CN213433667U - 具有检测功能的除尘系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种具有检测功能的除尘系统，涉及除尘技术领域。本实用新型包括具有进气管及第一连管的喷淋罐，其顶部设有盖体，盖体内转动设有具有空腔的喷淋盘，喷淋盘底部设有多个雾化喷嘴，第一连管与旋风除尘器的入口端连通，旋风除尘器的出口端设有第二连管，第二连管与袋式除尘器的入口端连通，袋式除尘器的出口端设有第三连管，第三连管与静电除尘器的入口端连通，静电除尘器的出口端设有排气管，进气管上设有回送管，三个连管及排气管上皆设有粉尘检测仪和输气管，输气管与回送管连通，输气管及排气管上皆设有电磁阀，喷淋盘顶部设有与其空腔连通的输水管，喷淋盘的外侧壁上设有环齿，盖体内设有与环齿啮合的齿轮以及相应的驱动源。

Description

具有检测功能的除尘系统

技术领域

本实用新型涉及除尘技术领域，具体涉及一种具有检测功能的除尘系统。

背景技术

在工业生产中，对尾气的处理非常重要，尤其是在煤炭以及矿物等生产中，产生的尾气废气中含有粉尘及颗粒物，若直接排放进入大气，则会严重污染环境。

目前，现有技术中的用于尾气的除尘设备存在除尘效果较差，除尘不充分的问题，并且缺乏检测措施，使得无法得知除尘设备的除尘效果，进而可能导致粉尘进入空气中，造成粉尘污染，严重影响环境和危害人们的生活。

发明内容

本实用新型的目的是开发一种在设备之间的管路上设置粉尘检测仪以检测除尘效果的具有检测功能的除尘系统。

本实用新型通过如下的技术方案实现：

具有检测功能的除尘系统，包括喷淋罐，其外壁上设有进气管及第一连管，所述喷淋罐顶部设有盖体，所述盖体内转动设有具有空腔的喷淋盘，所述喷淋盘底部设有多个与其空腔连通的雾化喷嘴，所述第一连管与旋风除尘器的入口端连通，所述旋风除尘器的出口端设有第二连管，所述第二连管与袋式除尘器的入口端连通，所述袋式除尘器的出口端设有第三连管，所述第三连管与静电除尘器的入口端连通，所述静电除尘器的出口端设有排气管，所述进气管上设有回送管，所述第一连管、第二连管、第三连管及排气管上皆设有粉尘检测仪和输气管，所述输气管与回送管连通，所述输气管及排气管上皆设有电磁阀，所述排气管上的电磁阀设于输气管远离静电除尘器的侧面，所述喷淋盘顶部设有与其空腔连通的输水管，所述输水管端部与进水管连通，所述输水管与进水管旋转密封，所述喷淋盘的外侧壁上设有环齿，所述盖体内对应位置设有与环齿啮合的齿轮以及驱动齿轮的驱动源。

可选地，所述粉尘检测仪及输气管按照含尘气体的运动方向依次设置。

可选地，所述喷淋罐底部设有储污箱，所述储污箱侧面底部设有排污管。

可选地，所述喷淋罐上部为圆柱形，下部为圆台形。

可选地，所述盖体为具有空腔的圆柱形结构，所述盖体与喷淋罐同轴线设置。

可选地，所述喷淋盘底部的多个雾化喷嘴均匀设置。

可选地，所述喷淋盘外侧壁的周向上设有环齿，所述喷淋盘两侧盖体内对应位置分别转动设有与环齿啮合的齿轮。

可选地，所述齿轮上部的盖体内设有与其传动连接的电机。

可选地，所述旋风除尘器底部设有积尘槽。

可选地，所述袋式除尘器底部设有灰斗，所述灰斗底部设有卸灰阀。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型的雾化水均匀喷射，使喷淋罐内雾化水与灰尘均匀接触，并且设置旋风除尘器及袋式除尘器对含尘气体进行除尘后，含有微小灰尘的含尘气体经过静电除尘器再次除尘，提高了除尘效果及除尘质量，在各个设备之间连通的连管上以及排气管上设有粉尘检测仪和输气管，可对各个设备输出的气体进行粉尘检测，若不达标，可通过输气管重新进入进气管，防止除尘系统排出的气体不达标。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构图；

图2为盖体结构图。

具体实施方式

在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本发明创造的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。

在本发明创造中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。

如图1和图2所示，本实施例公开了一种具有检测功能的除尘系统，包括喷淋罐1，其外壁上设有进气管3及第一连管6，所述喷淋罐1顶部设有盖体2，所述盖体2内转动设有具有空腔的喷淋盘18，所述喷淋盘18底部设有多个与其空腔连通的雾化喷嘴19，所述第一连管6与旋风除尘器7的入口端连通，所述旋风除尘器7的出口端设有第二连管9，所述第二连管9与袋式除尘器10的入口端连通，所述袋式除尘器10的出口端设有第三连管11，所述第三连管11与静电除尘器14的入口端连通，所述静电除尘器14的出口端设有排气管15，所述进气管3上设有回送管25，所述第一连管6、第二连管9、第三连管11及排气管15上皆设有粉尘检测仪22和输气管24，所述输气管24与回送管25连通，所述输气管24及排气管15上皆设有电磁阀23，所述排气管15上的电磁阀23设于输气管24远离静电除尘器14的侧面，所述喷淋盘18顶部设有与其空腔连通的输水管20，所述输水管20端部与进水管21连通，所述输水管20与进水管21旋转密封，所述喷淋盘18的外侧壁上设有环齿，所述盖体2内对应位置设有与环齿啮合的齿轮17以及驱动齿轮17的驱动源。

在本申请的一个实施例中，含尘气体依次通过喷淋罐1、旋风除尘器7、袋式除尘器10及静电除尘器14，喷淋罐1底部设有储污箱4，所述储污箱4侧面底部设有排污管5。

喷淋罐1上部为圆柱形，所述喷淋罐1下部为圆台形。喷淋罐1顶部设有盖体2，所述盖体2的底部转动设有喷淋盘18，所述喷淋盘18为具有空腔的圆柱形结构，所述喷淋盘18与喷淋罐1同轴线设置，所述喷淋盘18底面均匀布满若干雾化喷嘴19，所述雾化喷嘴19与喷淋盘18内的空腔连通。

喷淋盘18外侧壁的周向上设有环齿，所述喷淋盘18两侧盖体2内对应位置分别转动设有与环齿啮合的齿轮17，所述齿轮17上部的盖体2内分别设有与其传动连接的电机16，电机16运转，驱动所述齿轮17转动，所述齿轮17带动喷淋盘18外侧壁的环齿，使喷淋盘18转动。

喷淋盘18顶部中心设有输水管20，所述输水管20与喷淋盘18内的空腔连通，所述输水管20的顶端延伸至盖体2的顶部，所述输水管20顶端与进水管21连通，并且所述输水管20与进水管21旋转密封，泵送入进水管21内的水进入输水管20，并由输水管20进入喷淋盘18内的空腔内，最终由雾化喷嘴19喷入喷淋罐1内。

喷淋罐1下部外壁上设有与其连通的进气管3，所述喷淋罐1上部一侧设有第一连管6，所述第一连管6与旋风除尘器7的入口端连通，所述旋风除尘器7底部设有积尘槽8，所述旋风除尘器7的出口端设有第二连管9。

第二连管9与袋式除尘器10的入口端连通，所述袋式除尘器10底部设有灰斗12，所述灰斗12底部设有卸灰阀13，所述袋式除尘器10的出口端设有第三连管11，所述第三连管11与静电除尘器14的入口端连通，所述静电除尘器14的出口端设有排气管15。

进气管3上还设有与其连通的回送管25，第一连管6、第二连管9、第三连管11及排气管15上皆设有粉尘检测仪22和输气管24，所述输气管24与回送管25连通，所述输气管24上设有电磁阀23，所述排气管15上也设有电磁阀23，所述排气管15上的电磁阀23设于输气管24远离静电除尘器14一侧，所述粉尘检测仪22和输气管24按照含尘气体的运动方向依次设置。

含尘气体由进气管3进入喷淋罐1，进水管21向输水管20中泵送入水，水进入喷淋盘18的空腔内，并由喷淋盘18底部的雾化喷嘴19喷出，使喷淋罐1的顶部向下喷射雾化水，喷淋盘18在喷水过程中，电机16驱动齿轮17，齿轮17通过与喷淋盘18外侧壁环齿的啮合，驱动喷淋盘18转动，使喷淋盘18喷出的雾化水均匀布满喷淋罐1，含尘气体中的部分颗粒物与雾化水接触后，随雾化水进入储污箱4内，储污箱4侧面的排污管5可排出储污箱4内的污水，进气管3在喷淋罐1下部，第一连管6在喷淋罐1上部，使含尘气体在喷淋罐1内充分与雾化水接触，由第一连管6输出后的含尘气体进入旋风除尘器7，灰尘积累在旋风除尘器7底部的积尘槽8内，经过旋风除尘器7后，含尘气体由第二连管9进入袋式除尘器10，灰尘积累在袋式除尘器10的灰斗12内，可通过卸灰阀13排出灰斗12内的积尘，含尘气体由第三连管11进入静电除尘器14，此时含尘气体中粒径较小的灰尘被除去，经过整个除尘系统除尘后的气体由排气管15输出。

在除尘系统进行除尘的过程中，第一连管6、第二连管9、第三连管11以及最后的排气管15上的粉尘检测仪22皆可对气体进行检测，若其中一处含尘气体的粉尘含量不达标，则对应位置输气管24上的电磁阀23打开，使部分含尘气体由输气管24进入回送管25，由回送管25进入进气管3，使不达标的含尘气体重新由进气管3进入除尘系统，防止不达标的气体排出除尘系统外。

本实用新型的雾化水均匀喷射，使喷淋罐1内雾化水与灰尘均匀接触，并且设置旋风除尘器7及袋式除尘器10对含尘气体进行除尘后，含有微小灰尘的含尘气体经过静电除尘器14再次除尘，提高了除尘效果及除尘质量，在各个设备之间连通的连管上以及排气管15上设有粉尘检测仪22和输气管24，可对各个设备输出的气体进行粉尘检测，若不达标，可通过输气管24重新进入进气管3，防止除尘系统排出的气体不达标。

上述实施例只是本实用新型的较佳实施例，并不是对本实用新型技术方案的限制，只要是不经过创造性劳动即可在上述实施例的基础上实现的技术方案，均应视为落入本实用新型专利的权利保护范围内。

Claims (10)

1.具有检测功能的除尘系统，其特征在于，包括：

喷淋罐，其外壁上设有进气管及第一连管；

盖体，其设于所述喷淋罐顶部；

喷淋盘，其具有空腔，并转动设于所述盖体内；

多个雾化喷头，其设于所述喷淋盘底部，并与喷淋盘的空腔连通；

旋风除尘器，其入口端与所述第一连管连通，其出口端设有第二连管；

袋式除尘器，其入口端与所述第二连管连通，其出口端设有第三连管；

静电除尘器，其入口端与所述第三连管连通，其出口端设有排气管；

其中，所述进气管上设有回送管，所述第一连管、第二连管、第三连管及排气管上皆设有粉尘检测仪和输气管，所述输气管与回送管连通，所述输气管及排气管上皆设有电磁阀，所述排气管上的电磁阀设于输气管远离静电除尘器的侧面，所述喷淋盘顶部设有与其空腔连通的输水管，所述输水管端部与进水管连通，所述输水管与进水管旋转密封，所述喷淋盘的外侧壁上设有环齿，所述盖体内对应位置设有与环齿啮合的齿轮以及驱动齿轮的驱动源。

2.根据权利要求1所述的具有检测功能的除尘系统，其特征在于，所述粉尘检测仪及输气管按照含尘气体的运动方向依次设置。

3.根据权利要求2所述的具有检测功能的除尘系统，其特征在于，所述喷淋罐底部设有储污箱，所述储污箱侧面底部设有排污管。

4.根据权利要求3所述的具有检测功能的除尘系统，其特征在于，所述喷淋罐上部为圆柱形，下部为圆台形。

5.根据权利要求4所述的具有检测功能的除尘系统，其特征在于，所述盖体为具有空腔的圆柱形结构，所述盖体与喷淋罐同轴线设置。

6.根据权利要求5所述的具有检测功能的除尘系统，其特征在于，所述喷淋盘底部的多个雾化喷嘴均匀设置。

7.根据权利要求6所述的具有检测功能的除尘系统，其特征在于，所述喷淋盘外侧壁的周向上设有环齿，所述喷淋盘两侧盖体内对应位置分别转动设有与环齿啮合的齿轮。

8.根据权利要求7所述的具有检测功能的除尘系统，其特征在于，所述齿轮上部的盖体内设有与其传动连接的电机。

9.根据权利要求8所述的具有检测功能的除尘系统，其特征在于，所述旋风除尘器底部设有积尘槽。

10.根据权利要求9所述的具有检测功能的除尘系统，其特征在于，所述袋式除尘器底部设有灰斗，所述灰斗底部设有卸灰阀。

Images