CN213433854U - 一种新型脱硝催化装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及脱硝技术领域，公开了一种新型脱硝催化装置，包括第二反应室，所述第二反应室的左侧连接有第一反应室，所述第二反应室内部的左侧安装有第一喷氨格栅，所述第二反应室的中间上侧开设有凹槽，所述第二反应室的内部的右侧安装有第二喷氨格栅，所述第二反应室的右侧中间位置连接有出气管，所述凹槽的上侧安装有压缩装置。本实用新型通过压缩面、压缩柱、限定环、密封环、吹灰器，使用外力挤压压缩面，使得压缩柱进入第二反应室中，挤压第二反应室的内部空间，吹灰器工作将内部气体带动在催化剂的作用下与还原剂发生反应，使得脱硝催化反应更加充分，避免了因为反应不充分造成的还原剂浪费和气体污染。
Description
技术领域
本实用新型涉及脱硝技术领域，具体是一种新型脱硝催化装置。
背景技术
自2011年起，中国的煤炭产量就超过了35亿吨，占全球的一半，煤炭消费为18.934亿吨油当量，占中国电力燃料的90％。在消耗煤炭资源的同时，产生了大量的有损于人体的SO2、NOx，且SO2、NOx所引起的温室效应、酸雨和臭氧层破坏等环境污染目前已成为社会一致关切的问题，各种治理大气污染的技术的研究已成为各国环保工作者最紧迫的使命，为防止锅炉内煤燃烧后产生过多的NOx污染环境，应对煤进行脱硝处理。
现有的脱硝技术一般脱硝率不够高，在反应时不能够很好的使得NOx化合物与催化剂充分接触，使得反应发生的不完全。因此，本领域技术人员提供了一种新型脱硝催化装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种新型脱硝催化装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型脱硝催化装置，包括第二反应室，所述第二反应室的左侧连接有第一反应室，所述第二反应室内部的左侧安装有第一喷氨格栅，所述第二反应室的中间上侧开设有凹槽，所述第二反应室的内部的右侧安装有第二喷氨格栅，所述第二反应室的右侧中间位置连接有出气管，所述第二反应室的右侧下端位置安装有废物排出管，所述第一反应室的左侧连接有进烟管，所述凹槽的上侧安装有压缩装置，所述出气管的上侧左端安装有第二烟气检测仪，所述出气管的上侧右端安装有出气口控制阀。
作为本实用新型再进一步的方案：所述进烟管的上侧左端连接有第一烟气检测仪，所述进烟管的上侧右端安装有进烟管控制阀。
作为本实用新型再进一步的方案：所述第一反应室的右侧安装有催化剂放置管，所述催化剂放置管的左侧安装有催化剂放置管控制阀。
作为本实用新型再进一步的方案：所述压缩装置包括压缩面，所述压缩面的下侧连接有压缩柱，所述压缩柱的下侧连接有限定环，所述压缩柱的中间位置安装有密封环。
作为本实用新型再进一步的方案：所述第一反应室和第二反应室的底部共同连接有支撑架。
作为本实用新型再进一步的方案：所述废物排出管的末端位置安装有卡扣，所述卡扣的下端连接有废物收集池。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果：
通过压缩面、压缩柱、限定环、密封环、吹灰器，使用外力挤压压缩面，使得压缩柱进入第二反应室中，挤压第二反应室的内部空间，吹灰器工作将内部气体带动在催化剂的作用下与还原剂发生反应，使得脱硝催化反应更加充分，避免了因为反应不充分造成的还原剂浪费和气体污染。
附图说明
图1为一种新型脱硝催化装置的结构示意图；
图2为一种新型脱硝催化装置中压缩装置的结构示意图；
图3为一种新型脱硝催化装置中卡扣的结构示意图。
图中：1、进烟管；2、第一烟气检测仪；3、进烟管控制阀；4、第一反应室；5、催化剂放置管；6、催化剂放置管控制阀；7、第二反应室；8、吹灰器；9、第一喷氨格栅；10、凹槽；110、压缩装置；111、压缩面；112、压缩柱；113、限定环；114、密封环；11、第二喷氨格栅；12、废物排出管；13、卡扣；14、出气管；15、第二烟气检测仪；16、支撑架；17、出气口控制阀；18、废物收集池。
具体实施方式
请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种新型脱硝催化装置，包括第二反应室7，第二反应室7的左侧连接有第一反应室4，第二反应室7内部的左侧安装有第一喷氨格栅9，第二反应室7的中间上侧开设有凹槽10，第二反应室7的内部的右侧安装有第二喷氨格栅11，第二反应室7的右侧中间位置连接有出气管14，第二反应室7的右侧下端位置安装有废物排出管12，第一反应室4的左侧连接有进烟管1，凹槽10的上侧安装有压缩装置110，出气管14的上侧左端安装有第二烟气检测仪15，出气管14的上侧右端安装有出气口控制阀17。
在图1中：进烟管1的上侧左端连接有第一烟气检测仪2，进烟管1的上侧右端安装有进烟管控制阀3，通过第一烟气检测仪2可以检测进入进烟管1中烟气的含量。
在图2中：第一反应室4的右侧安装有催化剂放置管5，催化剂放置管5的左侧安装有催化剂放置管控制阀6，通过催化剂放置管控制阀6可以添加催化剂，以进行脱销催化反应。
在图2中：压缩装置110包括压缩面111，压缩面111的下侧连接有压缩柱112，压缩柱112的下侧连接有限定环113，压缩柱112的中间位置安装有密封环114，使用外力挤压压缩面，使得压缩柱进入第二反应室中，挤压第二反应室的内部空间，吹灰器工作将内部气体带动在催化剂的作用下与还原剂发生反应。
在图1中：第一反应室4和第二反应室7的底部共同连接有支撑架16，通过支撑架16可以对第一反应室4和第二反应室7进行固定和支撑。
在图3中：废物排出管12的末端位置安装有卡扣13，卡扣13的下端连接有废物收集池18，打开卡扣13上的螺栓装置可以将废物排出管12和废物收集池18分离。
本实用新型的工作原理：烧结烟气进入进烟管1后，通过第一烟气检测仪2测定烧结烟气内的NOx的含量，再通过催化剂放置管5放置催化剂进入反应室，打开进烟管控制阀3，通过第一喷氨格栅9和第二喷氨格栅11将还原剂喷进反应室，通过使用外力挤压压缩面，使得压缩柱进入第二反应室中，挤压第二反应室的内部空间，吹灰器工作将内部气体带动在催化剂的作用下与还原剂发生反应，查看第二烟气检测仪15观察反应是否完成，完成后打开出气口控制阀17收集废气，打开卡扣13，收集还原产物。
以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种新型脱硝催化装置，包括第二反应室(7)，其特征在于，所述第二反应室(7)的左侧连接有第一反应室(4)，所述第二反应室(7)内部的左侧安装有第一喷氨格栅(9)，所述第二反应室(7)的中间上侧开设有凹槽(10)，所述第二反应室(7)的内部的右侧安装有第二喷氨格栅(11)，所述第二反应室(7)的右侧中间位置连接有出气管(14)，所述第二反应室(7)的右侧下端位置安装有废物排出管(12)，所述第一反应室(4)的左侧连接有进烟管(1)，所述凹槽(10)的上侧安装有压缩装置(110)，所述出气管(14)的上侧左端安装有第二烟气检测仪(15)，所述出气管(14)的上侧右端安装有出气口控制阀(17)。
2.根据权利要求1所述的一种新型脱硝催化装置，其特征在于，所述进烟管(1)的上侧左端连接有第一烟气检测仪(2)，所述进烟管(1)的上侧右端安装有进烟管控制阀(3)。
3.根据权利要求1所述的一种新型脱硝催化装置，其特征在于，所述第一反应室(4)的右侧安装有催化剂放置管(5)，所述催化剂放置管(5)的左侧安装有催化剂放置管控制阀(6)。
4.根据权利要求1所述的一种新型脱硝催化装置，其特征在于，所述压缩装置(110)包括压缩面(111)，所述压缩面(111)的下侧连接有压缩柱(112)，所述压缩柱(112)的下侧连接有限定环(113)，所述压缩柱(112)的中间位置安装有密封环(114)。
5.根据权利要求1所述的一种新型脱硝催化装置，其特征在于，所述第一反应室(4)和第二反应室(7)的底部共同连接有支撑架(16)。
6.根据权利要求1所述的一种新型脱硝催化装置，其特征在于，所述废物排出管(12)的末端位置安装有卡扣(13)，所述卡扣(13)的下端连接有废物收集池(18)。
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2020
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