CN213436366U - 一种用于线材拉拔模盒 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种用于线材拉拔模盒,包括底板、上粉盒、模具以及用于调节上粉盒倾斜角度的调节机构,所述调节机安装在底板上,上粉盒安装在调节机构上,上粉盒的一端安装有模具,上粉盒两端均开有与模具对应的通孔,线材通过通孔依次贯穿上粉盒、模具;所述调节机构包括第二转轴以及用于对上粉盒倾斜角度进行固定的固定单元,所述第二转轴通过支撑件安装在上粉盒底部,与上粉盒转动连接,第二转轴通过安装块安装在底板上,第二转轴与安装块转动连接,所述固定单元安装于上粉盒与底板之间。本实用新型所述的一种用于线材拉拔模盒解决现有拔丝模盒难以灵活调整模盒倾斜角度、高度,容易出现线材变形、刮丝的问题。
Description
技术领域
本实用新型属于线材加工领域,尤其是涉及一种用于线材拉拔模盒。
背景技术
在焊材生产车间的线材拉拔工序中,需要模盒对线材进行润滑和冷却,因拔丝罐前后速度变化不同,线的松紧程度发生变化,线材进入模盒的角度和高度就发生变化,现有拔丝模盒大多难以灵活调整模盒倾斜角度、高度,很容易出现线材变形,甚至刮丝等损坏的情况。
发明内容
有鉴于此,本实用新型提出一种用于线材拉拔模盒以解决现有拔丝模盒难以灵活调整模盒倾斜角度、高度,容易出现线材变形、刮丝的问题。
为达到上述目的,本实用新型的技术方案是这样实现的:
一种用于线材拉拔模盒,包括底板、上粉盒、模具以及用于调节上粉盒倾斜角度的调节机构,所述调节机安装在底板上,上粉盒安装在调节机构上,上粉盒的一端安装有模具,上粉盒两端均开有与模具对应的通孔,线材通过通孔依次贯穿上粉盒、模具;
所述调节机构包括第二转轴以及用于对上粉盒倾斜角度进行固定的固定单元,所述第二转轴通过支撑件安装在上粉盒底部,与上粉盒转动连接,第二转轴通过安装块安装在底板上,第二转轴与安装块转动连接,所述固定单元安装于上粉盒与底板之间。
进一步的,所述第二转轴安装在上粉盒靠近模具一侧的底部,所述固定单元安装在上粉盒远离模具一侧的底部,固定单元包括固定柱、连接杆,上粉盒底部固定有第一螺杆,第一螺杆底部与固定柱固定连接,固定柱外部固定有固定套筒,连接杆一端与固定套筒固定连接,另一端设有螺纹部,底板上设有与连接杆对应的限位架,连接杆设有螺纹部的一端通过限位架预留的通孔贯穿于限位架,连接杆与限位架转动连接,螺纹部外侧套有固定螺母。
进一步的,上粉盒上还安装有张紧组件,所述张紧组件包括L型安装板、张紧轮,所述L型安装板一端与上粉盒侧壁固定连接,另一端上部与张紧轮转动连接,张紧轮的外侧与上粉盒上的通孔对应设置。
进一步的,限位架包括立板、上横杆、下横杆,立板底部与底板固定连接,所述连接杆安装在立板上,上横杆水平固定于立板顶部,下横杆固定在位于上横杆下方的立板上,上横杆与下横杆间隔设置,L型安装板设置于上横杆与下横杆之间,上横杆、下横杆、L型安装板通过预留的通孔贯穿有第二螺杆,第二螺杆上端和下端均固定有螺帽,上横杆上端的螺杆外部和下横杆下端的第二螺杆外部均螺纹连接有固定螺母。
进一步的,还包括导向组件,导向组件包括固定杆、导向轮,固定板的一端固定于上粉盒远离模具一端的底部,另一端上部转动连接有第三转轴,第三转轴顶部固定有连接板,连接板远离第三转轴的一端上部与导向轮转动连接,第三转轴上套有用于使其与固定杆固定的螺母。
进一步的,所述支撑件有两个,分列于安装块的两侧。
进一步的,第二转轴的一端还固定有摆针,摆针包括上摆针、下摆针,上摆针与下摆针垂直设置,上粉盒的侧壁上设有与上摆针对应的刻度,底板上设有与下摆针对应的刻度。
进一步的,还包括搅拌组件,搅拌组件包括驱动电机、搅拌杆,所述驱动电机安装在底板上,驱动电机的输出轴朝向远离模具的一侧,驱动电机的输出轴端部固定有主动链轮,上粉盒远离模具的一侧通过第一转轴转动连接有从动链轮,主动链轮与从动链轮之间连接有链条,上粉盒远离模具的一侧通过预留的通孔安装有轴承,第一转轴贯穿于轴承的内环,与轴承内环固定连接,第一转轴中心位置开有用于插入线材的通孔,第一转轴远离从动链轮的一端的外缘固定有安装杆,安装杆远离第一转轴的一端通过螺栓连接有搅拌杆,搅拌杆远离安装杆的一端朝向第一转轴中心位置倾斜设置。
进一步的,模具外侧套有模具筒,模具筒外侧还设有冷却机构,冷却机构包括池体,池体一侧通过预留的通孔套在模具筒外部,池体一侧与上粉盒侧壁固定连接,池体的另一侧通过预留的通孔连接有压紧螺母,压紧螺母端部与模具相连,压紧螺母上开有与模具的模孔对应的通孔,池体上连通有进水管和出水管;
池体顶部设置有池盖。
进一步的,上粉盒上部与外部连通,上粉盒上部的外缘向外延伸形成防尘板,上粉盒上设置有防尘盖。相对于现有技术,本实用新型具有以下优势:
(1)本实用新型提出的一种用于线材拉拔模盒所述的调节机构能够根据不同的加工环境需求调节模盒的倾斜角度,从而调整线材进入模盒的角度,有效避免了线材在拉拔过程中出现的变形、刮丝问题的出现。
(2)搅拌组件通过驱动电机带动第一转轴转动,第一转轴通过安装杆带动搅拌杆围绕线材旋转,使得润滑粉充分包裹在线材表面,对线材进行润滑。
附图说明
构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
图1为本实用新型实施例所述的一种用于线材拉拔模盒示意图;
图2为本实用新型实施例所述的一种用于线材拉拔模盒立体示意图;
图3为本实用新型实施例所述的调节机构、冷却机构安装示意图;
图4为本实用新型实施例所述的搅拌组件示意图;
图5为本实用新型实施例所述的调节机构局部放大示意图;
图6为本实用新型实施例所述的固定单元示意图;
图7为本实用新型实施例所述的张紧组件示意图;
图8为本实用新型实施例所述的冷却机构示意图;
图9为本实用新型实施例所述的冷却机构剖面示意图。
附图标记说明:
1-上粉盒;11-防尘盖;12-防尘板;2-底板;3-搅拌组件;31-驱动电机;32-主动链轮;33-从动链轮;34-链条;35-第一转轴;36-安装杆;37- 搅拌杆;4-张紧组件;41-张紧轮;42-L型安装板;43-第二螺杆;44-螺帽; 5-调节机构;51-摆针;52-上摆针;53-下摆针;54-刻度;55-第二转轴; 56-支撑件;57-安装块;6-固定单元;61-第一螺杆;62-固定柱螺栓;63- 固定套筒;64-连接杆;65-螺纹部;7-冷却机构;71-池体;72-池盖;73- 压紧螺母;74-模具筒;75-模具;76-进水管;77-出水管;8-导向组件;81- 固定杆;82-第三转轴;83-连接板;84-导向轮;9-限位架;91-立板;92- 上横杆;93-下横杆;10-线材。
具体实施方式
需要说明的是,在不冲突的情况下,本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
如图1至图5所示,一种用于线材10拉拔模盒,包括底板2、上粉盒1、模具75以及用于调节上粉盒1倾斜角度的调节机构5,所述调节机安装在底板2上,上粉盒1安装在调节机构5上,上粉盒1的一端安装有模具75,上粉盒1两端均开有与模具75对应的通孔,线材10通过通孔依次贯穿上粉盒 1、模具75;
所述调节机构5包括第二转轴55以及用于对上粉盒1倾斜角度进行固定的固定单元6,所述第二转轴55通过支撑件56安装在上粉盒1底部,与上粉盒1转动连接,第二转轴55通过安装块57安装在底板2上,第二转轴 55与安装块57转动连接,所述固定单元6安装于上粉盒1与底板2之间。
如图6所示,所述第二转轴55安装在上粉盒1靠近模具75一侧的底部,所述固定单元6安装在上粉盒1远离模具75一侧的底部,固定单元6包括固定柱、连接杆64,上粉盒1底部固定有第一螺杆61,第一螺杆61底部与固定柱固定连接,固定柱外部固定有固定套筒63,连接杆64一端与固定套筒63固定连接,另一端设有螺纹部65,底板2上设有与连接杆64对应的限位架9,连接杆64设有螺纹部65的一端通过限位架9预留的通孔贯穿于限位架9,连接杆64与限位架9转动连接,螺纹部65外侧套有固定螺母。调节上粉盒1倾斜角度后,旋紧固定螺母即可完成固定。
如图7所示,上粉盒1上还安装有张紧组件4,所述张紧组件4包括L 型安装板42、张紧轮41,所述L型安装板42一端与上粉盒1侧壁固定连接,另一端上部与张紧轮41转动连接,张紧轮41的外侧与上粉盒1上的通孔对应设置。当应工艺要求减少拔丝模盒的个数时,模盒数目随之减少,线材10 可不通过上粉盒1,线材10沿涨紧轮外侧进入下一个拔丝模盒。
如图6、图7所示,限位架9包括立板91、上横杆92、下横杆93,立板91底部与底板2固定连接,所述连接杆64安装在立板91上,上横杆92 水平固定于立板91顶部,下横杆93固定在位于上横杆92下方的立板91上,上横杆92与下横杆93间隔设置,L型安装板42设置于上横杆92与下横杆 93之间,上横杆92、下横杆93、L型安装板42通过预留的通孔贯穿有第二螺杆43,第二螺杆43上端和下端均固定有螺帽44,上横杆92上端的螺杆外部和下横杆93下端的第二螺杆43外部均螺纹连接有固定螺母。当应工艺要求减少拔丝模盒的个数时,模盒数目随之减少,线材10可不通过上粉盒1,线材10沿涨紧轮外侧进入下一个拔丝模盒,第二螺杆43对L型安装板42 进行固定,放置上粉盒1晃动带动张紧轮41晃动。
如图1所示,还包括导向组件8,导向组件8包括固定杆81、导向轮84,固定板的一端固定于上粉盒1远离模具75一端的底部,另一端上部转动连接有第三转轴82,第三转轴82顶部固定有连接板83,连接板83远离第三转轴82的一端上部与导向轮84转动连接,第三转轴82上套有用于使其与固定杆81固定的螺母。
如图5所示,所述支撑件56有两个,分列于安装块57的两侧。
如图5所示,第二转轴55的一端还固定有摆针51,摆针51包括上摆针 52、下摆针53,上摆针52与下摆针53垂直设置,上粉盒1的侧壁上设有与上摆针52对应的刻度54,底板2上设有与下摆针53对应的刻度54。
由于拔丝罐因工况、工艺要求不同转速会不同,线材10拉拔方向发生变化,调节上粉盒1的倾斜角度,使摆针51保持在固定刻度54的位置上,保证线材10不受刮丝、变形而损坏。
如图2、图4所示,还包括搅拌组件3,搅拌组件3包括驱动电机31、搅拌杆37,所述驱动电机31安装在底板2上,驱动电机31的输出轴朝向远离模具75的一侧,驱动电机31的输出轴端部固定有主动链轮32,上粉盒1 远离模具75的一侧通过第一转轴35转动连接有从动链轮33,主动链轮32 与从动链轮33之间连接有链条34,上粉盒1远离模具75的一侧通过预留的通孔安装有轴承,第一转轴35贯穿于轴承的内环,与轴承内环固定连接,第一转轴35中心位置开有用于插入线材10的通孔,第一转轴35远离从动链轮33的一端的外缘固定有安装杆36,安装杆36远离第一转轴35的一端通过螺栓连接有搅拌杆37,搅拌杆37远离安装杆36的一端朝向第一转轴 35中心位置倾斜设置。拔丝时,驱动电机31带动第一转轴35转动,第一转轴35通过安装杆36带动搅拌杆37围绕线材10旋转,使得润滑粉充分包裹在线材10表面,对线材10进行润滑。
如图3、图8、图9所示,模具75外侧套有模具筒74,模具筒74外侧还设有冷却机构7,冷却机构7包括池体71,池体71一侧通过预留的通孔套在模具筒74外部,池体71一侧与上粉盒1侧壁固定连接,池体71的另一侧通过预留的通孔连接有压紧螺母73,压紧螺母73端部与模具75相连,压紧螺母73上开有与模具75的模孔对应的通孔,池体71上连通有进水管 76和出水管77;进水管76和出水管77持续对池体71中的冷却水进行更新,从而对模具筒74以及模具75进行降温。
池体71顶部设置有池盖72。便于检修的同时放置杂物落入池体71内。
如图1所示,上粉盒1上部与外部连通,上粉盒1上部的外缘向外延伸形成防尘板12,上粉盒1上设置有防尘盖11。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种用于线材(10)拉拔模盒,其特征在于:包括底板(2)、上粉盒(1)、模具(75)以及用于调节上粉盒(1)倾斜角度的调节机构(5),所述调节机安装在底板(2)上,上粉盒(1)安装在调节机构(5)上,上粉盒(1)的一端安装有模具(75),上粉盒(1)两端均开有与模具(75)对应的通孔,线材(10)通过通孔依次贯穿上粉盒(1)、模具(75);
所述调节机构(5)包括第二转轴(55)以及用于对上粉盒(1)倾斜角度进行固定的固定单元(6),所述第二转轴(55)通过支撑件(56)安装在上粉盒(1)底部,与上粉盒(1)转动连接,第二转轴(55)通过安装块(57)安装在底板(2)上,第二转轴(55)与安装块(57)转动连接,所述固定单元(6)安装于上粉盒(1)与底板(2)之间。
2.根据权利要求1所述的一种用于线材(10)拉拔模盒,其特征在于:所述第二转轴(55)安装在上粉盒(1)靠近模具(75)一侧的底部,所述固定单元(6)安装在上粉盒(1)远离模具(75)一侧的底部,固定单元(6)包括固定柱、连接杆(64),上粉盒(1)底部固定有第一螺杆(61),第一螺杆(61)底部与固定柱固定连接,固定柱外部固定有固定套筒(63),连接杆(64)一端与固定套筒(63)固定连接,另一端设有螺纹部(65),底板(2)上设有与连接杆(64)对应的限位架(9),连接杆(64)设有螺纹部(65)的一端通过限位架(9)预留的通孔贯穿于限位架(9),连接杆(64)与限位架(9)转动连接,螺纹部(65)外侧套有固定螺母。
3.根据权利要求2所述的一种用于线材(10)拉拔模盒,其特征在于:上粉盒(1)上还安装有张紧组件(4),所述张紧组件(4)包括L型安装板(42)、张紧轮(41),所述L型安装板(42)一端与上粉盒(1)侧壁固定连接,另一端上部与张紧轮(41)转动连接,张紧轮(41)的外侧与上粉盒(1)上的通孔对应设置。
4.根据权利要求3所述的一种用于线材(10)拉拔模盒,其特征在于:限位架(9)包括立板(91)、上横杆(92)、下横杆(93),立板(91)底部与底板(2)固定连接,所述连接杆(64)安装在立板(91)上,上横杆(92)水平固定于立板(91)顶部,下横杆(93)固定在位于上横杆(92)下方的立板(91)上,上横杆(92)与下横杆(93)间隔设置,L型安装板(42)设置于上横杆(92)与下横杆(93)之间,上横杆(92)、下横杆(93)、L型安装板(42)通过预留的通孔贯穿有第二螺杆(43),第二螺杆(43)上端和下端均固定有螺帽(44),上横杆(92)上端的螺杆外部和下横杆(93)下端的第二螺杆(43)外部均螺纹连接有固定螺母。
5.根据权利要求1所述的一种用于线材(10)拉拔模盒,其特征在于:还包括导向组件(8),导向组件(8)包括固定杆(81)、导向轮(84),固定板的一端固定于上粉盒(1)远离模具(75)一端的底部,另一端上部转动连接有第三转轴(82),第三转轴(82)顶部固定有连接板(83),连接板(83)远离第三转轴(82)的一端上部与导向轮(84)转动连接,第三转轴(82)上套有用于使其与固定杆(81)固定的螺母。
6.根据权利要求1所述的一种用于线材(10)拉拔模盒,其特征在于:所述支撑件(56)有两个,分列于安装块(57)的两侧。
7.根据权利要求1所述的一种用于线材(10)拉拔模盒,其特征在于:第二转轴(55)的一端还固定有摆针(51),摆针(51)包括上摆针(52)、下摆针(53),上摆针(52)与下摆针(53)垂直设置,上粉盒(1)的侧壁上设有与上摆针(52)对应的刻度(54),底板(2)上设有与下摆针(53)对应的刻度(54)。
8.根据权利要求1所述的一种用于线材(10)拉拔模盒,其特征在于:还包括搅拌组件(3),搅拌组件(3)包括驱动电机(31)、搅拌杆(37),所述驱动电机(31)安装在底板(2)上,驱动电机(31)的输出轴朝向远离模具(75)的一侧,驱动电机(31)的输出轴端部固定有主动链轮(32),上粉盒(1)远离模具(75)的一侧通过第一转轴(35)转动连接有从动链轮(33),主动链轮(32)与从动链轮(33)之间连接有链条(34),上粉盒(1)远离模具(75)的一侧通过预留的通孔安装有轴承,第一转轴(35)贯穿于轴承的内环,与轴承内环固定连接,第一转轴(35)中心位置开有用于插入线材(10)的通孔,第一转轴(35)远离从动链轮(33)的一端的外缘固定有安装杆(36),安装杆(36)远离第一转轴(35)的一端通过螺栓连接有搅拌杆(37),搅拌杆(37)远离安装杆(36)的一端朝向第一转轴(35)中心位置倾斜设置。
9.根据权利要求1所述的一种用于线材(10)拉拔模盒,其特征在于:模具(75)外侧套有模具筒(74),模具筒(74)外侧还设有冷却机构(7),冷却机构(7)包括池体(71),池体(71)一侧通过预留的通孔套在模具筒(74)外部,池体(71)一侧与上粉盒(1)侧壁固定连接,池体(71)的另一侧通过预留的通孔连接有压紧螺母(73),压紧螺母(73)端部与模具(75)相连,压紧螺母(73)上开有与模具(75)的模孔对应的通孔,池体(71)上连通有进水管(76)和出水管(77);
池体(71)顶部设置有池盖(72)。
10.根据权利要求1所述的一种用于线材(10)拉拔模盒,其特征在于:上粉盒(1)上部与外部连通,上粉盒(1)上部的外缘向外延伸形成防尘板(12),上粉盒(1)上设置有防尘盖(11)。
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