CN213433400U - 一种钢铁厂用的烟尘处理设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出一种钢铁厂用的烟尘处理设备，包括：箱体，所述箱体包括过滤室和排风室，所述过滤室和所述排风室通过分隔板隔开，所述分隔板上设置有一进气管，所述过滤室位于所述排风室上，所述进气管连通所述过滤室和所述排风室；烟尘进气口，设置在所述过滤室的顶部；过滤装置，与所述烟尘进气口的一端连接，并位于所述过滤室内；集尘组件，与所述烟尘进气口的另一端连接，位于所述箱体的外侧；吸排风系统，与所述进气管连接，并位于所述排风室内；排风孔，设置在所述排风室的侧面上，并与所述排风室连通。本实用新型实现了对烟气粉尘的净化作用，消除了环境污染，并保障了操作人员的身体健康。

Description

一种钢铁厂用的烟尘处理设备

技术领域

本实用新型属于烟尘净化处理领域，具体涉及了一种钢铁厂用的烟尘处理设备。

背景技术

在钢铁厂中，经常需要使用电焊、切割机、磨光机等工具进行作业，在作业过程中容易产生大量的烟尘，不仅污染环境还对操作人员的身体造成危害。电焊、切割机、磨光机是指以焊接、磨削、切割方式进行作业，在钢铁厂中这些作业方式在生产应用中比较广泛，电焊作业通过电焊机自带变压器输出低高压电流，利用正负极在瞬间短路时产生的高压电弧来熔化电焊条上的焊料，来达到焊接的目的，在焊接时产生大量烟尘，而尘烟中含有大量的危害物质，这些有害物质严重危害着长期工作的工人的人体健康。切割机和磨光机作业是通过旋转的电机带动切割片和抛光片对加工物质进行切割和磨削，在切割和磨削时切割片与磨光片与加工物作用受热产生烟气和粉尘，而尘烟中同样含有大量的危害物质，这些有害物质严重危害着长期工作的工人的人体健康。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提出一种钢铁厂用的烟尘处理设备，所述处理装置包括一箱体，所述箱体包括过滤室和排风室，所述过滤室位于所述排风室上，所述过滤室和所述排风室之间通过分隔板分隔开，且所述分隔板上设置有进气管，同时所述箱体的顶部设置有烟尘进气口，所述过滤室内设置有过滤装置，所述过滤装置与所述烟尘进气口连接，所述排风室内设置有吸排风系统，所述吸排风系统与所述进气管的一端连接，所述进气管的另一端与所述过滤室连通，且所述排风室的侧面上设置有排风孔，所述排风孔与所述排风室连通，通过过滤装置和吸排风系统对烟尘进行过滤净化后排出。

本实用新型提出一种钢铁厂用的烟尘处理设备，所述烟尘处理设备包括：

箱体，所述箱体包括过滤室和排风室，所述过滤室和所述排风室通过分隔板隔开，所述分隔板上设置有一进气管，所述过滤室位于所述排风室上，所述进气管连通所述过滤室和所述排风室；

烟尘进气口，设置在所述过滤室的顶部；

过滤装置，与所述烟尘进气口的一端连接，并位于所述过滤室内；

集尘组件，与所述烟尘进气口的另一端连接，位于所述箱体的外侧；

吸排风系统，与所述进气管连接，并位于所述排风室内；

排风孔，设置在所述排风室的侧面上，并与所述排风室连通。

在本实用新型的一个实施例中，所述进气管的一端与所述吸排风系统连接，另一端与所述过滤室连通。

在本实用新型的一个实施例中，所述进气管与所述吸排风系统连接的一端设置有锁紧扣。

在本实用新型的一个实施例中，所述分隔板与所述箱体之间固定连接，且所述分隔板与所述箱体之间设置为密封结构。

在本实用新型的一个实施例中，所述分隔板上设置有通孔，所述通孔连接所述进气管。

在本实用新型的一个实施例中，所述集尘组件包括集尘口和通风管，所述通风管的一端与所述集尘口连接，另一端与所述烟尘进气口连接。

在本实用新型的一个实施例中，所述箱体的底部还设置有移动装置。

在本实用新型的一个实施例中，所述烟尘处理设备还包括电源装置，所述电源装置设置在所述箱体的外侧，并与所述吸排风系统连接。

在本实用新型的一个实施例中，所述箱体包括一箱门，所述箱门与箱体之间通过锁紧装置连接。

在本实用新型的一个实施例中，所述排风孔位于所述箱门上。

本实用新型提出一种钢铁厂用的烟尘处理设备，所述烟尘处理设备包括一箱体，所述箱体包括过滤室和排风室，所述过滤室和所述排风室之间通过分隔板分隔开，所述过滤室位于所述排风室上，且所述分隔板上设置有进气管，所述进气管连通所述过滤室和所述排风室，同时所述烟尘处理设备还设置有烟尘进气口，所述烟尘进气口设置在所述过滤室的顶部，所述烟尘进气口外接一集尘组件，用于收集电焊，切割机，磨光机等工具进行作业过程中产生的烟尘，所述过滤室内设置有过滤装置，所述过滤装置与所述烟尘进气口连接，所述排风室内设置有吸排风系统，所述吸排风系统与所述进气管的一端连接，所述进气管的另一端与所述过滤室连通，且所述排风室的侧面上设置有排风孔，所述排风孔与所述排风室连通，本实用新型通过将作业过程中产生的烟尘收集起来，通过所述烟尘处理设备中的过滤装置和吸排风系统对烟尘进行过滤净化后排出，实现了对烟气粉尘的净化作用，消除了环境污染，并保障了作业过程中操作人员的身体健康。

附图说明

为了更清楚地说明本实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型提出一种钢铁厂用的烟尘处理设备的结构示意图。

图2为本实用新型提出一种钢铁厂用的烟尘处理设备中分隔板的结构示意图。

图3为本实用新型提出一种钢铁厂用的烟尘处理设备中吸排风系统的结构示意图。

图4为图1中A处的放大结构示意图。

图5为本实用新型提出一种钢铁厂用的烟尘处理设备的另一实施例结构示意图。

标号说明：

100 烟尘处理设备

110 箱体

111 过滤室

112 排风室

113 分隔板

1131 通孔

114 进气管

120 烟尘进气口

130 过滤装置

140 吸排风系统

141 锁紧扣

142 吸风口

143 排风口

150 排风孔

160 集尘组件

161 集尘口

162 通风管

101 电源装置

102 箱门

103 锁紧装置

104 移动装置

具体实施方式

以下通过特定的具体实例说明本实用新型的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点与功效。本实用新型还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本实用新型的精神下进行各种修饰或改变。

需要说明的是，本实施例中所提供的图示仅以示意方式说明本实用新型的基本构想，遂图式中仅显示与本实用新型中有关的组件而非按照实际实施时的组件数目、形状及尺寸绘制，其实际实施时各组件的型态、数量及比例可为一种随意的改变，且其组件布局型态也可能更为复杂。

为解决在使用电焊，切割机，磨光机等工具进行作业过程中容易产生大量的烟尘，对环境造成污染还对操作人员的身体造成危害的问题，本实用新型提出一种钢铁厂用的烟尘处理设备，如图1所示，所示烟尘处理设备100包括箱体110，烟尘进气口120，过滤装置130，吸排风系统140和排风孔150。

如图1及图4所示，在本实施例中，所述烟尘处理设备100包括一箱体110，所述箱体110包括过滤室111和排风室112，所述过滤室111和所述排风室112之间通过分隔板113分隔开，所述过滤室111位于所述排风室112上，所述分隔板113与所述箱体110之间固定连接，且所述分隔板113和所述箱体110之间设置为密封结构，防止未经过滤的烟尘被排出，影响净化效果。在本实施例中，所述分隔板113上设置有一进气管114，所述进气管114将所述过滤室111和所述排风室112连通，经过过滤室111作用的气体通过进气管114进入排风室112中排出，所述进气管114位于分隔板113的一侧。

如图2及图4所示，在本实施例中，所述分隔板113上设置有一通孔1131，所述通孔1131 用于连接所述进气管114，所述进气管114的另一端连通过滤室111，另一端连接吸排风系统 140。在本实施例中，所述分隔板113水平设置在所述箱体110之间，将所述箱体110分为上下两个腔室，上腔室为所述过滤室111，下腔室为所述排风室112，即所述过滤室111位于所述排风室112上。

如图1所示，在本实施例中，所述烟尘处理设备100包括烟尘进气口120和过滤装置130，所述烟尘进气口120设置在所述过滤室111的顶部，即在本实施例中，所述烟尘进气口位于所述箱体110的顶部。所述过滤装置130与烟尘进气口120的一端连接，且过滤装置130位于过滤室111内，在一些实施例中，所述过滤装置130与烟尘进气口120的连接处设置有一密封圈，以防止烟尘泄露，而不经过所述过滤装置130的过滤净化的作用就被排出，造成环境污染。

如图1所示，在本实施例中，所述烟尘进气口120的另一端伸出所述箱体110并与集尘组件160连接，所述集尘组件160用于收集电焊，切割机，磨光机等工具作业过程中产生的烟尘，并将其倒入过滤室110内进行过滤净化后排出，在本实施例中，所述集尘组件160包括集尘口161和通风管162，所述通风管162的一端与所述集尘口161固定连接，另一端与所述烟尘进气口120连接，在本实施例中，所述烟尘进气口120和所述通风管162的连接处设置有密封结构，以防止烟尘泄露，提高烟尘净化效率。

如图3及图4所示，在本实施例中，所述烟尘处理设备100还包括吸排风系统140和排风孔150，所述吸排风系统140与所述进气管114的一端连接，所述进气管114的另一端连通过滤室111，且所述吸排风系统140位于所述排风室112内。在本实施例中，所述吸排风系统140和所述进气管114的连接处设置有锁紧扣141，用于固定所述吸排风系统140和所述进气管114。

如图3及图4所示，在本实施例中，所述吸排风系统140包括吸风口142和排风口143，所述吸风口142连接进气管114，用于将过滤室111中的经过过滤净化后的气体吸入，再通过排风口143将其排入到排风室112内，所述排风孔150设置在所述排风室112的侧面箱体110 上，排风孔150用于连通排风室112和大气环境，用于将过滤净化完成的气体排放到大气环境中。

如图1所示，在本实施例中，所述烟尘处理设备100还包括电源装置101，所述电源装置 101设置在所述箱体110的外侧上，并连接所述吸排风系统140。在本实施例中，所述箱体 110还包括一箱门102，所述箱门102与所述箱体110之间通过锁紧装置103连接，以便对过滤装置130和吸排风系统140进行更换或维护，并且所述箱门102与箱体110之间设置有密封垫，以防止未过滤的烟尘泄露。在本实施例中，所述箱门102可设置为一个整体，即所述箱门102既包括过滤室111的部分也包括排风室112的部分，在一些实施例中，所述箱门102可设置为两个部分，分别包括过滤室箱门和排风室箱门，所述过滤室箱门和排风室箱门之间可以单独开启或关闭，以便对过滤装置130和吸排风系统140进行更换或维护。在本实施例中，所述排风孔150设置在箱门102上，且位于所述排风室112连通，用于将过滤净化完成的气体排放到大气环境中。在本实施例中，所述箱体110的底部还设置有移动装置104，以便于整个烟尘处理设备100的移动。

如图1所示，在本实施例中，所述烟尘处理设备100的工作过程如下：将集尘组件160 的集尘口161放置在作业处附近，开启电源装置101，吸排风系统140开启工作，使得电焊，切割机，磨光机等工具作业过程中产生的烟尘经过集尘组件160和烟尘进气口120进入过滤装置130中，经过滤装置130的过滤净化作用进入过滤室111内，在通过进气管114和吸排风系统140的作用进入排风室112内，最后通过排风孔150的作用将过滤净化后的气体排放到大气环境中，避免了环境污染，同时还保护了作业过程中作业人员的身体健康。

如图5所示，在又一实施例中，所述箱体110中的分隔板113竖直设置在所述箱体110 内，与所述箱体110固定连接，将所述箱体110分为左右两个腔室，将左腔室设置为过滤室 111，右腔室设置为排风室112，分隔板113上还设置有进气管114，所述进气管114位于所述分隔板113的下端，所述烟尘进气口120设置在所述过滤室111的顶部，并与过滤装置130连接，所述过滤装置130位于过滤室111内，吸排风系统150位于排风室112内，且连接所述进气管114，所述电源装置102设置在所述排风室112的顶部，且与吸排风系统150连接。所述排风孔150位于所述排风室112的箱门101上，所述集尘组件160连接所述烟尘进气口 120，所述烟尘处理设备100的其余结构与上述实施例的结构类似，在此不再作过多阐述。

本实用新型提出一种钢铁厂用的烟尘处理设备，所述烟尘处理设备包括一箱体，所述箱体包括过滤室和排风室，所述过滤室和所述排风室之间通过分隔板分隔开，所述过滤室位于所述排风室上，且所述分隔板上设置有进气管，所述进气管连通所述过滤室和所述排风室，同时所述烟尘处理设备还设置有烟尘进气口，所述烟尘进气口设置在所述过滤室的顶部，所述烟尘进气口外接一集尘组件，用于收集电焊，切割机，磨光机等工具进行作业过程中产生的烟尘，所述过滤室内设置有过滤装置，所述过滤装置与所述烟尘进气口连接，所述排风室内设置有吸排风系统，所述吸排风系统与所述进气管的一端连接，所述进气管的另一端与所述过滤室连通，且所述排风室的侧面上设置有排风孔，所述排风孔与所述排风室连通，本实用新型通过将作业过程中产生的烟尘收集起来，通过所述烟尘处理设备中的过滤装置和吸排风系统对烟尘进行过滤净化后排出，实现了对烟气粉尘的净化作用，消除了环境污染，并保障了作业过程中操作人员的身体健康。

以上描述仅为本申请的较佳实施例以及对所运用技术原理的说明，本领域技术人员应当理解，本申请中所涉及的实用新型范围，并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案，同时也应涵盖在不脱离所述实用新型构思的情况下，由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案，例如上述特征与本申请中公开的(但不限于)具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。

除说明书所述的技术特征外，其余技术特征为本领域技术人员的已知技术，为突出本实用新型的创新特点，其余技术特征在此不再赘述。

Claims (10)

1.一种钢铁厂用的烟尘处理设备，其特征在于，包括：

箱体，所述箱体包括过滤室和排风室，所述过滤室和所述排风室通过分隔板隔开，所述分隔板上设置有一进气管，所述过滤室位于所述排风室上，所述进气管连通所述过滤室和所述排风室；

烟尘进气口，设置在所述过滤室的顶部；

过滤装置，与所述烟尘进气口的一端连接，并位于所述过滤室内；

集尘组件，与所述烟尘进气口的另一端连接，位于所述箱体的外侧；

吸排风系统，与所述进气管连接，并位于所述排风室内；

排风孔，设置在所述排风室的侧面上，并与所述排风室连通。

2.根据权利要求1所述的一种钢铁厂用的烟尘处理设备，其特征在于，所述进气管的一端与所述吸排风系统连接，另一端与所述过滤室连通。

3.根据权利要求2所述的一种钢铁厂用的烟尘处理设备，其特征在于，所述进气管与所述吸排风系统连接的一端设置有锁紧扣。

4.根据权利要求1所述的一种钢铁厂用的烟尘处理设备，其特征在于，所述分隔板与所述箱体之间固定连接，且设置为密封结构。

5.根据权利要求1所述的一种钢铁厂用的烟尘处理设备，其特征在于，所述分隔板上设置有通孔，所述通孔连接所述进气管。

6.根据权利要求1所述的一种钢铁厂用的烟尘处理设备，其特征在于，所述集尘组件包括集尘口和通风管，所述通风管的一端与所述集尘口连接，另一端与所述烟尘进气口连接。

7.根据权利要求1所述的一种钢铁厂用的烟尘处理设备，其特征在于，所述箱体的底部还设置有移动装置。

8.根据权利要求1所述的一种钢铁厂用的烟尘处理设备，其特征在于，所述烟尘处理设备还包括电源装置，所述电源装置设置在所述箱体的外侧，并与所述吸排风系统连接。

9.根据权利要求1所述的一种钢铁厂用的烟尘处理设备，其特征在于，所述箱体包括一箱门，所述箱门与箱体之间通过锁紧装置连接。

10.根据权利要求9所述的一种钢铁厂用的烟尘处理设备，其特征在于，所述排风孔位于所述箱门上。

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