CN213435843U - 一种用于钢丝棉的刮棉设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于钢丝棉的刮棉设备，涉及钢丝棉加工领域，为解决现有技术中的现有的刮棉装置有诸如刮棉不彻底，不能自动收集钢丝棉，影响工作效率，工序繁琐的问题。所述伺服电机的一侧安装有驱动辊，所述驱动辊设置有两个，且两个所述驱动辊之间安装有钢丝，所述钢丝设置有若干个，且若干个钢丝均与两个驱动辊传动连接，所述钢丝的下方安装有收棉箱，所述收棉箱的上端安装有刮刀，所述收棉箱的内部一侧设置有滤板，所述滤板的上方安装有铁转筒，所述铁转筒与滤板贴合，且所述铁转筒的内部安装有电磁铁，所述电磁铁设置有若干个，若干个所述电磁铁均嵌入铁转筒内部与铁转筒固定连接，且所述铁转筒的内部安装有空心轴。

Description

一种用于钢丝棉的刮棉设备

技术领域

本实用新型涉及钢丝棉加工技术领域，具体为一种用于钢丝棉的刮棉设备。

背景技术

钢丝棉是一种抛光材料主要用于石材制品﹑金属制品和木制品等的研磨抛光，常用的钢丝棉抛光垫虽然纤维强韧但质地柔软，产品厚密而蓬松，有利于高吸附和最少堵塞，与抛光机配套使用，可用于是家庭、宾馆商场去除打磨地面上难以对付的表层、污渍、打蜡或抛光漂亮的镶木地板、各类不平整地面的清洁，还可以做五金工件的抛光，钢丝棉含皂钢丝棉是用传统钢丝棉添加进口合成洗涤剂和染料制造而成，其去污力除锈力极佳，可广泛应用于洁具、橱具、家庭浴室、酒店及写字楼等清洁领域，使用简单﹑方便，只须粘少许清水，放在要清洁的物件表面来回轻轻摩擦直至出现泡沫，反复几次污垢即可清除。钢丝棉亦为钢纤维、钢羊毛，它是将低碳钢制成0.125-0.189毫米的细丝而组成，其柔软性能好，耐磨性能优于棉麻等纤维，具有打磨及抛光性能，能代替砂纸、砂布用于木制品、金属制品、装修工程等的表面打磨抛光。

钢丝棉的原料是钢丝，使用刮棉刀将钢丝刮成棉状的状态，并成卷的收集起来，现有的刮棉装置有诸如刮棉不彻底，不能自动收集钢丝棉，影响工作效率，工序繁琐的问题；因此市场急需研制一种用于钢丝棉的刮棉设备来帮助人们解决现有的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于钢丝棉的刮棉设备，以解决上述背景技术中提出的现有的刮棉装置有诸如刮棉不彻底，不能自动收集钢丝棉，影响工作效率，工序繁琐的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于钢丝棉的刮棉设备，包括伺服电机，所述伺服电机的一侧安装有驱动辊，所述驱动辊设置有两个，且两个所述驱动辊之间安装有钢丝，所述钢丝设置有若干个，且若干个钢丝均与两个驱动辊传动连接，所述钢丝的下方安装有收棉箱，所述收棉箱的上端安装有刮刀，所述收棉箱的内部一侧设置有滤板，所述滤板的上方安装有铁转筒，所述铁转筒与滤板贴合，且所述铁转筒的内部安装有电磁铁，所述电磁铁设置有若干个，若干个所述电磁铁均嵌入铁转筒内部与铁转筒固定连接，且所述铁转筒的内部安装有空心轴，所述空心轴与铁转筒通过连接杆固定连接。

优选的，所述驱动辊和伺服电机的前端面均安装有皮带轮，两个所述皮带轮之间安装有同步带，且所述驱动辊通过同步带与伺服电机传动连接，所述驱动辊的下方安装有支座。

优选的，所述刮刀的下方安装有支撑板，所述支撑板的一端安装有液压缸，所述液压缸的两端分别与刮刀的一侧和支撑板固定连接，且所述支撑板的上端安装有压力弹簧，所述压力弹簧的两端分别与刮刀和支撑板焊接连接。

优选的，所述支撑板的下端安装有电动缸，所述电动缸的两端分别与支撑板和收棉箱固定连接，且所述支撑板的一侧设置有挡板，所述挡板与支撑板焊接连接。

优选的，所述收棉箱的前端面安装有步进电机，所述步进电机与收棉箱固定连接，且所述步进电机的一侧安装有螺纹丝杠，所述螺纹丝杠与步进电机通过联轴器固定连接，所述螺纹丝杠的外部安装有移动块，所述移动块的一侧安装有滑轨，所述收棉箱的前端面设置有滑槽，所述移动块通过滑槽与收棉箱滑动连接，所述滑轨的一侧安装有滑动板，所述滑轨分别与移动块和滑动板焊接连接，所述滑动板与空心轴通过轴承转动连接，所述收棉箱的上端安装有限位块，所述限位块通过轴承与螺纹丝杠转动连接。

优选的，所述滤板的下端面安装有吸风箱，所述吸风箱与滤板贴合，且所述吸风箱的下端安装有抽风机，所述抽风机通过风管与吸风箱密封连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.该实用新型通过铁转筒的设置，使用时，将钢丝固定在驱动辊上后，通过转动驱动辊，带动钢丝移动，通过电动缸抬升支撑板，使得刮刀与钢丝接触，对钢丝进行刮棉工作，刮下的钢丝棉掉落至收棉箱内部，通过抽风机进行吸风，使钢丝棉与滤板相贴合，可开启电磁铁，再通过步进电机带动螺纹丝杠转动，可使铁转筒在滤板上端进行滚动，从而可使钢丝棉与铁转筒进行吸合，可进行多次循环滚动，使得铁转筒与滤板上端面的钢丝棉充分粘合，从而可进行钢丝棉回收工作，且可通过铁转筒挤压钢丝棉，使钢丝棉整体密实，从而方便进行后期加工处理，有效的减少了工序，提高了工作效率，需要取出时，可通过关闭电磁铁电源，通过刀具将钢丝棉切开，从而可取出铁转筒表面的钢丝棉整体，使用方便，结构简单。

2.该实用新型通过支撑板的设置，可根据钢丝的类型和粗细，调整刮刀的高度，通过电动缸进行伸缩，可调整支撑板的高度，刮刀长时间工作，可通过液压缸和压力弹簧使其在高强度工作中，保持稳定，提高工作效果。

附图说明

图1为本实用新型的一种用于钢丝棉的刮棉设备的正视图；

图2为本实用新型的收棉箱的内部结构图；

图3为本实用新型的铁转筒的整体主视图。

图中：1、伺服电机；2、驱动辊；3、皮带轮；4、支座；5、收棉箱；6、钢丝；7、刮刀；8、支撑板；9、步进电机；10、螺纹丝杠；11、移动块；12、滑槽；13、限位块；14、液压缸；15、压力弹簧；16、电动缸； 17、挡板；18、滤板；19、铁转筒；20、空心轴；21、电磁铁；22、吸风箱；23、抽风机；24、滑动板；25、滑轨。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种用于钢丝棉的刮棉设备，包括伺服电机1，伺服电机1的一侧安装有驱动辊2，驱动辊2 设置有两个，且两个驱动辊2之间安装有钢丝6，钢丝6设置有若干个，且若干个钢丝6均与两个驱动辊2传动连接，钢丝6的下方安装有收棉箱 5，收棉箱5的上端安装有刮刀7，收棉箱5的内部一侧设置有滤板18，滤板18的上方安装有铁转筒19，铁转筒19与滤板18贴合，且铁转筒19 的内部安装有电磁铁21，电磁铁21设置有若干个，若干个电磁铁21均嵌入铁转筒19内部与铁转筒19固定连接，且铁转筒19的内部安装有空心轴20，空心轴20与铁转筒19通过连接杆固定连接，使得刮刀7与钢丝6接触，对钢丝6进行刮棉工作，刮下的钢丝棉掉落至收棉箱5内部，通过抽风机23进行吸风，使钢丝棉与滤板18相贴合，可开启电磁铁21，再通过步进电机9带动螺纹丝杠10转动，可使铁转筒19在滤板18上端进行滚动，从而可使钢丝棉与铁转筒19进行吸合，可进行多次循环滚动，使得铁转筒19与滤板18上端面的钢丝棉充分粘合。

进一步，驱动辊2和伺服电机1的前端面均安装有皮带轮3，两个皮带轮3之间安装有同步带，且驱动辊2通过同步带与伺服电机1传动连接，驱动辊2的下方安装有支座4，将钢丝6固定在驱动辊2上后，通过伺服电机1带动驱动辊2转动，从而可带动钢丝6移动。

进一步，刮刀7的下方安装有支撑板8，刮刀7余支撑板8转动连接，支撑板8的一端安装有液压缸14，液压缸14的两端分别与刮刀7的一侧和支撑板8固定连接，且支撑板8的上端安装有压力弹簧15，压力弹簧 15的两端分别与刮刀7和支撑板8焊接连接。

进一步，支撑板8的下端安装有电动缸16，电动缸16的两端分别与支撑板8和收棉箱5固定连接，且支撑板8的一侧设置有挡板17，挡板 17与支撑板8焊接连接，刮刀7长时间工作，可通过液压缸14和压力弹簧15使其在高强度工作中，保持稳定，提高工作效果。

进一步，收棉箱5的前端面安装有步进电机9，步进电机9与收棉箱 5固定连接，且步进电机9的一侧安装有螺纹丝杠10，螺纹丝杠10与步进电机9通过联轴器固定连接，螺纹丝杠10的外部安装有移动块11，移动块11的一侧安装有滑轨25，收棉箱5的前端面设置有滑槽12，移动块 11通过滑槽12与收棉箱5滑动连接，滑轨25的一侧安装有滑动板24，滑轨25分别与移动块11和滑动板24焊接连接，滑动板24与空心轴20 通过轴承转动连接，收棉箱5的上端安装有限位块13，限位块13通过轴承与螺纹丝杠10转动连接，通过步进电机9带动螺纹丝杠10转动，螺纹丝杠10带动移动块11移动，移动块11带动滑动板24和空心轴20移动，空心轴20移动过程中，带动铁转筒19在滤板18表面滚动，从而可使钢丝棉与铁转筒19进行吸合，可进行多次循环滚动，使得铁转筒19与滤板 18上端面的钢丝棉充分粘合，从而可进行钢丝棉回收工作。

进一步，滤板18的下端面安装有吸风箱22，吸风箱22与滤板18贴合，且吸风箱22的下端安装有抽风机23，抽风机23通过风管与吸风箱 22密封连接，刮下的钢丝棉掉落至收棉箱5内部，通过抽风机23进行吸风，使钢丝棉与滤板18相贴合。

工作原理：使用时，将钢丝6固定在驱动辊2上后，通过伺服电机1 带动驱动辊2转动，从而可带动钢丝6移动，可根据钢丝6的类型和粗细，调整刮刀7的高度，通过电动缸16进行伸缩，可调整支撑板8的高度，刮刀7与钢丝6接触，对钢丝6进行刮棉工作，刮下的钢丝棉掉落至收棉箱5内部，通过抽风机23进行吸风，使钢丝棉与滤板18相贴合，可开启电磁铁21，再通过步进电机9带动螺纹丝杠10转动，螺纹丝杠10带动移动块11移动，移动块11带动滑动板24和空心轴20移动，空心轴20 移动过程中，带动铁转筒19在滤板18表面滚动，从而可使钢丝棉与铁转筒19进行吸合，可进行多次循环滚动，使得铁转筒19与滤板18上端面的钢丝棉充分粘合，从而可进行钢丝棉回收工作，可通过铁转筒19挤压钢丝棉，使钢丝棉整体密实，从而方便进行后期加工处理，有效的减少了工序，提高了工作效率，需要取出时，可通过关闭电磁铁21电源，通过刀具将钢丝棉切开，从而可取出铁转筒19表面的钢丝棉整体。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种用于钢丝棉的刮棉设备，包括伺服电机(1)，其特征在于：所述伺服电机(1)的一侧安装有驱动辊(2)，所述驱动辊(2)设置有两个，且两个所述驱动辊(2)之间安装有钢丝(6)，所述钢丝(6)设置有若干个，且若干个钢丝(6)均与两个驱动辊(2)传动连接，所述钢丝(6)的下方安装有收棉箱(5)，所述收棉箱(5)的上端安装有刮刀(7)，所述收棉箱(5)的内部一侧设置有滤板(18)，所述滤板(18)的上方安装有铁转筒(19)，所述铁转筒(19)与滤板(18)贴合，且所述铁转筒(19)的内部安装有电磁铁(21)，所述电磁铁(21)设置有若干个，若干个所述电磁铁(21)均嵌入铁转筒(19)内部与铁转筒(19)固定连接，且所述铁转筒(19)的内部安装有空心轴(20)，所述空心轴(20)与铁转筒(19)通过连接杆固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于钢丝棉的刮棉设备，其特征在于：所述驱动辊(2)和伺服电机(1)的前端面均安装有皮带轮(3)，两个所述皮带轮(3)之间安装有同步带，且所述驱动辊(2)通过同步带与伺服电机(1)传动连接，所述驱动辊(2)的下方安装有支座(4)。

3.根据权利要求1所述的一种用于钢丝棉的刮棉设备，其特征在于：所述刮刀(7)的下方安装有支撑板(8)，所述支撑板(8)的一端安装有液压缸(14)，所述液压缸(14)的两端分别与刮刀(7)的一侧和支撑板(8)固定连接，且所述支撑板(8)的上端安装有压力弹簧(15)，所述压力弹簧(15)的两端分别与刮刀(7)和支撑板(8)焊接连接。

4.根据权利要求3所述的一种用于钢丝棉的刮棉设备，其特征在于：所述支撑板(8)的下端安装有电动缸(16)，所述电动缸(16)的两端分别与支撑板(8)和收棉箱(5)固定连接，且所述支撑板(8)的一侧设置有挡板(17)，所述挡板(17)与支撑板(8)焊接连接。

5.根据权利要求1所述的一种用于钢丝棉的刮棉设备，其特征在于：所述收棉箱(5)的前端面安装有步进电机(9)，所述步进电机(9)与收棉箱(5)固定连接，且所述步进电机(9)的一侧安装有螺纹丝杠(10)，所述螺纹丝杠(10)与步进电机(9)通过联轴器固定连接，所述螺纹丝杠(10)的外部安装有移动块(11)，所述移动块(11)的一侧安装有滑轨(25)，所述收棉箱(5)的前端面设置有滑槽(12)，所述移动块(11)通过滑槽(12)与收棉箱(5)滑动连接，所述滑轨(25)的一侧安装有滑动板(24)，所述滑轨(25)分别与移动块(11)和滑动板(24)焊接连接，所述滑动板(24)与空心轴(20)通过轴承转动连接，所述收棉箱(5)的上端安装有限位块(13)，所述限位块(13)通过轴承与螺纹丝杠(10)转动连接。

6.根据权利要求1所述的一种用于钢丝棉的刮棉设备，其特征在于：所述滤板(18)的下端面安装有吸风箱(22)，所述吸风箱(22)与滤板(18)贴合，且所述吸风箱(22)的下端安装有抽风机(23)，所述抽风机(23)通过风管与吸风箱(22)密封连接。

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