CN213421678U - 一种实验用涂料干燥装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种实验用涂料干燥装置，包括干燥罐，所述干燥罐底部对称安装有支撑座，所述干燥罐内部设有横隔板，横隔板将干燥罐隔成第一干燥腔、第二干燥腔，第一干燥腔内设有竖隔板，竖隔板两侧对称设有竖导料斗，竖导料斗穿过横隔板设置，竖导料斗、竖隔板与干燥罐内壁形成分级干燥腔。本发明通过分料机构将物料分别送入到分级干燥腔内，从而将物料分开干燥，提高干燥效果，初步干燥后物料在第二干燥腔内聚集混合干燥，通过弧形搅拌叶片、组合搅拌浆叶的配合从而将物料充分的干燥，提高了物料的干燥效果。

Description

一种实验用涂料干燥装置

技术领域

本发明涉及实验涂料技术领域，具体涉及一种实验用涂料干燥装置。

背景技术

涂料，在中国传统名称为油漆，所谓涂料是涂覆在被保护或被装饰的物体表面，并能与被涂物形成牢固附着的连续薄膜，通常是以树脂、或油、或乳液为主，添加或不添加颜料、填料，添加相应助剂，用有机溶剂或水配制而成的粘稠液体；对于粉末涂料在存放时容易潮湿，潮湿的涂料中含有水分，因而实验时会对实验数据造成很大偏差，为了降低数据偏差，需要干燥处理。

现有的干燥装置不能快速的将涂料进行干燥，同时干燥不彻底，对实验造成一定影响，降低实验效率。

发明内容

本发明提供一种实验用涂料干燥装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种实验用涂料干燥装置，包括干燥罐，所述干燥罐底部对称安装有支撑座，所述干燥罐内部设有横隔板，横隔板将干燥罐隔成第一干燥腔、第二干燥腔，第一干燥腔内设有竖隔板，竖隔板两侧对称设有竖导料斗，竖导料斗穿过横隔板设置，竖导料斗、竖隔板与干燥罐内壁形成分级干燥腔；

所述干燥罐顶壁设有安装架，安装架底部设有第一电机，第一电机输出轴连接有主动纵轴，主动纵轴连接有主动皮带轮，主动皮带轮通过皮带连接有从动皮带轮，从动皮带轮连接有从动纵轴，从动纵轴顶端与安装架通过轴承座连接，主动纵轴、从动纵轴的底端依次穿过干燥罐、竖导料斗于第二干燥腔内设置；所述主动纵轴、从动纵轴于分级干燥腔内设有螺旋扰动叶片，所述主动纵轴、从动纵轴于第二干燥腔内设有组合搅拌浆叶；

所述第二干燥腔内底部设有横向扰动轴，横向扰动轴一端与干燥罐内壁转动连接设置，另一端穿过干燥罐与第二电机连接设置；所述横向扰动轴上设有弧形搅拌叶片；所述干燥罐顶壁还设有分料机构，底壁设有出料斗，所述干燥罐后侧壁设有加热器，加热器与鼓风机连通，鼓风机出风端与聚风盒连通，聚风盒与分流导热机构连通。

优选地，所述组合搅拌浆叶包括大浆叶、中浆叶和小浆叶，大浆叶、中浆叶和小浆叶的外径从上到下依次递减。

优选地，所述弧形搅拌叶片的内径沿着横向扰动轴的中心向两侧逐渐递减。

优选地，所述分料机构包括收料盒，收料盒通过固定柱与干燥罐连接，所述收料盒侧壁对称连通设有出料管，两个出料管分别与分级干燥腔连通。

优选地，所述收料盒内底壁设有分料三棱锥，出料管于分料三棱锥两侧连通设置。

优选地，所述分流导热机构包括第一导管、第二导管和第三导管，第一导管、第二导管和第三导管的一端与聚风盒连通，第一导管、第二导管的另一端与分级干燥腔连通，第三导管的另一端与第二干燥腔连通。

与现有技术相比，本发明的有益效果：

(1)本发明通过分料机构将物料分别送入到分级干燥腔内，从而将物料分开干燥，提高干燥效果，初步干燥后物料在第二干燥腔内聚集混合干燥，通过弧形搅拌叶片、组合搅拌浆叶的配合从而将物料充分的干燥，提高了物料的干燥效果，继而将物料彻底、充分的干燥，同时物料在干燥中只需启动第一电机、第二电机，操作方便，实用性强，此外物料依次经过分级干燥腔、第二干燥腔即可完成彻底干燥的效果，干燥速度快，干燥效率高。

(2)第二干燥腔的大浆叶、中浆叶和小浆叶的外径大小不一，可提高不同的搅拌力度，进而提高搅拌分散效果，通过弧形搅拌叶片的内径沿着横向扰动轴的中心向两侧逐渐递减，从而可提高不同的搅拌力度，同时与组合搅拌浆叶提供的搅拌方向垂直，进而进一步的提高物料的搅拌效果，从而将物料彻底干燥。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明图1中A处放大的结构示意图；

图3为本发明分料机构的结构示意图；

图4为本发明加热器提供热风的结构示意图。

具体实施方式

如请参阅图1-4，本发明实施例中，一种实验用涂料干燥装置，包括干燥罐1，所述干燥罐1底部对称安装有支撑座2，所述干燥罐1内部设有横隔板3，横隔板3将干燥罐1隔成第一干燥腔4、第二干燥腔5，第一干燥腔4内设有竖隔板6，竖隔板6两侧对称设有竖导料斗7，竖导料斗7穿过横隔板3设置，竖导料斗7、竖隔板6与干燥罐1内壁形成分级干燥腔8；

所述干燥罐1顶壁设有安装架9，安装架9底部设有第一电机10，第一电机10输出轴连接有主动纵轴11，主动纵轴11连接有主动皮带轮12，主动皮带轮12通过皮带13连接有从动皮带轮14，从动皮带轮14连接有从动纵轴15，从动纵轴15顶端与安装架9通过轴承座16连接，主动纵轴11、从动纵轴15的底端依次穿过干燥罐1、竖导料斗7于第二干燥腔5内设置；所述主动纵轴11、从动纵轴15于分级干燥腔8内设有螺旋扰动叶片17，所述主动纵轴11、从动纵轴15于第二干燥腔5内设有组合搅拌浆叶18；

所述第二干燥腔5内底部设有横向扰动轴19，横向扰动轴19一端与干燥罐1内壁转动连接设置，另一端穿过干燥罐1与第二电机20连接设置；所述横向扰动轴19上设有弧形搅拌叶片27；所述干燥罐1顶壁还设有分料机构21，底壁设有出料斗22，所述干燥罐1后侧壁设有加热器23，加热器23与鼓风机24连通，鼓风机24出风端与聚风盒25连通，聚风盒25与分流导热机构26连通；分流导热机构26包括第一导管261、第二导管262和第三导管263，第一导管261、第二导管262和第三导管263的一端与聚风盒25连通，第一导管261、第二导管262的另一端与分级干燥腔8连通，第三导管263的另一端与第二干燥腔5连通。

启动鼓风机24，加热器23产生的热量进入聚风盒25，然后通过第一导管261、第二导管262和第三导管263将热风分别送入到分级干燥腔8、第二干燥腔5内将物料进行干燥；

启动第一电机10，主动纵轴11转动，主动皮带轮12转动，主动皮带轮12通过皮带13连接有从动皮带轮14，从动皮带轮14转动，继而带动从动纵轴15转动，进而带动螺旋扰动叶片17转动，从而对分级干燥腔8内的物料初步干燥；

本实施例的组合搅拌浆叶18包括大浆叶181、中浆叶182和小浆叶183，大浆叶181、中浆叶182和小浆叶183的外径从上到下依次递减。

通过主动纵轴11、从动纵轴15转动带动大浆叶181、中浆叶182和小浆叶183转动，进而对第二干燥腔5内物料进一步的干燥，同时大浆叶181、中浆叶182和小浆叶183的外径大小不一，可提高不同的搅拌力度，进而提高搅拌分散效果；

本实施例的弧形搅拌叶片27的内径沿着横向扰动轴19的中心向两侧逐渐递减。

启动第二电机20，横向扰动轴19转动，弧形搅拌叶片27转动，通过弧形搅拌叶片27的内径沿着横向扰动轴19的中心向两侧逐渐递减，从而可提高不同的搅拌力度，同时与组合搅拌浆叶18提供的搅拌方向垂直，进而进一步的提高物料的搅拌效果，从而将物料彻底干燥；

本实施例的分料机构21包括收料盒211，收料盒211通过固定柱212与干燥罐1连接，所述收料盒211侧壁对称连通设有出料管213，两个出料管213分别与分级干燥腔8连通。

本实施例的收料盒211内底壁设有分料三棱锥214，出料管2123于分料三棱锥214两侧连通设置，分料三棱锥214的设置可将收料盒211的物料全部通过出料管213排出，提高排料效果。

物料加入到收料盒211，通过出料管213将物料分别送入到分级干燥腔8内，从而将物料分开干燥，提高干燥效果，初步干燥后物料在第二干燥腔5内聚集干燥，通过弧形搅拌叶片27、组合搅拌浆叶18的配合从而将物料充分的干燥，提高了物料的干燥效果；

本发明的工作原理是：将物料加入到收料盒211，通过出料管213将物料分别送入到分级干燥腔8内，启动鼓风机24，加热器23产生的热量进入聚风盒25，然后通过第一导管261、第二导管262和第三导管263将热风分别送入到分级干燥腔8、第二干燥腔5内将物料进行干燥；启动第一电机10，主动纵轴11转动，主动皮带轮12转动，主动皮带轮12通过皮带13连接有从动皮带轮14，从动皮带轮14转动，继而带动从动纵轴15转动，进而带动螺旋扰动叶片17转动，从而对分级干燥腔8内的物料初步干燥；通过主动纵轴11、从动纵轴15转动带动大浆叶181、中浆叶182和小浆叶183转动，进而对第二干燥腔5内物料进一步的干燥，同时大浆叶181、中浆叶182和小浆叶183的外径大小不一，可提高不同的搅拌力度，进而提高搅拌分散效果；启动第二电机20，横向扰动轴19转动，弧形搅拌叶片27转动，通过弧形搅拌叶片27的内径沿着横向扰动轴19的中心向两侧逐渐递减，从而可提高不同的搅拌力度，同时与组合搅拌浆叶18提供的搅拌方向垂直，进而进一步的提高物料的搅拌效果，从而将物料彻底干燥，干燥后的物料从出料斗22排出。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明披露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种实验用涂料干燥装置，包括干燥罐，其特征在于，所述干燥罐底部对称安装有支撑座，所述干燥罐内部设有横隔板，横隔板将干燥罐隔成第一干燥腔、第二干燥腔，第一干燥腔内设有竖隔板，竖隔板两侧对称设有竖导料斗，竖导料斗穿过横隔板设置，竖导料斗、竖隔板与干燥罐内壁形成分级干燥腔；

所述干燥罐顶壁设有安装架，安装架底部设有第一电机，第一电机输出轴连接有主动纵轴，主动纵轴连接有主动皮带轮，主动皮带轮通过皮带连接有从动皮带轮，从动皮带轮连接有从动纵轴，从动纵轴顶端与安装架通过轴承座连接，主动纵轴、从动纵轴的底端依次穿过干燥罐、竖导料斗于第二干燥腔内设置；所述主动纵轴、从动纵轴于分级干燥腔内设有螺旋扰动叶片，所述主动纵轴、从动纵轴于第二干燥腔内设有组合搅拌浆叶；

所述第二干燥腔内底部设有横向扰动轴，横向扰动轴一端与干燥罐内壁转动连接设置，另一端穿过干燥罐与第二电机连接设置；所述横向扰动轴上设有弧形搅拌叶片；所述干燥罐顶壁还设有分料机构，底壁设有出料斗，所述干燥罐后侧壁设有加热器，加热器与鼓风机连通，鼓风机出风端与聚风盒连通，聚风盒与分流导热机构连通。

2.根据权利要求1所述的一种实验用涂料干燥装置，其特征在于，所述组合搅拌浆叶包括大浆叶、中浆叶和小浆叶，大浆叶、中浆叶和小浆叶的外径从上到下依次递减。

3.根据权利要求1所述的一种实验用涂料干燥装置，其特征在于，所述弧形搅拌叶片的内径沿着横向扰动轴的中心向两侧逐渐递减。

4.根据权利要求1所述的一种实验用涂料干燥装置，其特征在于，所述分料机构包括收料盒，收料盒通过固定柱与干燥罐连接，所述收料盒侧壁对称连通设有出料管，两个出料管分别与分级干燥腔连通。

5.根据权利要求4所述的一种实验用涂料干燥装置，其特征在于，所述收料盒内底壁设有分料三棱锥，出料管于分料三棱锥两侧连通设置。

6.根据权利要求1所述的一种实验用涂料干燥装置，其特征在于，所述分流导热机构包括第一导管、第二导管和第三导管，第一导管、第二导管和第三导管的一端与聚风盒连通，第一导管、第二导管的另一端与分级干燥腔连通，第三导管的另一端与第二干燥腔连通。

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