CN213422724U - 一种双桶型物料交替接样装置 - Google Patents
一种双桶型物料交替接样装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN213422724U CN213422724U CN202022416976.0U CN202022416976U CN213422724U CN 213422724 U CN213422724 U CN 213422724U CN 202022416976 U CN202022416976 U CN 202022416976U CN 213422724 U CN213422724 U CN 213422724U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- baffle
- sample receiving
- double
- barrel type
- rotating shaft
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Sampling And Sample Adjustment (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种双桶型物料交替接样装置，包括柜体、接样管、接样筒和控制模块，接样管安装在柜体上并与下方的接样筒对应，用于将物料导入接样筒，所述接样管采用人字形分料结构，所述接样筒设有两组；所述人字形分料结构包括一个进料通道、两个出料通道和挡板机构，所述挡板机构包括挡板、转轴和传动机构，所述挡板通过转轴可转动式安装在两个出料通道连接处，传动机构连接和控制模块，由传动机构带动转轴和挡板转动，落料时轮流关闭一侧出料通道实现交替采样。
Description
技术领域：
本实用新型涉及一种接样装置，具体涉及一种双桶型物料交替接样装置。
背景技术：
按照GB/T 19494.3-2004《煤炭机械化采样第3部分：精密度测定和偏倚试验》进行煤炭机械化采样精密度测定时，需要对间歇物料进行交替收集，且所收集样品必须到达一定数量。此过程简单、重复、技术含量不高，目前多采用人工接取的方式。
人工进行间歇物料交替收集缺点是：
(1)需要准确对交替物料进行计数时，人工接取易计数错误，进而影响所收集物料代表性；
(2)当间歇时间较长时，物料收集的过程较长，存在操作人员疲劳作业的情况；
(3)人力资源浪费。
发明内容：
为了解决现有技术中存在的缺陷，本实用新型提供一种双桶型物料交替接样装置，其技术方案如下：
一种双桶型物料交替接样装置，包括柜体、接样管、接样筒和控制模块，接样管安装在柜体上并与下方的接样筒对应，用于将物料导入接样筒，所述接样管采用人字形分料结构，所述接样筒设有两组；
所述人字形分料结构包括一个进料通道、两个出料通道和挡板机构，所述挡板机构包括挡板、转轴和传动机构，所述挡板通过转轴可转动式安装在两个出料通道连接处，传动机构连接转轴和控制模块，由传动机构带动转轴和挡板转动，落料时轮流关闭一侧出料通道实现交替采样。
优选地，所述传动机构采用圆锥齿轮器，圆锥齿轮器分别与电机输出轴和所述转轴相连。
优选地，所述两个出料通道内分别设有红外感应器，红外感应器与控制模块相连，红外感应器将感应的落料信号传输给控制模块，由控制模块控制转轴和挡板转动实现交替采样。
优选地，所述挡板规格与出料通道上口相适配，落料时挡板完全挡住一侧出料通道。
优选地，所述挡板倾斜设置在两个出料通道连接处与进料通道上口一侧，落料时防止物料堆积。
优选地，所述挡板与转轴可拆卸式连接。
优选地，所述两组接样筒上均设有把手。
优选地，所述柜体上设有柜门。
优选地，所述柜体底部设有四个垫脚。
优选地，所述垫脚高度可调节。
本实用新型相比于现有技术具有如下有益效果：
本实用新型提供一种双桶型物料交替接样装置，该装置结构简单紧凑、成本低廉、自动化程度高，降低人工操作错误率，提高所收集物料代表性，避免操作人员疲劳作业；节约人力资源。
附图说明
图1为实施例中接样装置正面结构图；
图2为实施例中接样装置背面结构图；
图3为实施例中人字形分样器结构图；
其中，1-人字形分料结构；11-进料通道；12-红外感应器；13-电机；131-圆锥齿轮器；14-挡板；15-出料通道；21-柜体；22-柜门；23-控制模块；24-垫脚；31-接样桶；32-把手；
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
实施例一：
本实施例的一种双桶型物料交替接样装置，如图1～图3所示，包括柜体21、接样管、接样筒和控制模块23，柜体21上设有柜门22，柜体21底部设有四个垫脚24，垫脚24高度可调节。接样管安装在柜体21上并与下方的接样筒对应，用于将物料导入接样筒，接样管采用人字形分料结构1，接样筒设有两组；两组接样筒上均设有把手32。
该人字形分料结构1包括一个进料通道11、两个出料通道15和挡板机构，挡板机构包括挡板14、转轴和传动机构，挡板14通过转轴可转动式安装在两个出料通道15连接处，传动机构连接转轴和控制模块23，由传动机构带动转轴和挡板14转动，落料时轮流关闭一侧出料通道15实现交替采样。
传动机构采用圆锥齿轮器131，圆锥齿轮器131分别与电机13输出轴和转轴相连。
两个出料通道15内分别设有红外感应器12，红外感应器12与控制模块23相连，红外感应器12将感应的落料信号传输给控制模块23，由控制模块23控制转轴和挡板14转动实现交替采样。
实施例二：
本实施例的选择性设计在于：本实施例中挡板14规格与出料通道15上口相适配，落料时挡板14完全挡住一侧出料通道15。
实施例三：
本实施例的选择性设计在于：挡板14倾斜设置在两个出料通道15连接处与进料通道11上口一侧，落料时防止物料堆积。
实施例四：
本实施例的进一步设计在于：挡板14与转轴可拆卸式连接，便于清洗/更换。应用实施例一：
本应用实施例采用实施例四中的双桶型物料交替接样装置进行间歇物料交替采样，包括如下具体步骤：
1)将两个接样桶31放入接样装置柜体21内，关好柜门22，调节垫脚24使装置平稳；
2)启动装置，挡板14处于Ⅰ位，即恰使人字形分料结构1左出料通道关闭，物料无法通过；此时控制模块23中两个接样桶31物料计数为0:0。
3)间歇物料以一定间隔(如30s)成柱状落入人字形分料结构1中，并通过右出料通道，右出料通道上红外感应计数器感应到物料流，当右出料通道感应到无物料流一定时间(如5s)后，控制模块23中两个接样桶31物料计数为0:1；
4)控制模块23中两个接样桶31物料计数变为0:1后，控制模块23中控制电机13反转，通过圆锥齿轮器131带动挡板14于Ⅱ位，即恰使人字形分料结构1的右出料通道关闭，物料无法通过；
5)间歇物料再次落入人字形分料结构1中，并通过左出料通道，左出料通道上红外感应计数器感应到物料流，当左出料通道感应到无物料流一定时间(如5s)后，控制模块23中两个接样桶31物料计数为1:1；
6)重复交替完成上述流程，直至达到控制模块23中设置的两个接样桶31物料计数比，或者物料接取完毕。
7)停止设备，开启柜门22，取出接样桶31，完成操作。
应用实施例二：
本应用实施例采用实施例四中的双桶型物料交替接样装置按照GB/T19494.3-2004《煤炭机械化采样第3部分：精密度测定和偏倚试验》进行煤炭机械化采样精密度测定的交替接取物料操作，其具体步骤如下：
1)将两个接样桶31放入接样装置柜体21内，关好柜门22，调节垫脚24使装置平稳；
2)启动装置，挡板14处于Ⅰ位，即恰使人字形分料结构1左出料通道关闭，物料无法通过；此时控制模块23中两个接样桶31物料计数为0:0。
3)间歇煤流以一定间隔(如60s)成柱状落入人字形分料结构1中，并通过右出料通道，右出料通道上红外感应计数器感应到煤流，当右出料通道感应到无煤流一定时间(如5s)后，控制模块23中两个接样桶31煤样计数为0:1；
4)控制模块23中两个接样桶31煤样计数变为0:1后，控制模块23控制电机13反转，通过圆锥齿轮器131带动挡板14支Ⅱ位，即恰使人字形分料结构1的右出料通道关闭，煤流无法通过；
5)间歇煤流再次落入人字形分样器1中，并通过左出料通道，左出料通道上红外感应计数器感应到煤流，当左出料通道感应到无煤流一定时间(如5s)后，控制模块23中两个接样桶31煤样计数为1:1；
6)重复交替完成上述流程，直至控制模块23中两个接样桶31的煤样计数为10：10时，装置报警，提示操作员，装袋备用，两个接样桶31中煤样作为第1组，此时控制模块23计数重新变为0：0，重新开始下一组样品接取。
7)当控制模块23中两个接样桶31的煤样计数再次为10：10时，装袋，两个接样桶31中物料作为第2组，此时控制模块23计数再次重新变为0：0，重新开始下一组样品接取；直至完成第10组样品接取。进而完成煤炭机械化采样精密度测定试验中的交替接取物料操作。
Claims (10)
1.一种双桶型物料交替接样装置，包括柜体、接样管、接样筒和控制模块，接样管安装在柜体上并与下方的接样筒对应，用于将物料导入接样筒，其特征在于：所述接样管采用人字形分料结构，所述接样筒设有两组；
所述人字形分料结构包括一个进料通道、两个出料通道和挡板机构，所述挡板机构包括挡板、转轴和传动机构，所述挡板通过转轴可转动式安装在两个出料通道连接处，传动机构连接转轴和控制模块，由传动机构带动转轴和挡板转动，落料时轮流关闭一侧出料通道实现交替采样。
2.根据权利要求1所述的双桶型物料交替接样装置，其特征在于：所述传动机构采用圆锥齿轮器，圆锥齿轮器分别与电机输出轴和所述转轴相连。
3.根据权利要求2所述的双桶型物料交替接样装置，其特征在于：所述两个出料通道内分别设有红外感应器，红外感应器与控制模块相连，红外感应器将感应的落料信号传输给控制模块，由控制模块控制转轴和挡板转动实现交替采样。
4.根据权利要求3所述的双桶型物料交替接样装置，其特征在于：所述挡板规格与出料通道上口相适配，落料时挡板完全挡住一侧出料通道。
5.根据权利要求3所述的双桶型物料交替接样装置，其特征在于：所述挡板倾斜设置在两个出料通道连接处与进料通道上口一侧，落料时防止物料堆积。
6.根据权利要求1所述的双桶型物料交替接样装置，其特征在于：所述挡板与转轴可拆卸式连接。
7.根据权利要求1所述的双桶型物料交替接样装置，其特征在于：所述两组接样筒上均设有把手。
8.根据权利要求1所述的双桶型物料交替接样装置，其特征在于：所述柜体上设有柜门。
9.根据权利要求1所述的双桶型物料交替接样装置，其特征在于：所述柜体底部设有四个垫脚。
10.根据权利要求9所述的双桶型物料交替接样装置，其特征在于：所述垫脚高度可调节。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202022416976.0U CN213422724U (zh) | 2020-10-27 | 2020-10-27 | 一种双桶型物料交替接样装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202022416976.0U CN213422724U (zh) | 2020-10-27 | 2020-10-27 | 一种双桶型物料交替接样装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN213422724U true CN213422724U (zh) | 2021-06-11 |
Family
ID=76248155
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202022416976.0U Active CN213422724U (zh) | 2020-10-27 | 2020-10-27 | 一种双桶型物料交替接样装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN213422724U (zh) |
-
2020
- 2020-10-27 CN CN202022416976.0U patent/CN213422724U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN109959526A (zh) | 一种无皮带式汽车全自动机械化采样系统 | |
| CN109946113A (zh) | 一种无皮带式火车全自动机械化采样系统 | |
| CN107261930B (zh) | 一种粉料粉碎加料混合装置 | |
| CN209166967U (zh) | 一种养分检测仪用土壤取样筛分装置 | |
| CN108760434B (zh) | 一种全自动缩分机 | |
| CN112577576A (zh) | 自动称量装置 | |
| CN201116906Y (zh) | 锥式缩分机 | |
| CN213422724U (zh) | 一种双桶型物料交替接样装置 | |
| CN209166955U (zh) | 一种煤样缩分装置 | |
| CN204479373U (zh) | 一种用于煤质工业分析的自动取煤制样装置 | |
| CN207976300U (zh) | 一种土壤检测用土壤采集器 | |
| CN218789097U (zh) | 水肥一体化水肥比调控装置 | |
| CN209181886U (zh) | 称重式闭锁收集器 | |
| CN215917295U (zh) | 一种粉末小料自动称量配料机 | |
| CN214676507U (zh) | 一种用于玉米育种试验的精量播种机 | |
| CN211944643U (zh) | 微量粉料螺杆给料机 | |
| CN114018624A (zh) | 一种农业土壤样品采集系统 | |
| CN220418941U (zh) | 一种快速缩分地质样品的装置 | |
| CN112473870A (zh) | 具有定向排放功能的工程机械用骨料破碎机及破碎方法 | |
| CN216350251U (zh) | 一种烟丝填充值快速检测装置 | |
| CN207143660U (zh) | 拌和站取料装置 | |
| CN107966313B (zh) | 一种物料自动取样系统及取样方法 | |
| CN221230493U (zh) | 一种胶粘剂加工投料装置 | |
| CN220084632U (zh) | 一种种子水分烘干检测装置 | |
| CN214010495U (zh) | 自动称量装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |