CN213433681U - 一种煤化工烟气除尘装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于工业除尘技术领域，尤其为一种煤化工烟气除尘装置，本实用新型将降温除尘和溶解装置分离，在使用过程中，气体从进气口进入，经过一号滤芯的吸附，清除部分有害物质，因一号滤芯的吸附量大，本实用新型加装了密封盖，便于更换一号滤芯，气体进入降温除尘室的内部，一号水箱内部的水泵将水通过高压水管从雾化喷头喷出，能做到很好的降温除尘效果，降温除尘后的气体将在风机的吸取下通过一号气管和二号气管将气体通向二号水箱的内部，二号水箱将溶解气体中的可溶性物质，例如二氧化硫，氨气等，进入二号水箱的气体为冷却除尘后的气体，可持续等效工作，故二号水箱内部的水定期更换即可，节约水源。
Description
技术领域
本实用新型属于工业除尘技术领域，具体涉及一种煤化工烟气除尘装置。
背景技术
把工业用粉尘从烟气中分离出来的设备叫工业除尘器或工业除尘设备。除尘器的性能用可处理的气体量、气体通过除尘器时的阻力损失和除尘效率来表达。同时，除尘器的价格、运行和维护费用、使用寿命长短和操作管理的难易也是考虑其性能的重要因素。现有的工业除尘装置成本高，用水量大，因工业施工所排出的气体多数为高温气体，若将降温、除尘和溶解在同一容器进行，高温的气体经过水箱，长时间工作水温升高影响降温效果，导致排出气体温度不达标，甚至有城市对气体排出的湿度也有一定要求。
实用新型内容
为解决现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供了一种煤化工烟气除尘装置，降低成本，节约资源的特点。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种煤化工烟气除尘装置，包括降温除尘室，所述降温除尘室的一侧开设有进气口，所述降温除尘室的底部一侧开设有一号排水口，所述降温除尘室的一侧固定连接有高压水管和一号溢水管，所述降温除尘室的一侧设置有沉淀室，所述降温除尘室与沉淀室通过一号溢水管相互连接，所述沉淀室的一侧开设有二号排水口，所述沉淀室的一侧设置有一号水箱，所述沉淀室与一号水箱通过二号溢水管相互连接，所述一号水箱的上端开设有加水口，所述一号水箱与降温除尘室通过高压水管相互连接，所述降温除尘室的上端固定连接有一号气管，所述一号气管的一端固定连接有风机，所述降温除尘室的一侧设置有净化室，所述净化室的一侧固定连接有二号气管，所述降温除尘室与净化室通过一号气管风机二号气管相互连接。
作为本实用新型的一种煤化工烟气除尘装置优选技术方案，所述降温除尘室的内部一侧固定连接有一号滤芯，所述降温除尘室的一侧设置有密封盖，所述降温除尘室与密封盖通过转轴转动连接，所述降温除尘室的内部上端固定连接有雾化喷头。
作为本实用新型的一种煤化工烟气除尘装置优选技术方案，所述净化室的内部底端固定连接有二号水箱，所述净化室的内部中间固定连接有吸水板，所述净化室的内部上端固定连接有吸水网二号滤芯，所述净化室的顶部固定连接有烟囱接口。
作为本实用新型的一种煤化工烟气除尘装置优选技术方案，所述一号水箱的内部底端固定连接有水泵。
作为本实用新型的一种煤化工烟气除尘装置优选技术方案，所述一号排水口二号排水口均设置有止水阀。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型将降温除尘和溶解装置分离，在使用过程中，气体从进气口进入，经过一号滤芯的吸附，清除部分有害物质，因一号滤芯的吸附量大，本实用新型加装了密封盖，便于更换一号滤芯，气体进入降温除尘室的内部，一号水箱内部的水泵将水通过高压水管从雾化喷头喷出，能做到很好的降温除尘效果，降温除尘后的气体将在风机的吸取下通过一号气管和二号气管将气体通向二号水箱的内部，二号水箱将溶解气体中的可溶性物质，例如二氧化硫，氨气等，进入二号水箱的气体为冷却除尘后的气体，可持续等效工作，故二号水箱内部的水定期更换即可，节约水源。本实用新型加装了粉尘的沉淀装置，在降温除尘室内部除尘降温后的水将留在降温除尘室的底部，进行一次沉淀，降温除尘室底部为倾斜设计，能将沉淀后的粉尘集中在一号排水口的出口处，方便对降温除尘室底部的清洗，若降温除尘室内部的水超过一号溢水管的位置，降温除尘室内部的水将通过一号溢水管进入到沉淀室进行二次沉淀，沉淀室的内部也设置有排水阀，方便清洗，在沉淀室内部沉淀后的水通过二号溢水管进入到一号水箱，经过两次沉淀的水基本已无粉尘，本实用新型构造简单，节约水源，增强实用型，可持续且不影响效果的使用，做到在降低成本的基础上优化设备。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型局部的剖面结构示意图；
图3为本实用新型中A部分放大的结构示意图；
图4为本实用新型中雾化喷头分布的结构示意图；
图中：1、降温除尘室；2、进气口；3、一号排水口；4、一号气管；5、高压水管；6、一号溢水管；7、沉淀室；8、二号排水口；9、加水口；10、一号水箱；11、风机；12、净化室；13、烟囱接口；14、雾化喷头；15、水泵；16、二号气管；17、二号水箱；18、吸水板；19、一号滤芯；20、吸水网；21、二号滤芯；22、转轴；23、二号溢水管；24、密封盖。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：一种煤化工烟气除尘装置，包括降温除尘室1，降温除尘室1的一侧开设有进气口2，降温除尘室1的底部一侧开设有一号排水口3，降温除尘室1的一侧固定连接有高压水管5和一号溢水管6，降温除尘室1的一侧设置有沉淀室7，降温除尘室1与沉淀室7通过一号溢水管6相互连接，沉淀室7的一侧开设有二号排水口8，沉淀室7的一侧设置有一号水箱10，沉淀室7与一号水箱10通过二号溢水管23相互连接，一号水箱10的上端开设有加水口9，一号水箱10与降温除尘室1通过高压水管5相互连接，降温除尘室1的上端固定连接有一号气管4，一号气管4的一端固定连接有风机11，降温除尘室1的一侧设置有净化室12，净化室12的一侧固定连接有二号气管16，降温除尘室1与净化室12通过一号气管4风机11二号气管16相互连接。
具体的，降温除尘室1的内部一侧固定连接有一号滤芯19，降温除尘室1的一侧设置有密封盖24，降温除尘室1与密封盖24通过转轴22转动连接，降温除尘室1的内部上端固定连接有雾化喷头14，本实施例中，因为气体通过一号滤芯19时，一号滤芯19将吸附大量有害物质，需定期更换，以保证后端设备的正常使用，在需要更换一号滤芯19时，将密封盖24通过转轴22打开，取出一号滤芯19进行更换即可，方便快捷。
具体的，净化室12的内部底端固定连接有二号水箱17，净化室12的内部中间固定连接有吸水板18，净化室12的内部上端固定连接有吸水网20二号滤芯21，净化室12的顶部固定连接有烟囱接口13，本实施例中，当气体通过二号水箱17的溶解后，因吸水板18为倾斜半阻拦式，能有效提高气体与吸水板18的接触，通过吸水板18和吸水网20吸附气体中的大量水分，气体通过二号滤芯21的再次过滤，将排出气体控制在标准值之内。
具体的，一号水箱10的内部底端固定连接有水泵15，本实施例中，水泵15用于将一号水箱10内部的水加压通过高压水管5从雾化喷头14喷出，保证降温除尘效果。
具体的，一号排水口3二号排水口8均设置有止水阀，本实施例中，当一号排水口3和二号排水口8需要换水时，取下止水阀即可快捷更换。
本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型在使用时，将其固定安装于化工气体出口处并接通电源，气体从进气口2进入，经过一号滤芯19的吸附，清除部分有害物质，进入降温除尘室1的内部，一号水箱10内部的水泵将水通过高压水管5从雾化喷头14喷出，能做到很好的降温除尘效果，在降温除尘室1内部除尘降温后的水将留在降温除尘室1的底部，进行一次沉淀，降温除尘室1底部为倾斜设计，能将沉淀后的粉尘集中在一号排水口3的出口处，方便对降温除尘室1底部的清洗，若降温除尘室1内部的水超过一号溢水管6的位置，降温除尘室1内部的水将通过一号溢水管6进入到沉淀室7进行二次沉淀，沉淀室7的内部也设置有排水阀，方便清洗，在沉淀室7内部沉淀后的水通过二号溢水管23进入到一号水箱10，循环使用，降温除尘后的气体将在风机11的吸取下通过一号气管4和二号气管16将气体通向二号水箱17的内部，二号水箱17将溶解气体中的可溶性物质，例如二氧化硫，氨气等，进入二号水箱17的气体为冷却除尘后的气体，故二号水箱17内部的水可持续等效工作，定期更换即可，节约水源，溶解后的气体内含有水成分，向上通过吸水板18的阻拦吸水和二号滤芯21的再次过滤，使进入烟囱接口13的气体达到排放标准。
最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种煤化工烟气除尘装置，其特征在于：包括降温除尘室（1），所述降温除尘室（1）的一侧开设有进气口（2），所述降温除尘室（1）的底部一侧开设有一号排水口（3），所述降温除尘室（1）的一侧固定连接有高压水管（5）和一号溢水管（6），所述降温除尘室（1）的一侧设置有沉淀室（7），所述降温除尘室（1）与沉淀室（7）通过一号溢水管（6）相互连接，所述沉淀室（7）的一侧开设有二号排水口（8），所述沉淀室（7）的一侧设置有一号水箱（10），所述沉淀室（7）与一号水箱（10）通过二号溢水管（23）相互连接，所述一号水箱（10）的上端开设有加水口（9），所述一号水箱（10）与降温除尘室（1）通过高压水管（5）相互连接，所述降温除尘室（1）的上端固定连接有一号气管（4），所述一号气管（4）的一端固定连接有风机（11），所述降温除尘室（1）的一侧设置有净化室（12），所述净化室（12）的一侧固定连接有二号气管（16），所述降温除尘室（1）与净化室（12）通过一号气管（4）风机（11）二号气管（16）相互连接。
2.根据权利要求1所述的一种煤化工烟气除尘装置，其特征在于：所述降温除尘室（1）的内部一侧固定连接有一号滤芯（19），所述降温除尘室（1）的一侧设置有密封盖（24），所述降温除尘室（1）与密封盖（24）通过转轴（22）转动连接，所述降温除尘室（1）的内部上端固定连接有雾化喷头（14）。
3.根据权利要求1所述的一种煤化工烟气除尘装置，其特征在于：所述净化室（12）的内部底端固定连接有二号水箱（17），所述净化室（12）的内部中间固定连接有吸水板（18），所述净化室（12）的内部上端固定连接有吸水网（20）二号滤芯（21），所述净化室（12）的顶部固定连接有烟囱接口（13）。
4.根据权利要求1所述的一种煤化工烟气除尘装置，其特征在于：所述一号水箱（10）的内部底端固定连接有水泵（15）。
5.根据权利要求1所述的一种煤化工烟气除尘装置，其特征在于：所述一号排水口（3）二号排水口（8）均设置有止水阀。
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