CN213421619U - 金属带清洗用轧辊挤液装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种金属带清洗用轧辊挤液装置,包括上辊、下辊、固定板、滑轨、支撑架,所述上辊和下辊至少有2对,上辊和下辊两端分别联接有滑块,滑块两端与滑轨联接,滑轨通过螺栓连接在固定板上,固定板与支撑架固接;支撑架上方设有上辊数量两倍的气缸,每个气缸上设有一个上连接杆与上辊一端的滑块连接;下辊两端的每个滑块下方还设有下连接杆,下连接杆另一端与支撑架连接;下辊下方还设有接水盘,接水盘固定在支撑架上并设有导水管。本实用新型更便于操作金属带进入以及控制压紧力,在较小的压紧力的作用下能得到充足的挤水量;并且还避免了贴辊一侧的水量难以挤干、干燥后分离困难的情况。
Description
技术领域
本实用新型涉及金属带生产技术领域,具体涉及一种金属带清洗用轧辊挤液装置。
背景技术
金属带具有良好的使用性能,例如铜带具有优良的导电性、导热性、延展性,常用于制作开关、垫圈等。在金属带的生产工艺中,初步成型的金属箔需要经过液喷淋、挤酸、水洗、挤水等工艺。在挤水、挤酸工艺中,一方面要保证挤水彻底,防止上道工序的无水进入下道工序,另一方面要防止运动中的铜带偏离,导致报废。公开号为CN204849069U的中国专利公开了一种带有压力调节的生箔机挤水辊装置,该装置包括阴极辊,在阴极辊两端设有机架,机架上铰接有挤水棍安装架,挤水棍安装架上装有挤水棍,挤水棍将铜箔压紧在阴极辊的表面,并且机架上设有螺柱以调节压紧力。该装置通过调节压力提高了铜带挤水量,剩余水分在阴极辊的热量下蒸发,从而提高了挤水工作效率。然而,在挤水过程中,由于仅有一次挤压,需要较大的压紧力才能得到较好的挤水量,而且铜箔贴阴极辊一侧的水分难以挤干;另外,铜箔沿着阴极辊变形,再加上压力和阴极辊的热量的作用下,使铜箔附着在阴极辊表面,容易造成分离困难。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型提供了一种金属带清洗用轧辊挤液装置。
本实用新型通过以下技术方案得以实现。
本实用新型提供的金属带清洗用轧辊挤液装置,包括上辊、下辊、固定板、滑轨、支撑架,所述上辊和下辊至少有2对,上辊和下辊两端分别联接有滑块,滑块两端与滑轨联接,滑轨通过螺栓连接在固定板上,固定板与支撑架固接;支撑架上方设有上辊数量两倍的气缸,每个气缸上设有一个上连接杆与上辊一端的滑块连接;下辊两端的每个滑块下方还设有下连接杆,下连接杆另一端与支撑架连接;下辊下方还设有接水盘,接水盘固定在支撑架上并设有导水管。
通过气缸控制上辊抬起和压下,便于操作金属带进入以及控制压紧力,同时配合两对上辊和下辊挤压,使得在较小的压紧力的作用下,得到充足的挤水量;另外,由于金属带、金属箔等无需附着于辊体上,避免了贴辊一侧的水量难以挤干、干燥后分离困难的情况。
所述支撑架上方设有顶板,气缸设于顶板上;支撑架下部设有横向筋板,下连接杆连接在横向筋板中部;横向筋板下方还设有横向加强板,支撑架底部设有底座。底座与地面可通过地脚螺栓等方式连接,以增强稳定性。
所述滑轨上设有长腰孔,螺栓通过长腰孔连接滑轨与固定板,使得滑轨可左右调节位置,以调整上辊与下辊接触点的切线方向,以适应金属带的运动方向。
所述上辊与下辊表面为橡胶层,内部为金属辊芯。使得上辊、下辊与金属带之间为弹性接触,避免互相划伤,并提高水的吸附性,提高挤水效果。进一步地,橡胶层与金属辊芯之间为胶合成型。
所述上连接杆与上辊上的滑块之间为螺纹连接,便于通过转动上连接杆调节上辊高度。上辊沿滑轨的运行距离为15cm。
所述下连接杆与支撑架或下辊上的滑块之间为螺纹连接。便于通过转动下连接杆调节下辊高度。进一步地,下辊沿滑轨的运行距离为15cm。
所述上辊与下辊的直径为15~20cm,长度为45~50cm。
本实用新型的有益效果在于:
综上所述,与原有技术相比,本实用新型更便于操作金属带进入以及控制压紧力,并且能够在较小的压紧力的作用下,得到充足的挤水量;另外,还避免了贴辊一侧的水量难以挤干、干燥后分离困难的情况。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图中:1-上辊;2-下辊;3-滑块;4-滑轨;5-固定板;6-支撑架;601-顶板;602-筋板;603-加强板;604-底座;7-气缸;8-上连接杆;9-下连接杆;10-接水盘;11-导水管。
具体实施方式
下面进一步描述本实用新型的技术方案,但要求保护的范围并不局限于所述。
如图1所示为本实用新型的结构示意图:
本实用新型提供了一种金属带清洗用轧辊挤液装置,包括上辊1、下辊2、固定板5、滑轨4、支撑架6,所述上辊1和下辊2至少有2对,上辊1和下辊2两端分别联接有滑块3,滑块3两端与滑轨4联接,滑轨4通过螺栓连接在固定板5上,固定板5与支撑架6固接;支撑架6上方设有上辊1数量两倍的气缸7,每个气缸7上设有一个上连接杆8与上辊1一端的滑块3连接;下辊2两端的每个滑块3下方还设有下连接杆9,下连接杆9另一端与支撑架6连接;下辊2下方还设有接水盘10,接水盘10固定在支撑架6上并设有导水管11。
通过气缸7控制上辊1抬起和压下,便于操作金属带进入以及控制压紧力,同时配合两对上辊1和下辊2挤压,使得在较小的压紧力的作用下,得到充足的挤水量;另外,由于金属带、金属箔等无需附着于辊体上,避免了贴辊一侧的水量难以挤干、干燥后分离困难的情况。
所述支撑架6上方设有顶板601,气缸7设于顶板601上;支撑架6下部设有横向筋板602,下连接杆9连接在横向筋板602中部;横向筋板602下方还设有横向加强板603,支撑架6底部设有底座604。底座604与地面可通过地脚螺栓等方式连接,以增强稳定性。
所述滑轨4上设有长腰孔,螺栓通过长腰孔连接滑轨4与固定板5,使得滑轨4可左右调节位置,以调整上辊1与下辊2接触点的切线方向,以适应金属带的运动方向。
所述上辊1与下辊2表面为橡胶层,内部为金属辊芯。使得上辊1、下辊2与金属带之间为弹性接触,避免互相划伤,并提高水的吸附性,提高挤水效果。进一步地,橡胶层与金属辊芯之间为胶合成型。
所述上连接杆8与上辊1上的滑块3之间为螺纹连接,便于通过转动上连接杆8调节上辊1高度。所述上辊1沿滑轨4的运行距离为15cm。
所述下连接杆9与支撑架6或下辊2上的滑块3之间为螺纹连接。便于通过转动下连接杆9调节下辊2高度。进一步地,下辊2沿滑轨4的运行距离为15cm。
所述上辊1与下辊2的直径为15~20cm,长度为45~50cm。
Claims (9)
1.一种金属带清洗用轧辊挤液装置,其特征在于:包括上辊(1)、下辊(2)、固定板(5)、滑轨(4)、支撑架(6),所述上辊(1)和下辊(2)至少有2对,上辊(1)和下辊(2)两端分别联接有滑块(3),滑块(3)两端与滑轨(4)联接,滑轨(4)通过螺栓连接在固定板(5)上,固定板(5)与支撑架(6)固接;支撑架(6)上方设有上辊(1)数量两倍的气缸(7),每个气缸(7)上设有一个上连接杆(8)与上辊(1)一端的滑块(3)连接;下辊(2)两端的每个滑块(3)下方还设有下连接杆(9),下连接杆(9)另一端与支撑架(6)连接;下辊(2)下方还设有接水盘(10),接水盘(10)固定在支撑架(6)上并设有导水管(11)。
2.如权利要求1所述的金属带清洗用轧辊挤液装置,其特征在于:所述滑轨(4)上设有长腰孔,螺栓通过长腰孔连接滑轨(4)与固定板(5)。
3.如权利要求1所述的金属带清洗用轧辊挤液装置,其特征在于:所述上辊(1)与下辊(2)表面为橡胶层,内部为金属辊芯。
4.如权利要求3所述的金属带清洗用轧辊挤液装置,其特征在于:所述橡胶层与金属辊芯之间为胶合成型。
5.如权利要求1所述的金属带清洗用轧辊挤液装置,其特征在于:所述上连接杆(8)与上辊(1)上的滑块(3)之间为螺纹连接。
6.如权利要求5所述的金属带清洗用轧辊挤液装置,其特征在于:所述上辊(1)沿滑轨(4)的运行距离为15cm。
7.如权利要求1所述的金属带清洗用轧辊挤液装置,其特征在于:所述下连接杆(9)与支撑架(6)或下辊(2)上的滑块(3)之间为螺纹连接。
8.如权利要求7所述的金属带清洗用轧辊挤液装置,其特征在于:所述下辊(2)沿滑轨(4)的运行距离为15cm。
9.如权利要求1所述的金属带清洗用轧辊挤液装置,其特征在于:所述上辊(1)与下辊(2)的直径为15~20cm,长度为45~50cm。
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