CN213434240U - 一种二氧化钛包覆纳米碳酸钙制配用隔断式配料设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种二氧化钛包覆纳米碳酸钙制配用隔断式配料设备，包括混合筒与配料筒，所述配料筒与混合筒之间设置有计量阀，所述混合筒外表壁固定安装有支撑套，且所述支撑套竖直端顶部与配料筒外表壁固定连接。本实用新型中，将各组配料分别放置在各个配料筒内，通过计量阀控制指定比例的量的各组配料进入到混合筒内，伺服电机带动搅拌轴转动来进行各组配料的混合，实现配料的调配，在这个过程中，刷杆会跟随搅拌轴同步进行轴向转动，刷杆外表壁的弹性垫层贴合混合筒内表壁，并在转动的同时将附着在混合筒内表壁的配料推离，以此实现混合筒的自清洁，从而提高了隔断式配料设备使用效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及配料设备技术领域，尤其涉及一种二氧化钛包覆纳米碳酸钙制配用隔断式配料设备。
背景技术
纳米碳酸钙表面亲水疏油，与有机高分子相容性差，一般需用有机改性剂对其表面改性，增加其与有机高分子的相容性，提高分散性，但是耐酸性较差。钛白粉耐热、耐酸，性质稳定。若在纳米碳酸钙粒子的表面包覆一层二氧化钛，制备出具有核壳结构的纳米碳酸钙二氧化钛复合粒子，则不仅可改善纳米碳酸钙本身的性能(如热性能、表面性能、提高白度)，提高性价比，拓宽纳米碳酸钙的应用范围。
目前，现有的二氧化钛包覆纳米碳酸钙制配用隔断式配料设备仍存在不足之处，现有的隔断式配料设备多是将多组配料分别通过对应的配料筒进行隔断，然后需要进行调配时，通过各个配料筒与混合筒之间的计量阀控制对应的配料的量进入到混合筒，再通过混合筒内的搅拌轴进行转动混合，然而，现有的混合筒内缺乏自清洁机构，各个配料在混合的过程中容易产生静电而附着在混合筒的内表壁，在物料混合完成后无法顺利的从出料口排出，从而降低了隔断式配料设备使用效果。
实用新型内容
本实用新型的目的在于：为了解决上述问题，而提出的一种二氧化钛包覆纳米碳酸钙制配用隔断式配料设备。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种二氧化钛包覆纳米碳酸钙制配用隔断式配料设备，包括混合筒与配料筒，所述配料筒与混合筒之间设置有计量阀，所述混合筒外表壁固定安装有支撑套，且所述支撑套竖直端顶部与配料筒外表壁固定连接，所述混合筒顶部固定安装有伺服电机，所述伺服电机输出端传动连接有搅拌轴，所述搅拌轴外表壁固定安装有刷杆，且所述刷杆靠近混合筒内表壁的一侧固定安装有弹性垫层。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述搅拌轴底部套接有支撑座，所述支撑座与混合筒内表壁固定连接。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述支撑套竖直端内表壁固定安装有加热片。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述支撑套竖直端顶部固定安装有连接杆，所述连接杆水平端与配料筒外表壁固定连接。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述混合筒前端面嵌设有观察视窗。
综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
本实用新型中，将各组配料分别放置在各个配料筒内，通过计量阀控制指定比例的量的各组配料进入到混合筒内，伺服电机带动搅拌轴转动来进行各组配料的混合，实现配料的调配，在这个过程中，刷杆会跟随搅拌轴同步进行轴向转动，刷杆外表壁的弹性垫层贴合混合筒内表壁，并在转动的同时将附着在混合筒内表壁的配料推离，以此实现混合筒的自清洁，从而提高了隔断式配料设备使用效果。
附图说明
图1示出了根据本实用新型实施例提供的结构示意图；
图2示出了根据本实用新型实施例提供的俯视结构示意图；
图3示出了根据本实用新型实施例提供的正视结构示意图。
图例说明：
1、支撑套；2、混合筒；3、加热片；4、搅拌轴；5、配料筒；6、伺服电机； 7、计量阀；8、刷杆；9、弹性垫层；10、支撑座；11、观察视窗。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种二氧化钛包覆纳米碳酸钙制配用隔断式配料设备，包括混合筒2与配料筒5，配料筒5与混合筒2之间设置有计量阀7，混合筒2外表壁固定安装有支撑套1，且支撑套1竖直端顶部与配料筒5外表壁固定连接，混合筒2顶部固定安装有伺服电机6，伺服电机6 输出端传动连接有搅拌轴4，搅拌轴4外表壁固定安装有刷杆8，且刷杆8靠近混合筒2内表壁的一侧固定安装有弹性垫层9。
具体的，如图1所示，搅拌轴4底部套接有支撑座10，支撑座10与混合筒 2内表壁固定连接，以此保证了搅拌轴4转动的稳定性。
具体的，如图1所示，支撑套1竖直端内表壁固定安装有加热片3，以此可进行混合筒2内部的加热，避免因温度过低而导致配料在混合时出现凝结。
具体的，如图1所示，支撑套1竖直端顶部固定安装有连接杆，连接杆水平端与配料筒5外表壁固定连接，实现了配料筒5的固定的同时保证了配料筒5外侧的活动空间。
具体的，如图3所示，混合筒2前端面嵌设有观察视窗11，以此便于操作人员观察混合筒2内部运转情况。
工作原理：使用时，将各组配料分别放置在各个配料筒5内，通过计量阀7 控制指定比例的量的各组配料进入到混合筒2内，伺服电机6带动搅拌轴4转动来进行各组配料的混合，实现配料的调配，在这个过程中，刷杆8会跟随搅拌轴 4同步进行轴向转动，刷杆8外表壁的弹性垫层9贴合混合筒2内表壁，并在转动的同时将附着在混合筒2内表壁的配料推离，以此实现混合筒2的自清洁，从而提高了隔断式配料设备使用效果。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种二氧化钛包覆纳米碳酸钙制配用隔断式配料设备，包括混合筒(2)与配料筒(5)，其特征在于，所述配料筒(5)与混合筒(2)之间设置有计量阀(7)，所述混合筒(2)外表壁固定安装有支撑套(1)，且所述支撑套(1)竖直端顶部与配料筒(5)外表壁固定连接，所述混合筒(2)顶部固定安装有伺服电机(6)，所述伺服电机(6)输出端传动连接有搅拌轴(4)，所述搅拌轴(4)外表壁固定安装有刷杆(8)，且所述刷杆(8)靠近混合筒(2)内表壁的一侧固定安装有弹性垫层(9)。
2.根据权利要求1所述的一种二氧化钛包覆纳米碳酸钙制配用隔断式配料设备，其特征在于，所述搅拌轴(4)底部套接有支撑座(10)，所述支撑座(10)与混合筒(2)内表壁固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种二氧化钛包覆纳米碳酸钙制配用隔断式配料设备，其特征在于，所述支撑套(1)竖直端内表壁固定安装有加热片(3)。
4.根据权利要求1所述的一种二氧化钛包覆纳米碳酸钙制配用隔断式配料设备，其特征在于，所述支撑套(1)竖直端顶部固定安装有连接杆，所述连接杆水平端与配料筒(5)外表壁固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种二氧化钛包覆纳米碳酸钙制配用隔断式配料设备，其特征在于，所述混合筒(2)前端面嵌设有观察视窗(11)。
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