CN213436865U - 一种混凝土电线杆生产用钢筋校直设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种混凝土电线杆生产用钢筋校直设备，包括固定架，所述固定架内设置有多径校直结构，所述多径校直结构一侧设置有辅助导向组件，所述辅助导向组件之间设置有除锈打磨结构，本实用新型涉及混凝土电线杆生产技术领域，该混凝土电线杆生产用钢筋校直设备，在固定架上设置多径校直结构，可以实现对不同直径的钢筋进行校直作业，同时在多径校直结一侧设置有相应的除锈打磨结构，对校直后的钢筋进行打磨除锈，进而实现校直除锈的一体化作业，结构简单，操作方便，解决了现有技术中，钢筋校直设备大都只能对钢筋进行校直，不能进行除锈处理，需要二次加工，费时费力、易伤手、作业效率较低的问题。

Description

一种混凝土电线杆生产用钢筋校直设备

技术领域

本实用新型涉及混凝土电线杆生产技术领域，具体为一种混凝土电线杆生产用钢筋校直设备。

背景技术

电线杆是电的桥梁，让电运输到各个地方，我们常见的电线杆有木制电线杆，有水泥电线杆，它们的高度不一，矗立在平原山间，遍布在人们周围，电线杆的总类很多，常见的如：混凝土电线杆用混凝土与钢筋或钢丝制成的电线杆，铁杆：用生铁铸造的电线杆，混凝土电线杆有预应力和非预应力两种，电线杆的截面形式有方形、八角形、工字形、环形或其他一些异型截面。最常采用的是环形截面和方形截面，其中混凝土电线杆的应用较为广泛，混凝土电线杆在加工时需要进行内部金属骨架的焊接，为了提高骨架的整体性能，金属骨架焊接作业前需要对钢筋进行校直，钢筋在放置时间较长，因为很多外界因素，即容易生锈，进而降低了使用寿命，使用不安全，现有技术中，钢筋校直设备大都只能对钢筋进行校直，不能进行除锈处理，需要二次加工，费时费力、易伤手、作业效率较低，鉴于此，针对上述问题深入研究，遂有本案产生。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种混凝土电线杆生产用钢筋校直设备，解决了现有技术中，钢筋校直设备大都只能对钢筋进行校直，不能进行除锈处理，需要二次加工，费时费力、易伤手、作业效率较低的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种混凝土电线杆生产用钢筋校直设备，包括固定架，所述固定架内设置有多径校直结构，所述多径校直结构一侧设置有辅助导向组件，所述辅助导向组件之间设置有除锈打磨结构；

所述多径校直结构包括：驱动控制组件以及多级对碾组件，所述驱动控制组件设置于固定架一侧，所述多径对碾组件设置于固定架内、且与驱动控制组件相连接；

所述除锈打磨结构包括：限位支撑组件、钢丝刷以及回转控制组件，所述限位支撑组件设置于辅助导向组件一侧，所述钢丝刷设置于限位支撑组件内，所述回转控制组件设置于限位支撑组件一侧、且与限位支撑组件相连接。

优选的，所述多级对碾组件包括：两个转轴以及两个多级碾轮，两个所述转轴分别转动设置于固定架内，两个所述多级碾轮分别固定套装于两个转轴上。

优选的，所述多级碾轮由开槽直径不同的若干槽轮组合而成。

优选的，所述驱动控制组件包括：驱动电机以及两个对碾齿轮，所述驱动电机设置于固定架侧壁上，所述驱动电机的驱动端与两个所述转轴中的一个相连接，所述两个所述对碾齿轮分别固定套装于两个转轴一端上、且相互啮合。

优选的，所述限位支撑组件包括：支撑架、转动套管以及从动齿轮，所述支撑架设置于固定架内、且位于辅助导向组件之间，所述转动套管转动设置于支撑架内，所述钢丝刷固定设置于转动套管内，所述从动齿轮固定套装于转动套管外侧。

优选的，所述回转控制组件包括：伺服电机以及主动齿轮，所述伺服电机设置于固定架内，所述主动齿轮固定套装于伺服电机的输出端上、且与从动齿轮相啮合。

有益效果

本实用新型提供了一种混凝土电线杆生产用钢筋校直设备。具备以下有益效果：该混凝土电线杆生产用钢筋校直设备，在固定架上设置多径校直结构，可以实现对不同直径的钢筋进行校直作业，同时在多径校直结一侧设置有相应的除锈打磨结构，对校直后的钢筋进行打磨除锈，进而实现校直除锈的一体化作业，结构简单，操作方便，解决了现有技术中，钢筋校直设备大都只能对钢筋进行校直，不能进行除锈处理，需要二次加工，费时费力、易伤手、作业效率较低的问题。

附图说明

图1为本实用新型所述一种混凝土电线杆生产用钢筋校直设备的主视结构示意图。

图2为本实用新型所述一种混凝土电线杆生产用钢筋校直设备的主视剖面结构示意图。

图3为本实用新型所述一种混凝土电线杆生产用钢筋校直设备的A-A位置的侧视结构示意图。

图4为本实用新型所述一种混凝土电线杆生产用钢筋校直设备的B-B位置的侧视结构示意图。

图5为本实用新型所述一种混凝土电线杆生产用钢筋校直设备的C-C位置的侧视结构示意图。

图中：1-固定架；2-辅助导向组件；3-钢丝刷；4-转轴；5-多级碾轮；6-驱动电机；7-对碾齿轮；8-支撑架；9-转动套管；10-从动齿轮；11-伺服电机；12-主动齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

通过本领域人员，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不在对电气控制做说明。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种混凝土电线杆生产用钢筋校直设备：

实施例：由说明书附图1-5可知，本方案包括固定架1，固定架1内设置有多径校直结构，多径校直结构一侧设置有辅助导向组件2，辅助导向组件2之间设置有除锈打磨结构；上述多径校直结构包括：驱动控制组件以及多级对碾组件，驱动控制组件设置于固定架1一侧，多径对碾组件设置于固定架1内、且与驱动控制组件相连接；其中除锈打磨结构包括：限位支撑组件、钢丝刷3以及回转控制组件，其位置关系以及连接关系如下，限位支撑组件设置于辅助导向组件2一侧，钢丝刷3设置于限位支撑组件内，回转控制组件设置于限位支撑组件一侧、且与限位支撑组件相连接，在固定架1上设置多径校直结构，将钢筋从多级对碾组件的一端伸入到固定架1内，通过驱动控制组件对多级对碾组件进行控制，可以实现对不同直径的钢筋进行校直作业，同时在多径校直结一侧设置有相应的除锈打磨结构，利用回转控制组件对限位支撑组件进行转动控制，从而利用限位支撑组件内的钢丝刷3对校直后的钢筋进行打磨除锈，进而实现校直除锈的一体化作业，结构简单，操作方便。

由说明书附图1-3可知，在具体实施过程中，上述多级对碾组件包括：两个转轴4以及两个多级碾轮5，两个转轴4分别转动设置于固定架1内，两个多级碾轮5分别固定套装于两个转轴4上，其中多级碾轮5由开槽直径不同的若干槽轮组合而成，上述驱动控制组件包括：驱动电机6以及两个对碾齿轮7，驱动电机6设置于固定架1侧壁上，驱动电机6的驱动端与两个转轴4中的一个相连接，两个对碾齿轮7分别固定套装于两个转轴4一端上、且相互啮合，启动固定架1侧壁上的驱动电机6，控制驱动电机6的输出端转动，从而实现对转轴4的转动控制，转轴4转动进而带动对碾齿轮7中的一个转动，一个对碾齿轮7转动进而带动与之相啮合的另一个对碾齿轮7转动，从而实现两个多级碾轮5的相向转动，进而实现对钢筋的挤压校直，同时多级碾轮5由开槽直径不同的若干槽轮组合而成，可以实现对不同直径的钢筋进行校直作业。

由说明书附图1-5可知，在具体实施过程中，上述限位支撑组件包括：支撑架8、转动套管9以及从动齿轮10，其位置关系以及连接关系如下，支撑架8设置于固定架1内、且位于辅助导向组件2之间，转动套管9转动设置于支撑架8内，钢丝刷3固定设置于转动套管9内，从动齿轮10固定套装于转动套管9外侧，上述回转控制组件包括：伺服电机11以及主动齿轮12，伺服电机11设置于固定架1内，主动齿轮12固定套装于伺服电机11的输出端上、且与从动齿轮10相啮合，在使用时，经过校直的钢筋进一步的进入到转动套管9内，启动伺服电机11，控制伺服电机11的驱动端转动，进而带动主动齿轮12转动，主动齿轮12转动进而带动从动齿轮10转动，从动齿轮10转动进而带动转动套管9转动，转动套管9转动带动内部的钢丝刷3进行转动，从而实现对钢筋进行进一步的除锈打磨。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

综上所述，该混凝土电线杆生产用钢筋校直设备，在固定架1上设置多径校直结构，可以实现对不同直径的钢筋进行校直作业，同时在多径校直结一侧设置有相应的除锈打磨结构，对校直后的钢筋进行打磨除锈，进而实现校直除锈的一体化作业，结构简单，操作方便，解决了现有技术中，钢筋校直设备大都只能对钢筋进行校直，不能进行除锈处理，需要二次加工，费时费力、易伤手、作业效率较低的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种混凝土电线杆生产用钢筋校直设备，包括固定架(1)，其特征在于，所述固定架(1)内设置有多径校直结构，所述多径校直结构一侧设置有辅助导向组件(2)，所述辅助导向组件(2)之间设置有除锈打磨结构；

所述多径校直结构包括：驱动控制组件以及多级对碾组件，所述驱动控制组件设置于固定架(1)一侧，所述多径对碾组件设置于固定架(1)内、且与驱动控制组件相连接；

所述除锈打磨结构包括：限位支撑组件、钢丝刷(3)以及回转控制组件，所述限位支撑组件设置于辅助导向组件(2)一侧，所述钢丝刷(3)设置于限位支撑组件内，所述回转控制组件设置于限位支撑组件一侧、且与限位支撑组件相连接。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土电线杆生产用钢筋校直设备，其特征在于，所述多级对碾组件包括：两个转轴(4)以及两个多级碾轮(5)，两个所述转轴(4)分别转动设置于固定架(1)内，两个所述多级碾轮(5)分别固定套装于两个转轴(4)上。

3.根据权利要求2所述的一种混凝土电线杆生产用钢筋校直设备，其特征在于，所述多级碾轮(5)由开槽直径不同的若干槽轮组合而成。

4.根据权利要求3所述的一种混凝土电线杆生产用钢筋校直设备，其特征在于，所述驱动控制组件包括：驱动电机(6)以及两个对碾齿轮(7)，所述驱动电机(6)设置于固定架(1)侧壁上，所述驱动电机(6)的驱动端与两个所述转轴(4)中的一个相连接，所述两个所述对碾齿轮(7)分别固定套装于两个转轴(4)一端上、且相互啮合。

5.根据权利要求1-4中任意一项所述的一种混凝土电线杆生产用钢筋校直设备，其特征在于，所述限位支撑组件包括：支撑架(8)、转动套管(9)以及从动齿轮(10)，所述支撑架(8)设置于固定架(1)内、且位于辅助导向组件(2)之间，所述转动套管(9)转动设置于支撑架(8)内，所述钢丝刷(3)固定设置于转动套管(9)内，所述从动齿轮(10)固定套装于转动套管(9)外侧。

6.根据权利要求5所述的一种混凝土电线杆生产用钢筋校直设备，其特征在于，所述回转控制组件包括：伺服电机(11)以及主动齿轮(12)，所述伺服电机(11)设置于固定架(1)内，所述主动齿轮(12)固定套装于伺服电机(11)的输出端上、且与从动齿轮(10)相啮合。

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