CN213435596U - 一种混凝土加工用沙石筛选装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种混凝土加工用沙石筛选装置，涉及到建筑领域，包括筛选箱，筛选箱由上箱体及可拆卸连接在上箱体下方的下箱体组成，上箱体的上端四边处均设置有防溢边，上箱体中倾斜可拆卸安装有沙石筛分网，下箱体中倾斜可拆卸安装有细沙筛分网，沙石筛分网与细沙筛分网为上下对称设置，沙石筛分网和细沙筛分网的底面高出均通过六角螺栓I安装有下料振动泵，出料口I处倾斜焊接有方形石块出料管，下箱体的一箱壁位于细沙筛分网的低处设置有出料口II，出料口II处倾斜焊接有方形粗沙出料管；本实用新型可实现快速筛分和下料，大大提高了筛分和下料的效率，同时可实现多重筛分，可一次性完成筛分工作，实用性强。

Description

一种混凝土加工用沙石筛选装置

技术领域

本实用新型涉及建筑领域，特别涉及一种混凝土加工用沙石筛选装置。

背景技术

建筑是人们用泥土、砖、瓦、石材、木材、近代用钢筋砼和型材等建筑材料构成的一种供人居住和使用的空间，如住宅、桥梁、厂房、体育馆、窑洞、水塔和寺庙等等，广义上来讲，景观和园林也是建筑的一部分，沙石指砂粒和碎石的松散混合物，不同沙石结构差异较大，有的颗粒粗细均匀，有的大小不一；在建筑工地上，往往要用到沙石，由于沙石买来的时候沙石的粒径大小是参差不齐的，而且粒径大小相差很大，这时就要通过筛分设备对沙石进行筛选，但是现有的沙石筛分装置普遍存在筛分及下料效率低下的缺陷，为此，我们提出一种混凝土加工用沙石筛选装置用于解决以上问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种混凝土加工用沙石筛选装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种混凝土加工用沙石筛选装置，包括筛选箱，所述筛选箱由上箱体及可拆卸连接在上箱体下方的下箱体组成，所述上箱体的上端四边处均设置有防溢边，所述上箱体中倾斜可拆卸安装有沙石筛分网，所述下箱体中倾斜可拆卸安装有细沙筛分网，且沙石筛分网与细沙筛分网为上下对称设置，所述沙石筛分网和细沙筛分网的底面高出均通过六角螺栓I安装有下料振动泵，所述上箱体的一箱壁位于沙石筛分网的低处设置有出料口I，出料口I处倾斜焊接有方形石块出料管，所述下箱体的一箱壁位于细沙筛分网的低处设置有出料口II，出料口II处倾斜焊接有方形粗沙出料管，所述方形粗沙出料管以及方形石块出料管的内侧底部均铰接有挡料板，所述挡料板远离铰接处的一端两侧均活动铰接有撑杆，所述方形粗沙出料管以及方形石块出料管的内侧底部均开设有两组挡槽，所述撑杆远离挡料板的一端均撑在相应的挡槽中，所述下箱体的下端一体焊接有锥形细沙出料口，所述锥形细沙出料口的下方设置有底支撑板，所述底支撑板的上方平行设置有上横板，且上横板与底支撑板之间通过两组竖支撑板焊接连接，所述上横板的中部开设有矩形孔，所述下箱体的下端插设于该矩形孔中，下箱体的四侧下端均焊接有定位板，所述定位板与上横板之间均通过定位螺栓连接固定，所述上横板的底面四侧均通过六角螺栓II安装有筛分振动泵，所述底支撑板的上表面四侧均放置有配重块。

优选的，所述防溢边包括四组向外倾斜的钢板，四组钢板分别对应焊接在上箱体的上端四边上，且相邻两组钢板之间均焊接密封。

优选的，所述上箱体的内壁下端开设有上卡槽，所述下箱体的外壁上端开设有下卡槽，所述上卡槽与上卡槽之间相互卡嵌配合，所述上箱体与下箱体在卡嵌连接处通过多组连接螺栓连接固定。

优选的，所述沙石筛分网和细沙筛分网均包括方形网体以及方形网框，所述方形网体均焊接固定在方形网框的内侧。

优选的，所述上箱体和下箱体的前后内壁上均焊接有斜沿板，所述上箱体中的斜沿板均与沙石筛分网的倾斜度相同，所述下箱体中的斜沿板均与细沙筛分网的倾斜度相同。

优选的，所述沙石筛分网、细沙筛分网均搭设在对应的斜沿板上，且沙石筛分网、细沙筛分网与斜沿板之间均通过多组固定螺栓连接固定。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型通过在上箱体倾斜安装沙石筛分网，在下箱体中倾斜安装细沙筛分网，可以对沙石进行多重筛分，沙石筛分网可以将石块与沙子之间分离，细沙筛分网可将粗沙和细沙之间分离，从而实现一次性完成筛分工作，可有效提高筛分效率。

2、本实用新型通过在沙石筛分网的低处设置方形石块出料管，在细沙筛分网的低处设置方形粗沙出料管，在下料振动泵开启以及挡料板打开的情况下，经过筛分后留在沙石筛分网上的石块可通过方形石块出料管排出，经过筛分后留在方形粗沙出料管上的粗沙可通过方形粗沙出料管排出，而经过细沙筛分网筛分后的细沙可通过锥形细沙出料口排出，从而实现了筛分后的单独下料，且在下料振动泵的高频率振动下，不仅可实现快速筛分，而且可通过振动可实现快速下料，从而提高了筛分和下料的效率；

3、本实用新型通过设置上箱体以及下箱体，两者之间可拆卸连接，并且沙石筛分网和细沙筛分网同样采用可拆卸的安装方式，可方便对两组筛分网进行堵塞清理或损坏更换，提高了筛选装置的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1中A处的放大图。

图3为图1中B处的放大图。

图4为本实用新型沙石筛分网示意图。

图5为本实用新型斜沿板示意图。

图中：筛选箱1、上箱体2、下箱体3、防溢边4、沙石筛分网5、细沙筛分网6、下料振动泵7、锥形细沙出料口8、上横板9、底支撑板10、竖支撑板11、配重块12、斜沿板13、固定螺栓14、下卡槽15、上卡槽16、连接螺栓17、方形石块出料管18、挡料板19、撑杆20、挡槽21、定位板22、定位螺栓23、筛分振动泵24、方形粗沙出料管25。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1至图5所示的一种混凝土加工用沙石筛选装置，包括筛选箱1，如图1所示，筛选箱1由上箱体2及可拆卸连接在上箱体2下方的下箱体3组成，上箱体2的内壁下端开设有上卡槽16，下箱体3的外壁上端开设有下卡槽15，上卡槽16与上卡槽16之间相互卡嵌配合，上箱体2与下箱体3在卡嵌连接处通过多组连接螺栓17连接固定；上箱体2中倾斜可拆卸安装有沙石筛分网5，下箱体3中倾斜可拆卸安装有细沙筛分网6，且沙石筛分网5与细沙筛分网6为上下对称设置；

如图4所示，沙石筛分网5和细沙筛分网6均包括方形网体以及方形网框，方形网体均焊接固定在方形网框的内侧；如图5所示，上箱体2和下箱体3的前后内壁上均焊接有斜沿板13，上箱体2中的斜沿板13均与沙石筛分网5的倾斜度相同，下箱体3中的斜沿板13均与细沙筛分网6的倾斜度相同；

如图1和图2所示，沙石筛分网5、细沙筛分网6均搭设在对应的斜沿板13上，且沙石筛分网5、细沙筛分网6与斜沿板13之间均通过多组固定螺栓14连接固定；通过设置上箱体2以及下箱体3，两者之间可拆卸连接，并且沙石筛分网5和细沙筛分网6同样采用可拆卸的安装方式，可方便对两组筛分网进行堵塞清理或损坏更换，提高了筛选装置的工作效率；

上箱体2的上端四边处均设置有防溢边4，防溢边4包括四组向外倾斜的钢板，四组钢板分别对应焊接在上箱体2的上端四边上，且相邻两组钢板之间均焊接密封；

沙石筛分网5和细沙筛分网6的底面高出均通过六角螺栓I安装有下料振动泵7，下料振动泵7用于振动提高筛分以及下料的效率；

上箱体2的一箱壁位于沙石筛分网5的低处设置有出料口I，出料口I处倾斜焊接有方形石块出料管18，经过筛分后留在沙石筛分网5上的石块可通过方形石块出料管18排出；

下箱体3的一箱壁位于细沙筛分网6的低处设置有出料口II，出料口II处倾斜焊接有方形粗沙出料管25，经过筛分后留在方形粗沙出料管25上的粗沙可通过方形粗沙出料管25排出；

方形粗沙出料管25以及方形石块出料管18的内侧底部均铰接有挡料板19，挡料板19远离铰接处的一端两侧均活动铰接有撑杆20，方形粗沙出料管25以及方形石块出料管18的内侧底部均开设有两组挡槽21，撑杆20远离挡料板19的一端均撑在相应的挡槽21中，上述筛选装置在进行筛分工作时，挡料板19均为堵塞方形石块出料管18、方形粗沙出料管25的状态，即为关闭状态，筛分结束后需要下料时，可通过将撑杆20上推，使撑杆20底部脱离挡槽21，即可将挡料板19放平，即贴合在方形石块出料管18、方形粗沙出料管25的内侧底部状态，即可将料排出，下次筛分时，将挡料板19复位到关闭位置，将撑杆20继续撑在对应的挡槽21中即可，便捷性高；

下箱体3的下端一体焊接有锥形细沙出料口8，经过细沙筛分网6筛分后的细沙可通过锥形细沙出料口8排出；

锥形细沙出料口8的下方设置有底支撑板10，底支撑板10的上方平行设置有上横板9，且上横板9与底支撑板10之间通过两组竖支撑板11焊接连接，上横板9的中部开设有矩形孔，下箱体3的下端插设于该矩形孔中，下箱体3的四侧下端均焊接有定位板22，定位板22与上横板9之间均通过定位螺栓23连接固定，上横板9的底面四侧均通过六角螺栓II安装有筛分振动泵24，底支撑板10的上表面四侧均放置有配重块12，配重块12用于保证整个装置工作时的稳定性。

本实用工作原理：本实用新型通过筛分振动泵24对整个装置进行振动筛分，通过在上箱体2倾斜安装沙石筛分网5，在下箱体3中倾斜安装细沙筛分网6，可以对沙石进行多重筛分，沙石筛分网5可以将石块与沙子之间分离，细沙筛分网6可将粗沙和细沙之间分离，从而实现一次性完成筛分工作，可有效提高筛分效率；通过在沙石筛分网5的低处设置方形石块出料管18，在细沙筛分网6的低处设置方形粗沙出料管25，在下料振动泵7开启以及挡料板19打开的情况下，经过筛分后留在沙石筛分网5上的石块可通过方形石块出料管18排出，经过筛分后留在方形粗沙出料管25上的粗沙可通过方形粗沙出料管25排出，而经过细沙筛分网6筛分后的细沙可通过锥形细沙出料口8排出，从而实现了筛分后的单独下料，且在下料振动泵7的高频率振动下，不仅可实现快速筛分，而且可通过振动可实现快速下料，从而提高了筛分和下料的效率；设置上箱体2以及下箱体3，两者之间可拆卸连接，并且沙石筛分网5和细沙筛分网6同样采用可拆卸的安装方式，可方便对两组筛分网进行堵塞清理或损坏更换，提高了筛选装置的工作效率。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种混凝土加工用沙石筛选装置，包括筛选箱(1)，其特征在于：所述筛选箱(1)由上箱体(2)及可拆卸连接在上箱体(2)下方的下箱体(3)组成，所述上箱体(2)的上端四边处均设置有防溢边(4)，所述上箱体(2)中倾斜可拆卸安装有沙石筛分网(5)，所述下箱体(3)中倾斜可拆卸安装有细沙筛分网(6)，且沙石筛分网(5)与细沙筛分网(6)为上下对称设置，所述沙石筛分网(5)和细沙筛分网(6)的底面高出均通过六角螺栓I安装有下料振动泵(7)，所述上箱体(2)的一箱壁位于沙石筛分网(5)的低处设置有出料口I，出料口I处倾斜焊接有方形石块出料管(18)，所述下箱体(3)的一箱壁位于细沙筛分网(6)的低处设置有出料口II，出料口II处倾斜焊接有方形粗沙出料管(25)，所述方形粗沙出料管(25)以及方形石块出料管(18)的内侧底部均铰接有挡料板(19)，所述挡料板(19)远离铰接处的一端两侧均活动铰接有撑杆(20)，所述方形粗沙出料管(25)以及方形石块出料管(18)的内侧底部均开设有两组挡槽(21)，所述撑杆(20)远离挡料板(19)的一端均撑在相应的挡槽(21)中，所述下箱体(3)的下端一体焊接有锥形细沙出料口(8)，所述锥形细沙出料口(8)的下方设置有底支撑板(10)，所述底支撑板(10)的上方平行设置有上横板(9)，且上横板(9)与底支撑板(10)之间通过两组竖支撑板(11)焊接连接，所述上横板(9)的中部开设有矩形孔，所述下箱体(3)的下端插设于该矩形孔中，下箱体(3)的四侧下端均焊接有定位板(22)，所述定位板(22)与上横板(9)之间均通过定位螺栓(23)连接固定，所述上横板(9)的底面四侧均通过六角螺栓II安装有筛分振动泵(24)，所述底支撑板(10)的上表面四侧均放置有配重块(12)。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土加工用沙石筛选装置，其特征在于：所述防溢边(4)包括四组向外倾斜的钢板，四组钢板分别对应焊接在上箱体(2)的上端四边上，且相邻两组钢板之间均焊接密封。

3.根据权利要求1所述的一种混凝土加工用沙石筛选装置，其特征在于：所述上箱体(2)的内壁下端开设有上卡槽(16)，所述下箱体(3)的外壁上端开设有下卡槽(15)，所述上卡槽(16)与上卡槽(16)之间相互卡嵌配合，所述上箱体(2)与下箱体(3)在卡嵌连接处通过多组连接螺栓(17)连接固定。

4.根据权利要求1所述的一种混凝土加工用沙石筛选装置，其特征在于：所述沙石筛分网(5)和细沙筛分网(6)均包括方形网体以及方形网框，所述方形网体均焊接固定在方形网框的内侧。

5.根据权利要求1所述的一种混凝土加工用沙石筛选装置，其特征在于：所述上箱体(2)和下箱体(3)的前后内壁上均焊接有斜沿板(13)，所述上箱体(2)中的斜沿板(13)均与沙石筛分网(5)的倾斜度相同，所述下箱体(3)中的斜沿板(13)均与细沙筛分网(6)的倾斜度相同。

6.根据权利要求5所述的一种混凝土加工用沙石筛选装置，其特征在于：所述沙石筛分网(5)、细沙筛分网(6)均搭设在对应的斜沿板(13)上，且沙石筛分网(5)、细沙筛分网(6)与斜沿板(13)之间均通过多组固定螺栓(14)连接固定。

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