CN213420250U - 一种化工工程试验尾气处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种化工工程试验尾气处理装置，涉及尾气处理技术领域，包括排气管和调节装置，所述排气管的内壁滑动连接有圆管，所述圆管的两端内壁固定安装有滤网，两个所述滤网彼此靠近的一侧放置有活性炭粒子，所述圆管靠近排气管的一端设有调节装置，所述调节装置包括两个固定板，所述两个固定板远离排气管的一侧均与圆管固定连接，且两个固定板均呈圆弧状，所述固定板的圆弧面滑动连接有卡块，且卡块的圆弧面与排气管滑动连接。本实用新型，解决了传统的对尾气处理装置的安装方式是借助多个螺栓进行安装，虽然固定效果较强，但是不方便拆卸，在需要将尾气处理装置拆卸下来时，费时费力，从而降低对尾气处理装置进行维护的效率的问题。

Description

一种化工工程试验尾气处理装置

技术领域

本实用新型涉及尾气处理技术领域，尤其涉及一种化工工程试验尾气处理装置。

背景技术

尾气处理装置是在催化剂的作用下使尾气得到净化，以减轻对环境的污染的装置主要目的就是为了去除工业生产排放废气中的有毒有害物质及烟尘，使其处理后达标排放，减少大气污染，废气的基本类型分为，工业有机废气、锅炉烟尘废气、工业酸碱废气、工业生产异味及工业有害细粒子等。

在化工工程领域中，通常在化学反应炉的出口安装尾气处理装置，尾气处理装置在使用较长一段时间后，需要将尾气处理装置拆卸下来进行更换活性炭等过滤粒子，而传统的对尾气处理装置的安装方式是借助多个螺栓进行安装，虽然固定效果较强，但是不方便拆卸，在需要将尾气处理装置拆卸下来时，费时费力，从而降低对尾气处理装置进行维护的效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种化工工程试验尾气处理装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种化工工程试验尾气处理装置，包括排气管和调节装置，所述排气管的内壁滑动连接有圆管，所述圆管的两端内壁固定安装有滤网，两个所述滤网彼此靠近的一侧放置有活性炭粒子，所述圆管靠近排气管的一端设有调节装置，所述调节装置包括两个固定板，所述两个固定板远离排气管的一侧均与圆管固定连接，且两个固定板均呈圆弧状，所述固定板的圆弧面滑动连接有卡块，且卡块的圆弧面与排气管滑动连接，所述卡块远离固定板的一端固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧远离卡块的一端固定连接有支撑板，且支撑板的下表面排气管固定连接，所述第一弹簧的内部滑动连接有拉手，所述拉手的一端与卡块固定连接，所述拉手的圆弧面与支撑板滑动连接。

优选的，所述圆管的圆弧面固定连接有圆板，所述圆板靠近排气管的一侧固定连接有卡柱，且卡柱均匀分布在圆板的表面，所述卡柱的圆弧面滑动连接有限位板，且限位板的内壁与排气管固定连接。

优选的，所述排气管的内壁固定连接有固定块，且固定块均匀分布在排气管的内壁，且固定块的一侧与固定板接触。

优选的，所述固定块与限位板之间的距离与固定板和圆板之间的距离相等。

优选的，所述排气管的圆弧面设有辅助装置，所述辅助装置包括圆环，所述圆环的内壁与排气管滑动连接，所述圆环远离排气管的一侧转动连接有转动板，所述转动板远离圆环的一端固定连接有卡板，且卡板呈矩形，所述转动板靠近圆环的一侧固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧远离转动板的一端与圆环固定连接，所述圆管的圆弧面开设有卡槽，所述卡槽均匀分布在圆管的表面，且卡槽的形状与卡板的形状相适配。

优选的，所述转动板远离圆环的一侧固定连接有防滑垫，且防滑垫呈矩形，所述防滑垫位于转动板的中部。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，

1、本实用新型中，通过设置调节装置，在将尾气处理装置安装到排气管中时，先拉动排气管两端的拉手，使两个拉手向彼此远离的方向移动，此时拉手带动卡块向远离排气管的方向移动，然后先将圆管的圆板上的卡柱对准排气管限位板的圆孔，然后将圆管带着滤网顺着排气管的内壁滑入，此时圆板上的卡柱会卡入限位板的原空中，此时排气管内壁的固定块会挡住固定板，此时松开排气管两端的拉手，卡块受到第一弹簧的弹力，卡块会穿过排气管并卡入固定块的圆孔中，卡块会将固定板的位置固定，从而达到了安装尾气处理装置的效果，当需要将尾气处理装置拆卸下来时，直接拉动两个拉手，将两个拉手向彼此远离的方向移动，此时卡块从固定板的圆孔滑出，然后直接将尾气处理装置从排气管中抽出，然后对尾气处理装置进行维护，起到了便于拆卸尾气处理装置的效果，其中圆板的卡柱起到了让圆管更加准确的滑入排气管中的效果，解决了传统的对尾气处理装置的安装方式是借助多个螺栓进行安装，虽然固定效果较强，但是不方便拆卸，在需要将尾气处理装置拆卸下来时，费时费力，从而降低对尾气处理装置进行维护的效率的问题。

2、本实用新型中，通过设置辅助装置，当需要将尾气处理装置从排气管中取出时，向彼此远离的方向拉动两个拉手后，此时按压防滑垫，使两个防滑垫向彼此靠近的方向移动，两个转动板会向彼此靠近的方向移动，此时转动板带动卡板向靠近圆管的方向移动，卡板会卡入圆管的卡槽中，然后将圆环顺着排气管向靠近圆管的方向滑动，此时圆环借助卡板将圆管向远离排气管的方向推出，当第二个卡槽从排气管中露出，然后松开防滑垫，此时两个转动板受到第二弹簧的弹力，转动板带动卡板从圆管的卡槽中滑出，然后将圆环沿着排气管向远离圆管的方向滑动，当卡板对应到第二个卡槽时，再向彼此靠近的方向按压转动板，卡板会卡入第二个卡槽中，再将圆环向靠近圆管的方向滑动，圆环会借助卡板将圆管推出，以此类推将圆管从排气管中推出，起到了避免直接用手将尾气处理装置从排气管中拿出的效果，解决了化学反应放出大量的热量，热量会跟随尾气排除，尾气中的热量传递到尾气处理装置，当需要将尾气处理装置拆卸下来时，直接用手抽出尾气处理装置，会烫伤手的问题。

附图说明

图1为本实用新型提出一种化工工程试验尾气处理装置的立体结构示意图；

图2为本实用新型提出一种化工工程试验尾气处理装置图1的结构拆解示意图；

图3为本实用新型提出一种化工工程试验尾气处理装置图1左侧的结构示意图；

图4为本实用新型提出一种化工工程试验尾气处理装置图1的部分结构示意图。

图例说明：1、排气管；2、圆管；3、滤网；4、调节装置；41、固定板；42、卡块；43、第一弹簧；44、支撑板；45、拉手；46、圆板；47、卡柱；48、限位板；49、固定块；5、辅助装置；51、圆环；52、转动板；53、卡板；54、第二弹簧；55、卡槽；56、防滑垫。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。

实施例1，如图1-4所示，本实用新型提供了一种化工工程试验尾气处理装置，包括排气管1和调节装置4，排气管1的内壁滑动连接有圆管2，圆管2的两端内壁固定安装有滤网3，两个滤网3彼此靠近的一侧放置有活性炭粒子，圆管2靠近排气管1的一端设有调节装置4，排气管1的圆弧面设有辅助装置5。

下面具体说一下其调节装置4和辅助装置5的具体设置和作用。

如图2和图3所示，排气管1的内壁滑动连接有圆管2，圆管2的两端内壁固定安装有滤网3，两个滤网3彼此靠近的一侧放置有活性炭粒子，圆管2靠近排气管1的一端设有调节装置4，调节装置4包括两个固定板41，两个固定板41远离排气管1的一侧均与圆管2固定连接，且两个固定板41均呈圆弧状，固定板41的圆弧面滑动连接有卡块42，且卡块42的圆弧面与排气管1滑动连接，卡块42远离固定板41的一端固定连接有第一弹簧43，第一弹簧43远离卡块42的一端固定连接有支撑板44，且支撑板44的下表面排气管1固定连接，第一弹簧43的内部滑动连接有拉手45，拉手45的一端与卡块42固定连接，拉手45的圆弧面与支撑板44滑动连接，圆管2的圆弧面固定连接有圆板46，圆板46靠近排气管1的一侧固定连接有卡柱47，且卡柱47均匀分布在圆板46的表面，卡柱47的圆弧面滑动连接有限位板48，且限位板48的内壁与排气管1固定连接，排气管1的内壁固定连接有固定块49，且固定块49均匀分布在排气管1的内壁，且固定块49的一侧与固定板41接触，固定块49与限位板48之间的距离与固定板41和圆板46之间的距离相等。

其整个调节装置4达到的效果为，通过设置调节装置4，在将尾气处理装置安装到排气管1中时，先拉动排气管1两端的拉手45，使两个拉手45向彼此远离的方向移动，此时拉手45带动卡块42向远离排气管1的方向移动，然后先将圆管2的圆板46上的卡柱47对准排气管1限位板48的圆孔，然后将圆管2带着滤网3顺着排气管1的内壁滑入，此时圆板46上的卡柱47会卡入限位板48的原空中，此时排气管1内壁的固定块49会挡住固定板41，此时松开排气管1两端的拉手45，卡块42受到第一弹簧43的弹力，卡块42会穿过排气管1并卡入固定块49的圆孔中，卡块42会将固定板41的位置固定，从而达到了安装尾气处理装置的效果，当需要将尾气处理装置拆卸下来时，直接拉动两个拉手45，将两个拉手45向彼此远离的方向移动，此时卡块42从固定板41的圆孔滑出，然后直接将尾气处理装置从排气管1中抽出，然后对尾气处理装置进行维护，起到了便于拆卸尾气处理装置的效果，其中圆板46的卡柱47起到了让圆管2更加准确的滑入排气管1中的效果，解决了传统的对尾气处理装置的安装方式是借助多个螺栓进行安装，虽然固定效果较强，但是不方便拆卸，在需要将尾气处理装置拆卸下来时，费时费力，从而降低对尾气处理装置进行维护的效率的问题。

如图1和图4所示，排气管1的圆弧面设有辅助装置5，辅助装置5包括圆环51，圆环51的内壁与排气管1滑动连接，圆环51远离排气管1的一侧转动连接有转动板52，转动板52远离圆环51的一端固定连接有卡板53，且卡板53呈矩形，转动板52靠近圆环51的一侧固定连接有第二弹簧54，第二弹簧54远离转动板52的一端与圆环51固定连接，圆管2的圆弧面开设有卡槽55，卡槽55均匀分布在圆管2的表面，且卡槽55的形状与卡板53的形状相适配，转动板52远离圆环51的一侧固定连接有防滑垫56，且防滑垫56呈矩形，防滑垫56位于转动板52的中部。

其整个的辅助装置5达到的效果为，通过设置辅助装置5，当需要将尾气处理装置从排气管1中取出时，向彼此远离的方向拉动两个拉手45后，此时按压防滑垫56，使两个防滑垫56向彼此靠近的方向移动，两个转动板52会向彼此靠近的方向移动，此时转动板52带动卡板53向靠近圆管2的方向移动，卡板53会卡入圆管2的卡槽55中，然后将圆环51顺着排气管1向靠近圆管2的方向滑动，此时圆环51借助卡板53将圆管2向远离排气管1的方向推出，当第二个卡槽55从排气管1中露出，然后松开防滑垫56，此时两个转动板52受到第二弹簧54的弹力，转动板52带动卡板53从圆管2的卡槽55中滑出，然后将圆环51沿着排气管1向远离圆管2的方向滑动，当卡板53对应到第二个卡槽55时，再向彼此靠近的方向按压转动板52，卡板53会卡入第二个卡槽55中，再将圆环51向靠近圆管2的方向滑动，圆环51会借助卡板53将圆管2推出，以此类推将圆管2从排气管1中推出，起到了避免直接用手将尾气处理装置从排气管1中拿出的效果，解决了化学反应放出大量的热量，热量会跟随尾气排除，尾气中的热量传递到尾气处理装置，当需要将尾气处理装置拆卸下来时，直接用手抽出尾气处理装置，会烫伤手的问题。

其整体的工作原理为，在将尾气处理装置安装到排气管1中时，先拉动排气管1两端的拉手45，使两个拉手45向彼此远离的方向移动，此时拉手45带动卡块42向远离排气管1的方向移动，然后先将圆管2的圆板46上的卡柱47对准排气管1限位板48的圆孔，然后将圆管2带着滤网3顺着排气管1的内壁滑入，此时圆板46上的卡柱47会卡入限位板48的原空中，此时排气管1内壁的固定块49会挡住固定板41，此时松开排气管1两端的拉手45，卡块42受到第一弹簧43的弹力，卡块42会穿过排气管1并卡入固定块49的圆孔中，卡块42会将固定板41的位置固定，从而达到了安装尾气处理装置的效果，当需要将尾气处理装置拆卸下来时，直接拉动两个拉手45，将两个拉手45向彼此远离的方向移动，此时卡块42从固定板41的圆孔滑出，然后直接将尾气处理装置从排气管1中抽出，然后对尾气处理装置进行维护，起到了便于拆卸尾气处理装置的效果，其中圆板46的卡柱47起到了让圆管2更加准确的滑入排气管1中的效果，当需要将尾气处理装置从排气管1中取出时，向彼此远离的方向拉动两个拉手45后，此时按压防滑垫56，使两个防滑垫56向彼此靠近的方向移动，两个转动板52会向彼此靠近的方向移动，此时转动板52带动卡板53向靠近圆管2的方向移动，卡板53会卡入圆管2的卡槽55中，然后将圆环51顺着排气管1向靠近圆管2的方向滑动，此时圆环51借助卡板53将圆管2向远离排气管1的方向推出，当第二个卡槽55从排气管1中露出，然后松开防滑垫56，此时两个转动板52受到第二弹簧54的弹力，转动板52带动卡板53从圆管2的卡槽55中滑出，然后将圆环51沿着排气管1向远离圆管2的方向滑动，当卡板53对应到第二个卡槽55时，再向彼此靠近的方向按压转动板52，卡板53会卡入第二个卡槽55中，再将圆环51向靠近圆管2的方向滑动，圆环51会借助卡板53将圆管2推出，以此类推将圆管2从排气管1中推出，起到了避免直接用手将尾气处理装置从排气管1中拿出的效果。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (6)

1.一种化工工程试验尾气处理装置，包括排气管(1)和调节装置(4)，其特征在于：所述排气管(1)的内壁滑动连接有圆管(2)，所述圆管(2)的两端内壁固定安装有滤网(3)，两个所述滤网(3)彼此靠近的一侧放置有活性炭粒子，所述圆管(2)靠近排气管(1)的一端设有调节装置(4)，所述调节装置(4)包括两个固定板(41)，两个所述固定板(41)远离排气管(1)的一侧均与圆管(2)固定连接，且两个固定板(41)均呈圆弧状，所述固定板(41)的圆弧面滑动连接有卡块(42)，且卡块(42)的圆弧面与排气管(1)滑动连接，所述卡块(42)远离固定板(41)的一端固定连接有第一弹簧(43)，所述第一弹簧(43)远离卡块(42)的一端固定连接有支撑板(44)，且支撑板(44)的下表面排气管(1)固定连接，所述第一弹簧(43)的内部滑动连接有拉手(45)，所述拉手(45)的一端与卡块(42)固定连接，所述拉手(45)的圆弧面与支撑板(44)滑动连接。

2.根据权利要求1所述的一种化工工程试验尾气处理装置，其特征在于：所述圆管(2)的圆弧面固定连接有圆板(46)，所述圆板(46)靠近排气管(1)的一侧固定连接有卡柱(47)，且卡柱(47)均匀分布在圆板(46)的表面，所述卡柱(47)的圆弧面滑动连接有限位板(48)，且限位板(48)的内壁与排气管(1)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种化工工程试验尾气处理装置，其特征在于：所述排气管(1)的内壁固定连接有固定块(49)，且固定块(49)均匀分布在排气管(1)的内壁，且固定块(49)的一侧与固定板(41)接触。

4.根据权利要求3所述的一种化工工程试验尾气处理装置，其特征在于：所述固定块(49)与限位板(48)之间的距离与固定板(41)和圆板(46)之间的距离相等。

5.根据权利要求1所述的一种化工工程试验尾气处理装置，其特征在于：所述排气管(1)的圆弧面设有辅助装置(5)，所述辅助装置(5)包括圆环(51)，所述圆环(51)的内壁与排气管(1)滑动连接，所述圆环(51)远离排气管(1)的一侧转动连接有转动板(52)，所述转动板(52)远离圆环(51)的一端固定连接有卡板(53)，且卡板(53)呈矩形，所述转动板(52)靠近圆环(51)的一侧固定连接有第二弹簧(54)，所述第二弹簧(54)远离转动板(52)的一端与圆环(51)固定连接，所述圆管(2)的圆弧面开设有卡槽(55)，所述卡槽(55)均匀分布在圆管(2)的表面，且卡槽(55)的形状与卡板(53)的形状相适配。

6.根据权利要求5所述的一种化工工程试验尾气处理装置，其特征在于：所述转动板(52)远离圆环(51)的一侧固定连接有防滑垫(56)，且防滑垫(56)呈矩形，所述防滑垫(56)位于转动板(52)的中部。

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