CN213433651U - 一种大型称量衡器生产用环保废气处理系统 - Google Patents

一种大型称量衡器生产用环保废气处理系统 Download PDF

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杨新建
王志勇
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Abstract

本申请涉及废气处理的领域,尤其是涉及一种大型称量衡器生产用环保废气处理系统,其包括过滤装置一和过滤装置二,所述过滤装置一与过滤装置二连通设置,所述过滤装置一包括壳体以及用于通过废气的进风管,所述壳体内部设置有水槽,所述进风管的端部置于水槽内,所述水槽上连通设置有排水管道;所述壳体上设置有开口,所述过滤装置二连通设置有抽风管,所述抽风管背离与过滤装置二连通的一端置于开口处;所述开口处固定设置有用于向壳体内部喷水的喷淋管;所述壳体内部设置有挡水板,挡水板与壳体内壁固定连接,所述挡水板与壳体之间设置有间隙一,所述挡水板与水槽之间设置有过滤板,所述过滤板与壳体内壁固定连接。本申请具有减少废气排放对环境的污染的效果。

Description

一种大型称量衡器生产用环保废气处理系统
技术领域
本申请涉及废气处理的领域,尤其是涉及一种大型称量衡器生产用环保废气处理系统。
背景技术
电子衡器是一种广泛应用于工厂、矿山、港口、仓库、码头等各行各业用于各种物资称重计量的设备,电子衡器在生产时,需要进行切割、组装焊接、打磨、喷漆等步骤,会在车间产生废气,废气的成分主要为焊接烟尘、切割废气、打磨粉尘、喷漆和烘干废气,在废气排放前需要对废气进行处理。
很多企业在对废气处理时,只是简单的收集后直接排放出车间,这种处理方式排放的废气直接进去外界也会造成废气直接污染外界空气,且部分废气又会聚集在车间外侧四周很容易在风力作用下再次回流至车间内,因此现在的废气处理方式不能有效地满足环保要求。
实用新型内容
为了减少废气排放对环境的污染,本申请提供一种大型称量衡器生产用环保废气处理系统。
本申请提供的一种大型称量衡器生产用环保废气处理系统采用如下的技术方案:
一种大型称量衡器生产用环保废气处理系统,包括过滤装置一和过滤装置二,所述过滤装置一与过滤装置二连通设置,所述过滤装置一包括壳体以及用于通过废气的进风管,所述壳体内部设置有水槽,所述进风管的端部置于水槽内,所述水槽上连通设置有排水管道;所述壳体上设置有开口,所述过滤装置二连通设置有抽风管,所述抽风管背离与过滤装置二连通的一端置于开口处;所述开口处固定设置有用于向壳体内部喷水的喷淋管;所述壳体内部设置有挡水结构,挡水结构包括挡水板和过滤板,挡水板与壳体内壁固定连接,所述挡水板与壳体之间设置有间隙一,所述过滤板设置在所述挡水板与水槽之间设置有,所述过滤板与壳体内壁固定连接。
通过采用上述技术方案,过滤装置一用于对废气中的粉尘颗粒进行过滤,过滤装置二用于对废气中的挥发性有机物等进行处理,抽风管将车间内的废气抽出送入至水槽内,废气中的部分固体颗粒以及溶于水的物质留在水槽内的水中,剩余的废气扩散在壳体内,抽风管将开口处抽风负压的状态,便于废气向开口处扩散且通过抽风管进入到过滤装置二内进行净化。在废气自水槽至开口之间时,喷淋管进行喷水作业,喷出的水在挡板的作用下形成水帘,用于净化废气,且净化过废气后的水经由过滤板过滤掉落在水槽内。
优选的,所述喷淋管设置为环形管,喷淋管上设置有若干喷淋口,所述喷淋口开设方向朝向壳体内部。
通过采用上述技术方案,使喷淋管能够多方位进行喷洒作业,利于过滤废气。
优选的,所述喷淋口上安装有喷嘴,所述喷嘴设置为鸭嘴型喷嘴。
通过采用上述技术方案,鸭嘴型喷嘴增大的水流自喷淋口出水的截面,增大喷淋的范围。
优选的,所述过滤板包括框体和滤网,滤网固定连接在框体上,滤网有多层无纺布叠加而成。
通过采用上述技术方案,框体用于支撑滤网,滤网选用无纺布制成,能够实现过滤水的作用。
优选的,所述过滤板与壳体的内壁之间设置有间隙二。
通过采用上述技术方案,间隙二的设置,便于废气的通过。
优选的,所述过滤板水平设置。
通过采用上述技术方案,过滤板水平设置,使水在自挡板下落的过程中与过滤板之间的接触面积较大,利于过滤。
优选的,所述抽风管的端部设置有集风罩,集风罩罩设在开口处。
通过采用上述技术方案,集风罩的设置,增大了抽风管的抽吸面积,利于将废气抽入至过滤装置二内。
附图说明
图1是本申请的整体结构示意图。
图2是示出壳体内部的剖面结构示意图。
图3是示出喷淋管的结构示意图。
图4是过滤板的结构示意图。
附图标记:1、过滤装置一;10、壳体;100、开口;11、进风管;110、抽吸装置;111、收集罩;12、水槽;120、排水管道;2、过滤装置二;20、抽风管;200、抽风装置;201、集风罩;3、车间;4、喷淋管;40、支撑座;41、喷淋口;42、喷嘴;5、挡水结构;50、挡水板;500、间隙一;51、过滤板;510、框体;511、滤网;512、间隙二。
具体实施方式
以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种大型称量衡器生产用环保废气处理系统。参照图1,大型称量衡器生产用环保废气处理系统包括过滤装置一1和过滤装置二2,过滤装置一1与过滤装置二2连通设置,过滤装置一1用于去除废气中的粉尘颗粒,过滤装置二2用于净化废气,去除气体中的挥发性有机物等,过滤装置二2设置为光氧催化废气处理设备。
参照图1和图2,过滤装置一1包括壳体10以及进风管11,进风管11一端置于车间3内且与车间3连通,进风管11置于车间3内的端部设置有收集罩111。进风管11的另一端与壳体10内部连通,壳体10的底部设置有水槽12,进风管11与壳体10连通的端部伸入水槽12内,进风管11上设置有抽吸装置110,抽吸装置110选为抽风机,抽吸装置110用于将车间3内的废气抽出并送入水槽12内,水槽12内设置有水,废气中溶于水的物质部分溶解在水中,部分扩散在壳体10内。水槽12上连通设置有排水管道120,用于将水槽12内的水排出。
壳体10的顶部设置有开口100,过滤装置二2连通设置有抽风管20,抽风管20一端置于开口100的上方,抽风管20上设置有抽风装置200,抽风装置200选为抽风机,抽风装置200用于将壳体10内部的气体抽出并送入过滤装置二2内进行净化。抽风管20的端部设置有集风罩201,集风罩201罩设在开口100处。
如图2和图3所示,开口100处设置有喷淋管4,壳体10内部设置有挡水结构5,喷淋管4用于自壳体10的顶部向壳体10内进行喷水,在废气被抽风管20抽出壳体10前,对废气再次进行过滤,挡水结构5用于使喷淋管4喷出的水行成水帘,增强过滤效果。
如图3所示,喷淋管4设置为环形管,喷淋管4上设置有支撑座40,支撑座40与壳体10固定连接,进而将喷淋管4固定在壳体10上,喷淋管4上设置有若干喷淋口41,喷淋口41之间均匀、间隔设置,喷淋口41上安装有喷嘴42,喷嘴42选为鸭嘴型喷嘴,喷嘴42的出水方向朝向壳体10内部且水平设置。
参照图2,挡水结构5包括挡水板50,挡水板50一端与壳体10内壁固定连接,挡水板50的宽度与壳体10横截面的宽度相同,挡水板50倾斜设置,且倾斜方向朝向地面,挡水板50的材质选为不锈钢,挡水板50朝向地面的一端与壳体10的内壁之间设置有间隙一500,挡水板50用于使喷淋管4喷洒出的水落在挡水板50上形成水帘,废气能够通过水帘被抽风管20抽出。
在其他实施例中,挡水板50可以设置为多个,多个挡水板50沿壳体10的高度方向上间隔设置,相邻挡水板50之间形成用于过滤的水帘。
如图2所示,挡水结构5还包括过滤板51,过滤板51设置在挡水板50与水槽12之间,过滤板51用于过滤喷淋水内的固体颗粒,过滤板51水平设置,过滤板51的一端与壳体10的内壁固定连接,另一端与壳体10的内壁之间设置有间隙二512,用于通过废气。如图4所示,过滤板51包括框体510和滤网511,滤网511胶粘在框体510上,滤网511有多层无纺布叠加而成。
在其他实施例中,过滤板51设置为多个,多个过滤板51沿壳体10的高度方向交错设置,用于增强过滤效果。
本申请实施例一种大型称量衡器生产用环保废气处理系统的实施原理为:车间3内的废气自进风管11排入至壳体10内,废气在水槽12经过初步过滤后向壳体10上方扩散,喷淋管4自壳体10的开口100向壳体10内部喷洒水,喷洒的水自向下移动的过程中经过挡水板50形成水帘,废气通过水帘进一步进行过滤,喷淋水先落在过滤板51上经由过滤板51过滤后,在落入水槽12内。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种大型称量衡器生产用环保废气处理系统,其特征在于:包括过滤装置一(1)和过滤装置二(2),所述过滤装置一(1)与过滤装置二(2)连通设置,所述过滤装置一(1)包括壳体(10)以及用于通过废气的进风管(11),所述壳体(10)内部设置有水槽(12),所述进风管(11)的端部置于水槽(12)内,所述水槽(12)上连通设置有排水管道(120);所述壳体(10)上设置有开口(100),所述过滤装置二(2)连通设置有抽风管(20),所述抽风管(20)背离与过滤装置二(2)连通的一端置于开口(100)处;所述开口(100)处固定设置有用于向壳体(10)内部喷水的喷淋管(4);所述壳体(10)内部设置有挡水结构(5),挡水结构(5)包括挡水板(50)和过滤板(51),挡水板(50)与壳体(10)内壁固定连接,所述挡水板(50)与壳体(10)之间设置有间隙一(500),所述过滤板(51)设置在所述挡水板(50)与水槽(12)之间,所述过滤板(51)与壳体(10)内壁固定连接。
2.根据权利要求1所述的大型称量衡器生产用环保废气处理系统,其特征在于:所述喷淋管(4)设置为环形管,喷淋管(4)上设置有若干喷淋口(41),所述喷淋口(41)开设方向朝向壳体(10)内部。
3.根据权利要求2所述的大型称量衡器生产用环保废气处理系统,其特征在于:所述喷淋口(41)上安装有喷嘴(42),所述喷嘴(42)设置为鸭嘴型喷嘴。
4.根据权利要求1所述的大型称量衡器生产用环保废气处理系统,其特征在于:所述挡水板(50)一端与壳体(10)内壁固定,另一端朝向地面倾斜设置。
5.根据权利要求1所述的大型称量衡器生产用环保废气处理系统,其特征在于:所述过滤板(51)包括框体(510)和滤网(511),滤网(511)固定连接在框体(510)上,滤网(511)有多层无纺布叠加而成。
6.根据权利要求1所述的大型称量衡器生产用环保废气处理系统,其特征在于:所述过滤板(51)与壳体(10)的内壁之间设置有间隙二(512)。
7.根据权利要求1所述的大型称量衡器生产用环保废气处理系统,其特征在于:所述过滤板(51)水平设置。
8.根据权利要求1所述的大型称量衡器生产用环保废气处理系统,其特征在于:所述抽风管(20)的端部设置有集风罩(201),集风罩(201)罩设在开口(100)处。
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