CN213434935U - 一种化工用产品原料研磨装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种化工用产品原料研磨装置,包括放料筒、粉碎装置、研石磨,所述放料筒的一侧固定安装料筒框架,所述放料筒的底部固定安装有粉碎装置,所述粉碎装置的两侧固定安装驱动轴,本实用新型所达到的有益效果是:本实用新型安装了设有多个研磨螺纹槽的粉碎装置,对化工产品原料进行粉碎,成微小的颗粒后再研磨,效果更好,本实用新型安装了L型钢架,机电一体化,使工作效率更高,结构重量轻、强度高,便于安装拆卸,适应性强,本实用新型安装了表面呈不规则细小颗粒的研石磨,与研石板进行摩擦,将原料磨成细小粉末。

Description

一种化工用产品原料研磨装置
技术领域
本实用新型涉及化工用产品原料研磨装置,特别涉及一种化工用产品原料研磨装置,属于研磨装置技术领域。
背景技术
随着社会的发展,对化工用产品原料的需求越来越多,研磨装置的作用也很重要,而现有的研磨装置构造复杂,研磨工艺生产效率较低,研磨的原料不够细小呈大型颗粒状。本实用新型安装了设有多个研磨螺纹槽的粉碎装置,对化工产品原料进行粉碎,成微小的颗粒后再研磨,效果更好,本实用新型安装了L型钢架,机电一体化,使工作效率更高,结构重量轻、强度高,便于安装拆卸,适应性强,本实用新型安装了表面呈不规则细小颗粒的研石磨,与研石板进行摩擦,将原料磨成细小粉末。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷,提供一种化工用产品原料研磨装置。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:
本实用新型一种化工用产品原料研磨装置,包括放料筒、粉碎装置、研石磨,所述放料筒的一侧固定安装料筒框架,所述放料筒的底部固定安装有粉碎装置,所述粉碎装置的两侧固定安装驱动轴,所述驱动轴的一侧固定安装有第三电机,所述第三电机的底部固定安装有固定架,所述粉碎装置的底部固定安装有传送带,所述传送带的一侧套装连接有转动轴,所述转动轴的一侧套装连接第二电机,所述转动轴的另一侧套装连接支撑架,所述传送带的一侧底部固定安装有研石板,所述研石板的顶部一侧套装连接研石磨,所述研石磨的两侧套装连接连接杆,所述连接杆的一侧固定安装固定轴,所述连接杆的另一侧套装连接第一电机,所述第一电机的底部固定安装有放置台,所述研石板的底部固定安装有支脚,所述研石板的一侧底部固定安装有收集箱。
优选的,所述粉碎装置上设有多个研磨螺纹槽。
优选的,所述支撑架固定支撑传送带,所述支撑架是L型钢架。
优选的,所述连接杆一侧固定连接固定轴,所述连接杆另一侧固定连接第一电机,所述连接杆重复做往返运动。
优选的,所述研石磨表面呈不规则细小颗粒。
优选的,所述收集箱放置在研石板底部一侧。
本实用新型所达到的有益效果是:本实用新型安装了设有多个研磨螺纹槽的粉碎装置,对化工产品原料进行粉碎,成微小的颗粒后再研磨,效果更好,本实用新型安装了L型钢架,机电一体化,使工作效率更高,结构重量轻、强度高,便于安装拆卸,适应性强,本实用新型安装了表面呈不规则细小颗粒的研石磨,与研石板进行摩擦,将原料磨成细小粉末。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1是本实用新型的立体结构示意图;
图2是本实用新型的俯视结构示意图;
图3是本实用新型的粉碎装置示意图;
图中:1、放料筒;2、粉碎装置;3、传送带;4、转动轴;5、支撑架;6、驱动轴;7、连接杆;8、固定轴;9、第一电机;10、收集箱;11、研石板;12、研石磨;13、支脚;14、放置台;15、第二电机;16、第三电机;17、固定架;18、料筒框架。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例
如图1-3所示,本实用新型提供包括为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:
本实用新型一种化工用产品原料研磨装置,包括放料筒1、粉碎装置2、研石磨12,放料筒1的一侧固定安装料筒框架18,放料筒1的底部固定安装有粉碎装置2,粉碎装置2上设有多个研磨螺纹槽,在工作时第三电机16带动驱动轴6转动,两个粉碎装置2螺纹相吻合,对化工产品原料进行粉碎,将原料粉碎成微小的颗粒后进入传送带3,使原料研磨的效果更好,粉碎装置2的两侧固定安装驱动轴6,驱动轴6的一侧固定安装有第三电机16,第三电机16的底部固定安装有固定架17,粉碎装置2的底部固定安装有传送带3,传送带3的一侧套装连接有转动轴4,转动轴4的一侧套装连接第二电机15,转动轴4的另一侧套装连接支撑架5,传送带3的一侧底部固定安装有研石板11,研石板11的顶部一侧套装连接研石磨12,研石磨12的两侧套装连接连接杆7,连接杆7一侧固定连接固定轴8,连接杆7另一侧固定连接第一电机9,连接杆7重复做往返运动,连接杆7控制研石板11不断研磨原料,将原料研磨成细粉,提高工作效率,连接杆7的一侧固定安装固定轴8,连接杆7的另一侧套装连接第一电机9,第一电机9的底部固定安装有放置台14,研石板11的底部固定安装有支脚13,研石板11的一侧底部固定安装有收集箱10。
进一步的,粉碎装置2上设有多个研磨螺纹槽,在工作时第三电机16带动驱动轴6转动,两个粉碎装置2螺纹相吻合,对化工产品原料进行粉碎,将原料粉碎成微小的颗粒后进入传送带3,使原料研磨的效果更好。
进一步的,支撑架5固定支撑传送带3,支撑架5是L型钢架,传送带3将粉碎后的原料颗粒传动到研石板11上,机电一体化,使工作效率更高,L型支撑架5结构重量轻、强度高,便于安装拆卸,适应性强。
进一步的,连接杆7一侧固定连接固定轴8,连接杆7另一侧固定连接第一电机9,连接杆7重复做往返运动,连接杆7控制研石板11不断研磨原料,将原料研磨成细粉,提高工作效率。
进一步的,研石磨12表面呈不规则细小颗粒,在工作时研石磨12与研石板11进行摩擦,将原料磨成细小粉末。
进一步的,收集箱10放置在研石板11底部一侧,实现了当粉碎过后的材料从研石板11进入收集箱10时不会出现掉落到地上,增加了设备的实用性。
具体的,在使用本实用新型时,首先将化工原料放置在放料筒1中,进入粉碎装置2开始粉碎,粉碎装置2上设有多个研磨螺纹槽,在工作时第三电机16带动驱动轴6转动,两个粉碎装置2螺纹相吻合,对化工产品原料进行粉碎,将原料粉碎成微小的颗粒后进入传送带3,传送带3将原料传送到研石板11上,研石磨12表面呈不规则细小颗粒,在工作时研石磨12与研石板11进行摩擦,将原料磨成细小粉末后进入收集箱10,收集箱10放置在研石板11底部一侧,实现了当粉碎过后的材料从研石板11进入收集箱10时不会出现掉落到地上,增加了设备的实用性。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种化工用产品原料研磨装置,包括放料筒(1)、粉碎装置(2)、研石磨(12),其特征在于:所述放料筒(1)的一侧固定安装料筒框架(18),所述放料筒(1)的底部固定安装有粉碎装置(2),所述粉碎装置(2)的两侧固定安装驱动轴(6),所述驱动轴(6)的一侧固定安装有第三电机(16),所述第三电机(16)的底部固定安装有固定架(17),所述粉碎装置(2)的底部固定安装有传送带(3),所述传送带(3)的一侧套装连接有转动轴(4),所述转动轴(4)的一侧套装连接第二电机(15),所述转动轴(4)的另一侧套装连接支撑架(5),所述传送带(3)的一侧底部固定安装有研石板(11),所述研石板(11)的顶部一侧套装连接研石磨(12),所述研石磨(12)的两侧套装连接连接杆(7),所述连接杆(7)的一侧固定安装固定轴(8),所述连接杆(7)的另一侧套装连接第一电机(9),所述第一电机(9)的底部固定安装有放置台(14),所述研石板(11)的底部固定安装有支脚(13),所述研石板(11)的一侧底部固定安装有收集箱(10)。
2.根据权利要求1所述的一种化工用产品原料研磨装置,其特征在于,所述粉碎装置(2)上设有多个研磨螺纹槽。
3.根据权利要求1所述的一种化工用产品原料研磨装置,其特征在于,所述支撑架(5)固定支撑传送带(3),所述支撑架(5)是L型钢架。
4.根据权利要求1所述的一种化工用产品原料研磨装置,其特征在于,所述连接杆(7)一侧固定连接固定轴(8),所述连接杆(7)另一侧固定连接第一电机(9),所述连接杆(7)重复做往返运动。
5.根据权利要求1所述的一种化工用产品原料研磨装置,其特征在于,所述研石磨(12)表面呈不规则细小颗粒。
6.根据权利要求1所述的一种化工用产品原料研磨装置,其特征在于,所述收集箱(10)放置在研石板(11)底部一侧。
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