CN220478417U - 一种除尘滤芯式脉冲除尘器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种除尘滤芯式脉冲除尘器，包括有除尘器本体、若干除尘滤芯、脉冲装置、风机组件、消音组件和集尘箱；所述除尘器本体内设置有除尘腔室，所述除尘器本体上设置有吸风口和出风口，所述若干除尘滤芯安装于除尘腔室内，所述脉冲装置包括有储气筒、若干脉冲阀和若干喷吹管，所述若干喷吹管上设置有若干喷嘴，所述若干喷嘴对应除尘滤芯的上方设置；所述消音组件包括有若干第一消音板和若干第二消音板，所述若干第一消音板对应出风口的下方设置并位于风机的上方，所述若干第二消音板设置于风机的侧旁；能够对出风口处的空气进行有效降噪以及把风机的噪音降到最低，使其消音效果更好，除尘器在工作时，运行噪音小，提高工作环境的质量。

Description

一种除尘滤芯式脉冲除尘器

技术领域

本实用新型涉及脉冲除尘器领域技术，尤其是指一种除尘滤芯式脉冲除尘器。

背景技术

除尘器，是把粉尘从烟气中分离出来的设备叫除尘器或除尘设备。除尘器的性能用可处理的气体量、气体通过除尘器时的阻力损失和除尘效率来表达。除尘器常用类型包括有布袋除尘、静电除尘、旋风除尘、湿式除尘等，而上述四种均是体积较大的设备，适用于厂房的整体环境除尘。其中脉冲袋式除尘器采用分室停风脉冲喷吹清灰技术，克服了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点，清灰能力强，除尘效率高，排放浓度低，漏风率小，能耗少，钢耗少，占地面积少，运行稳定可靠，经济效益好，适用于冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工行业的含尘气体的净化与物料的回收。

通常脉冲袋式除尘器通常包括除尘箱体和外部配套的风机装置，风机装置包括连接管、离心风机和排风管，连接管与除尘箱体相连，连接管和排风管通过离心风机相连。含尘气体进入除尘箱体后，经净化后，从连接管进去排风管排出。但是现有的脉冲袋式除尘器对于降噪的处理较差，噪音对人体的主要危害是损害听觉，影响了工作环境的质量，从而降低了工作人员的工作效率，进而影响了生产效率，尤其是现在有些厂房离住宅房区较近，这种缺少消音功能的脉冲袋式除尘器产生的噪音会严重扰民。

后来市面上出现了一些具有消音功能的脉冲袋式除尘器，但是其受自身结构影响，该除尘器产品过于庞大，不便于携带及运输。

因此，需要研究一种新的技术方案来解决上述问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种除尘滤芯式脉冲除尘器，其通过除尘器本体、若干除尘滤芯、脉冲装置、风机组件、消音组件和集尘箱之间的设计与配合，通过在风机、出风口处设置有若干第一消音板和若干第二消音板，能够对出风口处的空气进行有效降噪以及把风机的噪音降到最低，使其消音效果更好，除尘器在工作时，运行噪音小，提高工作环境的质量，提高了工作人员的生产效率，其次就是除尘器本体的结构设计使得其很方便地移到另一个场地，使用起来十分方便。

为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案：

一种除尘滤芯式脉冲除尘器，包括有除尘器本体、若干除尘滤芯、脉冲装置、风机组件、消音组件和集尘箱；

所述除尘器本体内设置有除尘腔室，所述除尘器本体上设置有吸风口和出风口，所述吸风口和出风口均连通于除尘腔室；

所述若干除尘滤芯安装于除尘腔室内，所述脉冲装置包括有储气筒、若干脉冲阀和若干喷吹管，所述储气筒的输出端连接于若干脉冲阀的输入端，所述若干脉冲阀的输出端连接于若干喷吹管的输入端，所述若干喷吹管上设置有若干喷嘴，所述若干喷嘴对应除尘滤芯的上方设置；

所述风机组件包括有风机和用于驱动风机转动的驱动装置，所述风机设置于除尘器本体内且连通于除尘腔室内，所述驱动装置设置于除尘器本体内；

所述消音组件包括有若干第一消音板和若干第二消音板，所述若干第一消音板对应出风口的下方设置并位于风机的上方，所述若干第二消音板设置于风机的侧旁；所述集尘箱可拆卸式设置于除尘器本体的下端且连通于除尘腔室。

作为一种优选方案，所述除尘器本体内还设置有安装板、第一固定架及第二固定架，所述若干第一消音板间距设置于安装板上且位于出风口的下方，所述储气筒固设于第一固定架上，所述驱动装置固定于第二固定架上。

作为一种优选方案，所述除尘腔室的底端面具有粉尘出口，所述粉尘出口连通于除尘腔室，所述集尘箱连通于粉尘出口。

作为一种优选方案，所述若干脉冲阀的输出端通过输入管连接于若干喷吹管的输入端。

作为一种优选方案，所述除尘器本体由上侧框、下侧框、左侧框、右侧框、前侧框和后侧框拼接形成，上侧框、下侧框、左侧框、右侧框、前侧框和后侧框之间通过螺丝锁固连接；所述除尘器本体内设置有上侧板、下侧板、左侧板和右侧板，所述上侧板、下侧板、左侧板、右侧板与右侧框拼接围构形成除尘腔室，所述上侧板、下侧板、左侧板和右侧板之间通过螺丝锁固连接。

作为一种优选方案，所述上侧板上间距设置有若干用于除尘滤芯安装的安置位，所述若干除尘滤芯安装于安置位上，若干除尘滤筒分为前侧除尘滤芯、后侧除尘滤芯，若干前侧除尘滤芯沿除尘器本体的左右延伸方向依次间距布置，若干后侧除尘滤芯沿除尘器本体的左右延伸方向依次间距布置，前侧除尘滤芯、后侧除尘滤芯之间间距设置。

作为一种优选方案，所述集尘箱上设置有拉手，所述拉手上连接有锁环，相对应地，所述后侧框上对应拉手处设置有锁固部，所述拉手通过锁环锁固连接于锁固部，以使集尘箱可拆卸式锁固连接于除尘器本体的下端。

作为一种优选方案，所述吸风口设置于右侧框上，所述出风口设置于上侧框上。

作为一种优选方案，所述集尘箱的底端面、下侧框的底端面均设置有滑轮。

作为一种优选方案，所述除尘器本体上还设置有灭火器，所述灭火器的输出端连通于除尘腔室内。

本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知，其主要是通过除尘器本体、若干除尘滤芯、脉冲装置、风机组件、消音组件和集尘箱之间的设计与配合，通过管道连接于除尘场所或设备上，启动风机组件，吸风口吸入除尘场所或设备的粉尘至除尘腔室内，颗粒较大的粉尘直接落入集尘箱内，颗粒较小的粉尘通过滤芯过滤，洁净的气体由风机组件顺着出风口排出，并通过脉冲装置可以进行及时有效的对滤芯上的粉尘进行清理，使得吸附在滤芯上粉尘掉落至集尘箱内，提高滤芯的使用寿命，达到除尘效果，尤其是通过在风机、出风口处设置有若干第一消音板和若干第二消音板，能够对出风口处的空气进行有效降噪以及把风机的噪音降到最低，使其消音效果更好，除尘器在工作时，运行噪音小，提高工作环境的质量，提高了工作人员的生产效率，其次就是除尘器本体的结构设计使得其很方便地移到另一个场地，使用起来十分方便。

为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。

附图说明

图1是本实用新型之实施例的立体图；

图2是本实用新型之实施例的截面图；

图3是本实用新型之实施例的另一立体图；

图4是本实用新型之实施例的又一立体图。

附图标识说明：

10、除尘器本体 11、除尘腔室

12、吸风口 13、出风口

14、粉尘出口 101、上侧框

102、下侧框 103、左侧框

104、右侧框 105、前侧框

106、后侧框 107、上侧板

108、下侧板 109、左侧板

110、右侧板 1071、安置位

15、安装板 16、第一固定架

17、第二固定架 18、灭火器

20、除尘滤芯

30、脉冲装置 31、储气筒

32、脉冲阀 33、喷吹管

34、输入管 35、喷嘴

40、风机组件 41、风机

42、驱动装置 50、消音组件

51、第一消音板 52、第二消音板

60、集尘箱 61、拉手

62、锁环 63、锁固部。

具体实施方式

请参照图1至图4所示，其显示出了本实用新型之实施例的具体结构。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，对于方位词，如有术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示方位和位置关系为基于附图或者正常佩戴使用时所示的方位或位置关系，仅是为了便于叙述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定方位构造和操作，不能理解为限制本实用新型的具体保护范围。

一种除尘滤芯20式脉冲除尘器，包括有除尘器本体10、若干除尘滤芯20、脉冲装置30、风机组件40、消音组件50和集尘箱60。

所述除尘器本体10内设置有除尘腔室11，所述除尘器本体10上设置有吸风口12和出风口13，所述吸风口12和出风口13均连通于除尘腔室11；所述若干除尘滤芯20安装于除尘腔室11内。所述除尘腔室11的底端面具有粉尘出口14，所述粉尘出口14连通于除尘腔室11，所述集尘箱60连通于粉尘出口14。

所述除尘器本体10由上侧框101、下侧框102、左侧框103、右侧框104、前侧框105和后侧框106拼接形成，上侧框101、下侧框102、左侧框103、右侧框104、前侧框105和后侧框106之间通过螺丝锁固连接；所述除尘器本体10内设置有上侧板107、下侧板108、左侧板109和右侧板110，所述上侧板107、下侧板108、左侧板109、右侧板110与右侧框104拼接围构形成除尘腔室11，所述上侧板107、下侧板108、左侧板109和右侧板110之间通过螺丝锁固连接。优选地，所述吸风口12设置于右侧框104上，所述出风口13设置于上侧框101上。

所述上侧板107上间距设置有若干用于除尘滤芯20安装的安置位1071，所述若干除尘滤芯20安装于安置位1071上，若干除尘滤筒分为前侧除尘滤芯、后侧除尘滤芯，若干前侧除尘滤芯沿除尘器本体10的左右延伸方向依次间距布置，若干后侧除尘滤芯沿除尘器本体10的左右延伸方向依次间距布置，前侧除尘滤芯、后侧除尘滤芯之间间距设置。

所述除尘器本体10内还设置有安装板15、第一固定架16及第二固定架17，所述储气筒31固设于第一固定架16上，所述驱动装置42固定于第二固定架17上。

所述除尘器本体10上还设置有灭火器18，所述灭火器18的输出端连通于除尘腔室11内，使其用于熄灭除尘器内部可能出现的火情。

所述脉冲装置30包括有储气筒31、若干脉冲阀32和若干喷吹管33，所述储气筒31的输出端连接于若干脉冲阀32的输入端，优选地，所述若干脉冲阀32的输出端通过输入管34连接于若干喷吹管33的输入端。在本实施例中，所述脉冲装置30还包括有高压气泵，高压气泵的输出端连接于储气筒31的输入端且设置于除尘器本体10内，且对应高压气泵(图中未示)位置还设置有消音部件(图中未示)，以减少其产生的噪音，消音部件可以为消音板等。

所述若干脉冲阀32的输出端连接于若干喷吹管33的输入端，所述若干喷吹管33上设置有若干喷嘴35，所述若干喷嘴35对应除尘滤芯20的上方设置；将空气压缩储存在储气罐内，对除尘滤芯进行清理时，便可将储气罐下侧的脉冲阀打开，使得储气罐内的压缩空气对除尘滤芯进行气流冲刷，从而将除尘滤芯累积的粉尘进行清理，便于除尘滤芯的对后续空气的净化。

所述风机组件40包括有风机41和用于驱动风机41转动的驱动装置42，所述风机设置于除尘器本体10内且连通于除尘腔室11内，所述驱动装置42设置于除尘器本体10内；

所述消音组件50包括有若干第一消音板51和若干第二消音板52，所述若干第一消音板51对应出风口13的下方设置并位于风机41的上方，所述若干第二消音板52设置于风机41的侧旁；所述集尘箱60可拆卸式设置于除尘器本体10的下端且连通于除尘腔室11。所述若干第一消音板51间距设置于安装板15上且位于出风口13的下方，

所述集尘箱60上设置有拉手61，所述拉手61上连接有锁环62，相对应地，所述后侧框106上对应拉手61处设置有锁固部63，所述拉手61通过锁环62锁固连接于锁固部63，以使集尘箱60可拆卸式锁固连接于除尘器本体10的下端。所述集尘箱60的底端面、下侧框102的底端面均设置有滑轮。

下面详述本实施例的工作原理：

吸风口12通过管道连接于除尘场所或设备上，启动风机组件40，吸风口12吸入除尘场所或设备的粉尘至除尘腔室11内，颗粒较大的粉尘直接落入集尘箱60内，颗粒较小的粉尘通过滤芯过滤，洁净的气体由风机组件40顺着出风口13排出，第一消音板51和若干第二消音板52，能够对出风口13处的空气进行有效降噪以及把风机的噪音降到最低，其次通过脉冲装置30上的脉冲阀32、喷吹管33及喷嘴35对滤芯上的粉尘进行清理，使得吸附在滤芯上粉尘掉落至集尘箱60内。

本实用新型的设计重点在于，其主要是通过除尘器本体、若干除尘滤芯、脉冲装置、风机组件、消音组件和集尘箱之间的设计与配合，通过管道连接于除尘场所或设备上，启动风机组件，吸风口吸入除尘场所或设备的粉尘至除尘腔室内，颗粒较大的粉尘直接落入集尘箱内，颗粒较小的粉尘通过滤芯过滤，洁净的气体由风机组件顺着出风口排出，并通过脉冲装置可以进行及时有效的对滤芯上的粉尘进行清理，使得吸附在滤芯上粉尘掉落至集尘箱内，提高滤芯的使用寿命，达到除尘效果，尤其是通过在风机、出风口处设置有若干第一消音板和若干第二消音板，能够对出风口处的空气进行有效降噪以及把风机的噪音降到最低，使其消音效果更好，除尘器在工作时，运行噪音小，提高工作环境的质量，提高了工作人员的生产效率，其次就是除尘器本体的结构设计使得其很方便地移到另一个场地，使用起来十分方便。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型的技术范围作任何限制，故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (10)

1.一种除尘滤芯式脉冲除尘器，其特征在于：包括有除尘器本体、若干除尘滤芯、脉冲装置、风机组件、消音组件和集尘箱；

所述除尘器本体内设置有除尘腔室，所述除尘器本体上设置有吸风口和出风口，所述吸风口和出风口均连通于除尘腔室；

所述若干除尘滤芯安装于除尘腔室内，所述脉冲装置包括有储气筒、若干脉冲阀和若干喷吹管，所述储气筒的输出端连接于若干脉冲阀的输入端，所述若干脉冲阀的输出端连接于若干喷吹管的输入端，所述若干喷吹管上设置有若干喷嘴，所述若干喷嘴对应除尘滤芯的上方设置；

所述风机组件包括有风机和用于驱动风机转动的驱动装置，所述风机设置于除尘器本体内且连通于除尘腔室内，所述驱动装置设置于除尘器本体内；

所述消音组件包括有若干第一消音板和若干第二消音板，所述若干第一消音板对应出风口的下方设置并位于风机的上方，所述若干第二消音板设置于风机的侧旁；所述集尘箱可拆卸式设置于除尘器本体的下端且连通于除尘腔室。

2.根据权利要求1所述的一种除尘滤芯式脉冲除尘器，其特征在于：所述除尘器本体内还设置有安装板、第一固定架及第二固定架，所述若干第一消音板间距设置于安装板上且位于出风口的下方，所述储气筒固设于第一固定架上，所述驱动装置固定于第二固定架上。

3.根据权利要求1所述的一种除尘滤芯式脉冲除尘器，其特征在于：所述除尘腔室的底端面具有粉尘出口，所述粉尘出口连通于除尘腔室，所述集尘箱连通于粉尘出口。

4.根据权利要求1所述的一种除尘滤芯式脉冲除尘器，其特征在于：所述若干脉冲阀的输出端通过输入管连接于若干喷吹管的输入端。

5.根据权利要求1所述的一种除尘滤芯式脉冲除尘器，其特征在于：所述除尘器本体由上侧框、下侧框、左侧框、右侧框、前侧框和后侧框拼接形成，上侧框、下侧框、左侧框、右侧框、前侧框和后侧框之间通过螺丝锁固连接；所述除尘器本体内设置有上侧板、下侧板、左侧板和右侧板，所述上侧板、下侧板、左侧板、右侧板与右侧框拼接围构形成除尘腔室，所述上侧板、下侧板、左侧板和右侧板之间通过螺丝锁固连接。

6.根据权利要求5所述的一种除尘滤芯式脉冲除尘器，其特征在于：所述上侧板上间距设置有若干用于除尘滤芯安装的安置位，所述若干除尘滤芯安装于安置位上，若干除尘滤筒分为前侧除尘滤芯、后侧除尘滤芯，若干前侧除尘滤芯沿除尘器本体的左右延伸方向依次间距布置，若干后侧除尘滤芯沿除尘器本体的左右延伸方向依次间距布置，前侧除尘滤芯、后侧除尘滤芯之间间距设置。

7.根据权利要求5所述的一种除尘滤芯式脉冲除尘器，其特征在于：所述集尘箱上设置有拉手，所述拉手上连接有锁环，相对应地，所述后侧框上对应拉手处设置有锁固部，所述拉手通过锁环锁固连接于锁固部，以使集尘箱可拆卸式锁固连接于除尘器本体的下端。

8.根据权利要求5所述的一种除尘滤芯式脉冲除尘器，其特征在于：所述吸风口设置于右侧框上，所述出风口设置于上侧框上。

9.根据权利要求5所述的一种除尘滤芯式脉冲除尘器，其特征在于：所述集尘箱的底端面、下侧框的底端面均设置有滑轮。

10.根据权利要求1所述的一种除尘滤芯式脉冲除尘器，其特征在于：所述除尘器本体上还设置有灭火器，所述灭火器的输出端连通于除尘腔室内。