CN213426790U - 一种机电设备的散热装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及机电设备技术领域,具体为一种机电设备的散热装置,包括装置台,所述装置台的顶部开设有凹槽,所述凹槽的内侧固定连接有凸柱,所述装置台的顶部开设有安装孔,所述安装孔与凹槽相连通,所述装置台的顶部开设有贯穿装置台的通风槽。本实用新型的优点在于:空气快速流过机电设备的四个侧部,对机电设备进行快速散热,并能够对机电设备的底部进行快速散热,从而对机电设备的底部和四个侧部进行快速散热,散热效果较为全面;风机位于装置台的底部,能够对机电设备产生散热效果,并且相对于机电设备独立设置,不影响机电设备的工作,并且可对两者进行单独检修,比较方便,解决了现有的一体式散热装置不便检修维护的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及机电设备技术领域,特别是一种机电设备的散热装置。
背景技术
机电设备一般指机械、电器及电气自动化设备,在建筑中多指除土工、木工、钢筋、泥水之外的机械、管道设备的统称。它不同于五金,多指能实现一定功能的成品。随着技术的不断改进,传统的机械设备进入了机、电结合的新阶段,并不断扩大其应用范围。20世纪60年代开始,计算机逐渐在机械工业的科研、设计、生产及管理中普及,为机械制造业向更复杂、更精密方向发展创造了条件。机电设备也开始向数字化、自动化、智能化和柔性化发展,并进入现代设备的新阶段。机电设备在运行过程中会产生较多的热量,现有机电设备的散热装置就是机电设备上安装散热装置。
现有的机电设备的散热装置的缺点是:
散热装置安装在机电设备的一侧,不便于对机电设备的底部和其他侧部进行全面散热,并且散热装置需要占用空间,并安装在机电设备上,位于机电设备的侧部,不便于对散热装置进行检修。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点,提供一种机电设备的散热装置。
本实用新型的目的通过以下技术方案来实现:一种机电设备的散热装置,包括装置台,所述装置台的顶部开设有凹槽,所述凹槽的内侧固定连接有凸柱,所述装置台的顶部开设有安装孔,所述安装孔与凹槽相连通;
所述装置台的顶部开设有贯穿装置台的通风槽,所述装置台的顶部开设有贯穿装置台的通风孔,所述通风孔与凹槽相连通,所述装置台的内部开设有通风道,所述通风道与凹槽相连通;
所述装置台的底部设置有风机,所述风机包括进风口,所述风机的顶部固定连接有第一出风道,所述风机的顶部固定连接有第二出风道。
可选的,所述凹槽的高度为装置台高度的一半,所述凸柱的高度与凹槽的高度相同。
可选的,所述安装孔贯穿装置台,所述安装孔和凸柱的数量均为四个。
可选的,所述通风槽位于凹槽的四周,所述通风槽的底部正对风机的第一出风道。
可选的,所述通风孔开设在装置台的中部,所述通风孔的底部正对风机的第二出风道。
可选的,所述通风道与凹槽和通风孔相连通,所述进风口分别与第一出风道和第二出风道相连通。
本实用新型具有以下优点:
1、该机电设备的散热装置,机电设备放置在凹槽顶部的凸柱上,从而机电设备的底部空出,之后机电设备通过安装孔和固定螺栓等部件安装在装置台上,并位于凹槽的顶部,风机工作时,空气从第一出风道和第二出风道吹出,透过装置台的通风槽,从而空气快速流过机电设备的四个侧部,对机电设备进行快速散热,同时,空气从第二出风道吹出,穿过通风孔对准机电设备的底部进行吹动,并从通风道吹出,这样能够对机电设备的底部进行快速散热,从而对机电设备的底部和四个侧部进行快速散热,散热效果较为全面。
2、该机电设备的散热装置,通过在装置台的底部设置有风机,风机包括进风口,风机的顶部固定连接有第一出风道,风机的顶部固定连接有第二出风道,机电设备放置在凹槽顶部的凸柱上,从而机电设备的底部空出,之后机电设备通过安装孔和固定螺栓等部件安装在装置台上,并位于凹槽的顶部,而风机位于装置台的底部,能够对机电设备产生散热效果,并且相对于机电设备独立设置,不影响机电设备的工作,并且可对两者进行单独检修,比较方便,解决了现有的一体式散热装置不便检修维护的问题。
附图说明
图1为本实用新型第一视角的结构示意图;
图2为本实用新型第二视角的结构示意图;
图3为本实用新型图1中A处的放大结构示意图;
图4为本实用新型第一出风道处的剖视结构示意图。
图中:1-装置台,2-凹槽,3-凸柱,4-安装孔,5-通风槽,6-通风孔,7-通风道,8-风机,801-进风口,9-第一出风道,10-第二出风道。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的描述,但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。
如图1-4所示,一种机电设备的散热装置,它包括装置台1,装置台1的顶部开设有凹槽2,凹槽2的内侧固定连接有凸柱3,装置台1的顶部开设有安装孔4,安装孔4与凹槽2相连通;
装置台1的顶部开设有贯穿装置台1的通风槽5,装置台1的顶部开设有贯穿装置台1的通风孔6,通风孔6与凹槽2相连通,装置台1的内部开设有通风道7,通风道7与凹槽2相连通;
装置台1的底部设置有风机8,风机8包括进风口801,风机8的顶部固定连接有第一出风道9,风机8的顶部固定连接有第二出风道10。
作为本实用新型的一种优选技术方案:凹槽2的高度为装置台1高度的一半,凸柱3的高度与凹槽2的高度相同,机电设备放置在凹槽2顶部的凸柱3上,从而机电设备的底部空出;
安装孔4贯穿装置台1,安装孔4和凸柱3的数量均为四个,机电设备通过安装孔4和固定螺栓等部件安装在装置台1上,并位于凹槽2的顶部;
通风槽5位于凹槽2的四周,通风槽5的底部正对风机8的第一出风道9,通风孔6开设在装置台1的中部,通风孔6的底部正对风机8的第二出风道10,通风道7与凹槽2和通风孔6相连通,进风口801分别与第一出风道9和第二出风道10相连通,风机8工作时,空气从第一出风道9和第二出风道10吹出,透过装置台1的通风槽5,从而空气快速流过机电设备的四个侧部,对机电设备进行快速散热,同时,空气从第二出风道10吹出,穿过通风孔6对准机电设备的底部进行吹动,并从通风道7吹出。
本实用新型的工作过程如下:机电设备放置在凹槽2顶部的凸柱3上,从而机电设备的底部空出,之后机电设备通过安装孔4和固定螺栓等部件安装在装置台1上,并位于凹槽2的顶部,风机8工作时,空气从第一出风道9和第二出风道10吹出,透过装置台1的通风槽5,从而空气快速流过机电设备的四个侧部,对机电设备进行快速散热,同时,空气从第二出风道10吹出,穿过通风孔6对准机电设备的底部进行吹动,并从通风道7吹出。
综上所述,该机电设备的散热装置,使用时,机电设备放置在凹槽2顶部的凸柱3上,从而机电设备的底部空出,之后机电设备通过安装孔4和固定螺栓等部件安装在装置台1上,并位于凹槽2的顶部,风机8工作时,空气从第一出风道9和第二出风道10吹出,透过装置台1的通风槽5,从而空气快速流过机电设备的四个侧部,对机电设备进行快速散热,同时,空气从第二出风道10吹出,穿过通风孔6对准机电设备的底部进行吹动,并从通风道7吹出,这样能够对机电设备的底部进行快速散热,从而对机电设备的底部和四个侧部进行快速散热,散热效果较为全面;通过在装置台1的底部设置有风机8,风机8包括进风口801,风机8的顶部固定连接有第一出风道9,风机8的顶部固定连接有第二出风道10,机电设备放置在凹槽2顶部的凸柱3上,从而机电设备的底部空出,之后机电设备通过安装孔4和固定螺栓等部件安装在装置台1上,并位于凹槽2的顶部,而风机8位于装置台1的底部,能够对机电设备产生散热效果,并且相对于机电设备独立设置,不影响机电设备的工作,并且可对两者进行单独检修,比较方便,解决了现有的一体式散热装置不便检修维护的问题。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种机电设备的散热装置,其特征在于:包括装置台(1),所述装置台(1)的顶部开设有凹槽(2),所述凹槽(2)的内侧固定连接有凸柱(3),所述装置台(1)的顶部开设有安装孔(4),所述安装孔(4)与凹槽(2)相连通;
所述装置台(1)的顶部开设有贯穿装置台(1)的通风槽(5),所述装置台(1)的顶部开设有贯穿装置台(1)的通风孔(6),所述通风孔(6)与凹槽(2)相连通,所述装置台(1)的内部开设有通风道(7),所述通风道(7)与凹槽(2)相连通;
所述装置台(1)的底部设置有风机(8),所述风机(8)包括进风口(801),所述风机(8)的顶部固定连接有第一出风道(9),所述风机(8)的顶部固定连接有第二出风道(10)。
2.根据权利要求1所述的一种机电设备的散热装置,其特征在于:所述凹槽(2)的高度为装置台(1)高度的一半,所述凸柱(3)的高度与凹槽(2)的高度相同。
3.根据权利要求1所述的一种机电设备的散热装置,其特征在于:所述安装孔(4)贯穿装置台(1),所述安装孔(4)和凸柱(3)的数量均为四个。
4.根据权利要求1所述的一种机电设备的散热装置,其特征在于:所述通风槽(5)位于凹槽(2)的四周,所述通风槽(5)的底部正对风机(8)的第一出风道(9)。
5.根据权利要求1所述的一种机电设备的散热装置,其特征在于:所述通风孔(6)开设在装置台(1)的中部,所述通风孔(6)的底部正对风机(8)的第二出风道(10)。
6.根据权利要求1所述的一种机电设备的散热装置,其特征在于:所述通风道(7)与凹槽(2)和通风孔(6)相连通,所述进风口(801)分别与第一出风道(9)和第二出风道(10)相连通。
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