CN213433432U - 一种紧凑式高炉煤气干法除尘器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种紧凑式高炉煤气干法除尘器，具体涉及除尘器技术领域，其技术方案是：包括进风装置、回吹装置和引流装置，所述进风装置包括壳体，所述壳体内壁固定安装进风筒，所述引流装置包括轴承一和轴承二，所述轴承一安装在所述进风筒上端内壁，所述轴承二安装在所述进风筒下端内壁，所述轴承一和所述轴承二内侧固定安装转动轴，所述转动轴外壁固定安装扇风板，所述回吹装置包括除尘筒体，所述除尘筒体外壁固定安装风箱，所述除尘筒体内壁固定安装导气管，本实用新型有益效果是：通过在高炉煤气干法除尘器的进风处设置进风装置在滤袋下端优化回吹装置，使高炉煤气干法除尘器具有高效清灰的作用。

Description

一种紧凑式高炉煤气干法除尘器

技术领域

本实用新型涉及除尘器领域，具体涉及一种紧凑式高炉煤气干法除尘器。

背景技术

现有的高炉煤气干法除尘工艺，主要由荒煤气管道、重力除尘器、布袋除尘器、 减压阀组、净煤气管道以及放散烟囱组成，其中起主要除尘作用的布袋除尘器。

现有技术存在以下不足：现有的高炉煤气干法除尘器的进风处吹气不均匀导致滤袋灰尘增多，对滤袋的气体回吹不均匀使滤袋内侧的清灰效果变差。

因此，发明一种紧凑式高炉煤气干法除尘器很有必要。

实用新型内容

为此，本实用新型提供一种紧凑式高炉煤气干法除尘器，通过在高炉煤气干法除尘器的进风处设置进风装置在滤袋下端优化回吹装置，以解决高炉煤气干法除尘器的吹气和回吹气不均匀造成清灰效果差的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种紧凑式高炉煤气干法除尘器，包括进风装置、回吹装置和引流装置，所述进风装置包括壳体，所述壳体内壁固定安装进风筒，所述引流装置包括轴承一和轴承二，所述轴承一安装在所述进风筒上端内壁，所述轴承二安装在所述进风筒下端内壁，所述轴承一和所述轴承二内侧固定安装转动轴，所述转动轴外壁固定安装扇风板，所述回吹装置包括除尘筒体，所述除尘筒体外壁固定安装风箱，所述除尘筒体内壁固定安装导气管，所述导气管左端固定安装脉冲阀，所述脉冲阀上端固定安装分气筒，所述分气筒上端固定安装喷吹管。

优选的，所述进风筒下端内壁固定安装支撑臂，所述支撑臂安装在所述轴承二外壁，所述转动轴外壁固定安装定位片，所述定位片外壁固定安装螺钉。

优选的，所述进风筒右端内壁固定安装引流板，所述壳体左端固定安装进风口。

优选的，所述壳体下端固定安装连接板，所述连接板安装在所述除尘筒体上端。

优选的，所述除尘筒体内壁固定安装滤袋，所述除尘筒体左端固定安装出风口。

优选的，所述喷吹管设置为多组圆柱体，所述喷吹管输出端均匀对准所述滤袋。

优选的，所述喷吹管输出端固定安装喷嘴。

本实用新型的有益效果是：

进风装置包括壳体，壳体具有安装进风筒的作用，壳体内壁固定安装进风筒，进风筒具有进入高炉煤气的作用，引流装置包括轴承一和轴承二，轴承一和轴承二具有定位转动轴的作用，轴承一和轴承二内侧固定安装转动轴，转动轴具有转动扇风板的作用，转动轴外壁固定安装扇风板，扇风板具有使高炉煤气均匀进入的作用，回吹装置包括除尘筒体，除尘筒体具有除尘作用，除尘筒体外壁固定安装风箱，风箱具有出风的作用，除尘筒体内壁固定安装导气管，导气管具有输送气体的作用，导气管左端固定安装脉冲阀，脉冲阀具有控制气体喷吹的作用，脉冲阀上端固定安装分气筒，分气筒具有均匀分气的作用，分气筒上端固定安装喷吹管，喷吹管具有向滤袋内吹气的作用，进风筒下端内壁固定安装支撑臂，支撑臂具有支撑进风筒和固定轴承二的作用，转动轴外壁固定安装定位片，定位片外壁固定安装螺钉，定位片和螺钉具有固定转动轴和扇风板的作用，除尘筒体内壁固定安装滤袋，滤袋具有过滤灰尘的作用。

附图说明

图1为本实用新型提供的一种紧凑式高炉煤气干法除尘器的剖面图；

图2为本实用新型提供的一种紧凑式高炉煤气干法除尘器中进风筒的仰视图；

图3为本实用新型提供的一种紧凑式高炉煤气干法除尘器中分气筒的俯视图；

图4为本实用新型提供的一种紧凑式高炉煤气干法除尘器中A区结构图；

图5为本实用新型提供的一种紧凑式高炉煤气干法除尘器的实施例2剖面图。

图中：1进风装置、11进风口、12壳体、13进风筒、131支撑臂、14引流板、15连接板、2回吹装置、21风箱、22导气管、23脉冲阀、24分气筒、25喷吹管、26出风口、27除尘筒体、28滤袋、29喷嘴、3引流装置、31轴承一、32扇风板、33轴承二、34定位片、35螺钉、36转动轴。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1：

参照附图1-图4，该实施例的一种紧凑式高炉煤气干法除尘器，包括进风装置1、回吹装置2和引流装置3；

进一步地，所述进风装置1包括壳体12，所述壳体12内壁固定安装进风筒13，所述引流装置3包括轴承一31和轴承二33，所述轴承一31安装在所述进风筒13上端内壁，所述轴承二33安装在所述进风筒13下端内壁，所述轴承一31和所述轴承二33内侧固定安装转动轴36，所述转动轴36外壁固定安装扇风板32，所述回吹装置2包括除尘筒体27，所述除尘筒体27外壁固定安装风箱21，所述除尘筒体27内壁固定安装导气管22，所述导气管22左端固定安装脉冲阀23，所述脉冲阀23上端固定安装分气筒24，所述分气筒24上端固定安装喷吹管25，壳体12具有安装进风筒13的作用，进风筒13具有进入高炉煤气的作用，轴承一31和轴承二33具有定位转动轴36的作用，转动轴36具有转动扇风板32的作用，扇风板32具有使高炉煤气均匀进入的作用，除尘筒体27具有除尘作用，风箱21具有出风的作用，导气管22具有输送气体的作用，脉冲阀23具有控制气体喷吹的作用，分气筒24具有均匀分气的作用，喷吹管25具有向滤袋28内吹气的作用；

进一步地，所述进风筒13下端内壁固定安装支撑臂131，所述支撑臂131安装在所述轴承二33外壁，所述转动轴36外壁固定安装定位片34，所述定位片34外壁固定安装螺钉35，支撑臂131具有支撑进风筒13和固定轴承二33的作用，定位片34和螺钉35具有固定转动轴36和扇风板32的作用；

进一步地，所述进风筒13右端内壁固定安装引流板14，所述壳体12左端固定安装进风口11，引流板14具有引导气体流动，防止气体腐蚀进风筒13的作用，进风口11具有进气的作用；

进一步地，所述壳体12下端固定安装连接板15，所述连接板15安装在所述除尘筒体27上端，连接板15具有连接壳体12和除尘筒体27的作用；

进一步地，所述除尘筒体27内壁固定安装滤袋28，所述除尘筒体27左端固定安装出风口26，滤袋28具有过滤灰尘的作用，出风口26具有出气的作用；

进一步地，所述喷吹管25设置为多组圆柱体，所述喷吹管25输出端均匀对准所述滤袋28，使喷吹管25具有均匀吹向滤袋28高效清灰的作用。

本实用新型的使用过程如下：在使用本实用新型时，进风装置1包括壳体12，壳体12具有安装进风筒13的作用，壳体12内壁固定安装进风筒13，进风筒13具有进入高炉煤气的作用，引流装置3包括轴承一31和轴承二33，轴承一31和轴承二33具有定位转动轴36的作用，轴承一31安装在进风筒13上端内壁，轴承二33安装在进风筒13下端内壁，轴承一31和轴承二33内侧固定安装转动轴36，转动轴36具有转动扇风板32的作用，转动轴36外壁固定安装扇风板32，扇风板32具有使高炉煤气均匀进入的作用，回吹装置2包括除尘筒体27，除尘筒体27具有除尘作用，除尘筒体27外壁固定安装风箱21，风箱21具有出风的作用，除尘筒体27内壁固定安装导气管22，导气管22具有输送气体的作用，导气管22左端固定安装脉冲阀23，脉冲阀23具有控制气体喷吹的作用，脉冲阀23上端固定安装分气筒24，分气筒24具有均匀分气的作用，分气筒24上端固定安装喷吹管25，喷吹管25具有向滤袋28内吹气的作用，进风筒13下端内壁固定安装支撑臂131，支撑臂131具有支撑进风筒13和固定轴承二33的作用，支撑臂131安装在轴承二33外壁，转动轴36外壁固定安装定位片34，定位片34外壁固定安装螺钉35，定位片34和螺钉35具有固定转动轴36和扇风板32的作用，除尘筒体27内壁固定安装滤袋28，滤袋28具有过滤灰尘的作用。

实施例2：

参照附图5，该实施例的一种紧凑式高炉煤气干法除尘器，包括进风装置1、回吹装置2和引流装置3；

进一步地，所述喷吹管25输出端固定安装喷嘴29，喷嘴29具有向滤袋28内喷气的作用，喷嘴29可设置为单孔或多孔。

本实用新型的使用过程如下：在使用本实用新型时，引流装置3包括轴承一31和轴承二33，轴承一31和轴承二33具有定位转动轴36的作用，轴承一31安装在进风筒13上端内壁，轴承二33安装在进风筒13下端内壁，轴承一31和轴承二33内侧固定安装转动轴36，转动轴36具有转动扇风板32的作用，转动轴36外壁固定安装扇风板32，扇风板32具有使高炉煤气均匀进入的作用，回吹装置2包括除尘筒体27，除尘筒体27具有除尘作用，除尘筒体27外壁固定安装风箱21，风箱21具有出风的作用，除尘筒体27内壁固定安装导气管22，导气管22具有输送气体的作用，导气管22左端固定安装脉冲阀23，脉冲阀23具有控制气体喷吹的作用，脉冲阀23上端固定安装分气筒24，分气筒24具有均匀分气的作用，分气筒24上端固定安装喷吹管25，喷吹管25具有向滤袋28内吹气的作用，喷吹管25输出端固定安装喷嘴29，喷嘴29具有向滤袋28内喷气的作用，喷嘴29可设置为单孔或多孔。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，任何熟悉本领域的技术人员均可能利用上述阐述的技术方案对本实用新型加以修改或将其修改为等同的技术方案。因此，依据本实用新型的技术方案所进行的任何简单修改或等同置换，尽属于本实用新型要求保护的范围。

Claims (7)

1.一种紧凑式高炉煤气干法除尘器，包括进风装置（1）、回吹装置（2）和引流装置（3），其特征在于：所述进风装置（1）包括壳体（12），所述壳体（12）内壁固定安装进风筒（13），所述引流装置（3）包括轴承一（31）和轴承二（33），所述轴承一（31）安装在所述进风筒（13）上端内壁，所述轴承二（33）安装在所述进风筒（13）下端内壁，所述轴承一（31）和所述轴承二（33）内侧固定安装转动轴（36），所述转动轴（36）外壁固定安装扇风板（32），所述回吹装置（2）包括除尘筒体（27），所述除尘筒体（27）外壁固定安装风箱（21），所述除尘筒体（27）内壁固定安装导气管（22），所述导气管（22）左端固定安装脉冲阀（23），所述脉冲阀（23）上端固定安装分气筒（24），所述分气筒（24）上端固定安装喷吹管（25）。

2.根据权利要求1所述的一种紧凑式高炉煤气干法除尘器，其特征在于：所述进风筒（13）下端内壁固定安装支撑臂（131），所述支撑臂（131）安装在所述轴承二（33）外壁，所述转动轴（36）外壁固定安装定位片（34），所述定位片（34）外壁固定安装螺钉（35）。

3.根据权利要求1所述的一种紧凑式高炉煤气干法除尘器，其特征在于：所述进风筒（13）右端内壁固定安装引流板（14），所述壳体（12）左端固定安装进风口（11）。

4.根据权利要求1所述的一种紧凑式高炉煤气干法除尘器，其特征在于：所述壳体（12）下端固定安装连接板（15），所述连接板（15）安装在所述除尘筒体（27）上端。

5.根据权利要求1所述的一种紧凑式高炉煤气干法除尘器，其特征在于：所述除尘筒体（27）内壁固定安装滤袋（28），所述除尘筒体（27）左端固定安装出风口（26）。

6.根据权利要求5所述的一种紧凑式高炉煤气干法除尘器，其特征在于：所述喷吹管（25）设置为多组圆柱体，所述喷吹管（25）输出端均匀对准所述滤袋（28）。

7.根据权利要求1所述的一种紧凑式高炉煤气干法除尘器，其特征在于：所述喷吹管（25）输出端固定安装喷嘴（29）。

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