CN213433682U - 一种螺旋负压除尘器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种螺旋负压除尘器,属于除尘设备领域,包括支架,支架的表面固定安装有电机,支架的表面固定安装有风机罩,且风机罩内部的扇叶与电机表面的转动轴固定连接,风机罩的表面固定安装有连接管,连接管的表面固定安装有第一壳体,第一壳体的表面固定安装有进风管,第一壳体的内壁固定安装有第二壳体,且第二壳体与第一壳体之间形成净化室,第一壳体的内壁固定安装有隔板,隔板的表面等距固定安装有过滤筒,它通过弹簧、卡板的作用,便于对支撑板进行快速安装,并在橡胶垫、摩擦垫的作用下,保证支撑板的安装稳定,使得卸灰阀在开启时,可在喷枪的作用下,对大量的灰尘进行喷淋处理,避免灰尘飞扬。
Description
技术领域
本实用新型涉及除尘设备领域,更具体地说,涉及一种螺旋负压除尘器。
背景技术
除尘设备是指把粉尘从烟气或扬尘中分离出来,以净化烟气或空气的设备,除尘设备在火电、采矿及炼钢等企业中广泛应用。
但是,对比专利号为ZL201520181211.X的文件可知,该申请文件处理灰尘的方法较佳,但也存在一定的缺陷,卸灰阀在开启的过程中,会造成大范围的灰尘飘扬,没有进行良好的降尘处理。
为此,现有技术中出现了螺旋负压除尘器,且现有螺旋负压除尘器,不能通过弹簧、卡板的作用,便于对支撑板进行快速安装,也不能在橡胶垫、摩擦垫的作用下,保证支撑板的安装稳定,使得卸灰阀在开启时,可在喷枪的作用下,对大量的灰尘进行喷淋处理,避免灰尘飞扬。
实用新型内容
针对现有技术中存在的问题,本实用新型的目的在于提供一种螺旋负压除尘器,它通过弹簧、卡板的作用,便于对支撑板进行快速安装,并在橡胶垫、摩擦垫的作用下,保证支撑板的安装稳定,使得卸灰阀在开启时,可在喷枪的作用下,对大量的灰尘进行喷淋处理,避免灰尘飞扬。
为解决上述问题,本实用新型采用如下的技术方案。
一种螺旋负压除尘器,包括支架,所述支架的表面固定安装有电机,所述支架的表面固定安装有风机罩,且风机罩内部的扇叶与电机表面的转动轴固定连接,所述风机罩的表面固定安装有连接管,所述连接管的表面固定安装有第一壳体,所述第一壳体的表面固定安装有进风管,所述第一壳体的内壁固定安装有第二壳体,且第二壳体与第一壳体之间形成净化室,所述第一壳体的内壁固定安装有隔板,所述隔板的表面等距固定安装有过滤筒,所述第一壳体的表面固定安装有高压气包枪,所述高压气包枪的表面固定安装有输送管,所述第一壳体的内壁固定安装有支撑架,所述支撑架的表面固定安装有积尘室,所述积尘室的表面固定安装有卸灰阀,所述支架的表面设有安装槽,所述安装槽的内壁固定安装有橡胶垫,所述橡胶垫的表面滑动安装有支撑板,它通过弹簧、卡板的作用,便于对支撑板进行快速安装,并在橡胶垫、摩擦垫的作用下,保证支撑板的安装稳定,使得卸灰阀在开启时,可在喷枪的作用下,对大量的灰尘进行喷淋处理,避免灰尘飞扬。
进一步的,所述输送管的表面等距固定安装有喷嘴,且喷嘴位于过滤筒的正上方,便于在喷嘴的作用下,可对过滤筒进行高压气流喷发,从而去除累积的灰尘。
进一步的,所述支撑板的表面固定安装有喷枪,且喷枪的表面固定安装有送水管道,便于在喷枪的作用下,可对灰尘进行喷淋处理。
进一步的,所述安装槽的内壁滑动安装有卡板,所述卡板的表面固定安装有摩擦垫,且摩擦垫与支撑板之间滑动连接,便于在摩擦垫的作用下,提高卡板的使用效果。
进一步的,所述安装槽的内壁对称固定安装有限位块,所述限位块与卡板之间固定安装有弹簧,便于在弹簧的作用下,保证卡板的稳定效果。
相比于现有技术,本实用新型的优点在于:
(1)本方案通过弹簧、卡板的作用,便于对支撑板进行快速安装,并在橡胶垫、摩擦垫的作用下,保证支撑板的安装稳定,使得卸灰阀在开启时,可在喷枪的作用下,对大量的灰尘进行喷淋处理,避免灰尘飞扬。
(2)输送管的表面等距固定安装有喷嘴,且喷嘴位于过滤筒的正上方,便于在喷嘴的作用下,可对过滤筒进行高压气流喷发,从而去除累积的灰尘。
(3)支撑板的表面固定安装有喷枪,且喷枪的表面固定安装有送水管道,便于在喷枪的作用下,可对灰尘进行喷淋处理。
(4)安装槽的内壁滑动安装有卡板,卡板的表面固定安装有摩擦垫,且摩擦垫与支撑板之间滑动连接,便于在摩擦垫的作用下,提高卡板的使用效果。
(5)安装槽的内壁对称固定安装有限位块,限位块与卡板之间固定安装有弹簧,便于在弹簧的作用下,保证卡板的稳定效果。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型图1处A的放大图;
图3为本实用新型的安装槽俯视结构剖面图。
图中标号说明:
1支架、2电机、3风机罩、4连接管、5第一壳体、6进风管、7第二壳体、8净化室、9隔板、10过滤筒、11高压气包枪、12输送管、13喷嘴、14支撑架、15积尘室、16卸灰阀、17安装槽、18橡胶垫、19支撑板、20喷枪、21卡板、22摩擦垫、23限位块、24弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述;显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,一种螺旋负压除尘器,包括支架1,请参阅图1-图3,支架1的表面固定安装有电机2,支架1的表面固定安装有风机罩3,且风机罩3内部的扇叶与电机2表面的转动轴固定连接,风机罩3的表面固定安装有连接管4,连接管4的表面固定安装有第一壳体5,第一壳体5的表面固定安装有进风管6,第一壳体5的内壁固定安装有第二壳体7,且第二壳体7与第一壳体5之间形成净化室8,第一壳体5的内壁固定安装有隔板9,隔板9的表面等距固定安装有过滤筒10,第一壳体5的表面固定安装有高压气包枪11,高压气包枪11的表面固定安装有输送管12,输送管12的表面等距固定安装有喷嘴13,且喷嘴13位于过滤筒10的正上方,便于在喷嘴13的作用下,可对过滤筒10进行高压气流喷发,从而去除累积的灰尘,第一壳体5的内壁固定安装有支撑架14,支撑架14的表面固定安装有积尘室15,积尘室15的表面固定安装有卸灰阀16,支架1的表面设有安装槽17,安装槽17的内壁固定安装有橡胶垫18,橡胶垫18的表面滑动安装有支撑板19,支撑板19的表面固定安装有喷枪20,且喷枪20的表面固定安装有送水管道,便于在喷枪20的作用下,可对灰尘进行喷淋处理,安装槽17的内壁滑动安装有卡板21,卡板21的表面固定安装有摩擦垫22,且摩擦垫22与支撑板19之间滑动连接,便于在摩擦垫22的作用下,提高卡板21的使用效果,安装槽17的内壁对称固定安装有限位块23,限位块23与卡板21之间固定安装有弹簧24,便于在弹簧24的作用下,保证卡板21的稳定效果。
该螺旋负压除尘器,可推动卡板21沿安装槽17内壁向右侧移动,在限位块23的作用下,使得弹簧24受力压缩,从而推动支撑板19进入安装槽17,并使得支撑板19与橡胶垫18接触,且不再对卡板21施加外力,弹簧24不再受力而恢复形变,推动卡板21与支撑板19接触,并在摩擦垫22的作用下,保证支撑板19的安装稳定,通过电机2带动风机罩3内部的风扇转动,在进风管6的作用下,可对外部进行持续性抽气,使得烟气或扬尘进入第一壳体5,在过滤筒10、净化室8的作用下,使得纯净的空气排出,并在高压气包枪11、喷嘴13的作用下,可对过滤筒10进行高压气流喷发,使得累积的灰尘落入积尘室15,可打开卸灰阀16,使得大量的灰尘排出,并在喷枪20的作用下,对灰尘进行喷淋处理,达到降尘的效果。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式;但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
Claims (5)
1.一种螺旋负压除尘器,包括支架(1),其特征在于:所述支架(1)的表面固定安装有电机(2),所述支架(1)的表面固定安装有风机罩(3),且风机罩(3)内部的扇叶与电机(2)表面的转动轴固定连接,所述风机罩(3)的表面固定安装有连接管(4),所述连接管(4)的表面固定安装有第一壳体(5),所述第一壳体(5)的表面固定安装有进风管(6),所述第一壳体(5)的内壁固定安装有第二壳体(7),且第二壳体(7)与第一壳体(5)之间形成净化室(8),所述第一壳体(5)的内壁固定安装有隔板(9),所述隔板(9)的表面等距固定安装有过滤筒(10),所述第一壳体(5)的表面固定安装有高压气包枪(11),所述高压气包枪(11)的表面固定安装有输送管(12),所述第一壳体(5)的内壁固定安装有支撑架(14),所述支撑架(14)的表面固定安装有积尘室(15),所述积尘室(15)的表面固定安装有卸灰阀(16),所述支架(1)的表面设有安装槽(17),所述安装槽(17)的内壁固定安装有橡胶垫(18),所述橡胶垫(18)的表面滑动安装有支撑板(19)。
2.根据权利要求1所述的一种螺旋负压除尘器,其特征在于:所述输送管(12)的表面等距固定安装有喷嘴(13),且喷嘴(13)位于过滤筒(10)的正上方。
3.根据权利要求1所述的一种螺旋负压除尘器,其特征在于:所述支撑板(19)的表面固定安装有喷枪(20),且喷枪(20)的表面固定安装有送水管道。
4.根据权利要求1所述的一种螺旋负压除尘器,其特征在于:所述安装槽(17)的内壁滑动安装有卡板(21),所述卡板(21)的表面固定安装有摩擦垫(22),且摩擦垫(22)与支撑板(19)之间滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种螺旋负压除尘器,其特征在于:所述安装槽(17)的内壁对称固定安装有限位块(23),所述限位块(23)与卡板(21)之间固定安装有弹簧(24)。
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2020
- 2020-10-21 CN CN202022356365.1U patent/CN213433682U/zh active Active
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