一端设有拉块，所述挂钩设置在拉块的其中一端，所述挂钩朝外设置。

6.根据权利要求5所述的一种拉簧挂钩加工机，其特征在于：所述挂钩与转杆之间形成定型槽，所述定型槽朝向外侧开口设置。

7.根据权利要求6所述的一种拉簧挂钩加工机，其特征在于：所述转杆转动时，当所述拉块位于远离压紧头的一侧时，所述挂钩朝下设置，所述定型槽的开口朝下设置，当所述拉块位于靠近压紧头的一侧时，所述挂钩朝上设置，所述定型槽的开口朝上设置。

8.根据权利要求7所述的一种拉簧挂钩加工机，其特征在于：所述转杆上还设有第三压块，所述第三压块设置在所述拉块远离挂钩的一侧。

9.根据权利要求1至4其中之一所述的一种拉簧挂钩加工机，其特征在于：所述摇杆与所述转杆平行设置，所述摇杆与所述转杆之间通过连接杆连接。

10.根据权利要求9所述的一种拉簧挂钩加工机，其特征在于：所述连接杆的两侧分别设有第一限位杆和第二限位杆，所述第一限位杆和第二限位杆用于对所述连接杆限位。

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