CN201728213U - 清洗装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种清洗装置,包括:中心盘;夹管机构,设于中心盘上;凸轮,设于夹管机构附近;过滤器,设于中心盘上方;软管,与过滤器外周相连接,且夹管机构夹持软管;旋转接头,一端与过滤器相连。根据本实用新型的清洗装置,其具有夹管机构与凸轮,通过凸轮带动夹管机构从而实现软管的松弛与夹紧,这种结构可以解决在旋转状态下限定范围内的供水(气)问题,避免微粒产生,有效保证所供水(气)的洁净度。
Description
技术领域
本实用新型涉及制药机械包装领域,更具体地,涉及一种清洗装置。
背景技术
由于制药机械包装设备在清洗后需要马上进行药品灌装,因此对提供清洗用的气和水洁净度要求相当高,都是经过多级过滤后的洁净压缩气体和洁净用水。从输入设备到瓶内进行冲洗过程中,做到气和水不再受到污染,防止磨擦微粒的产生是设备的关键。
现有清洗装置主要有采用机械开关通过凸轮进行开关供给水(气),以及通过分水(气)环进行限定范围内供给水(气)等等,现有的清洗装置一般都存在金属与金属、金属与非金属、非金属与非金属等之间磨擦,易产生微粒。
实用新型内容
本实用新型旨在提供一种清洗装置,其结构简单、无微粒污染、并能在限定范围内供水(气),有效保证了水(气)的洁净度。
本实用新型提供了一种清洗装置,包括:中心盘;夹管机构,设于中心盘上;凸轮,设于夹管机构附近;过滤器,设于中心盘上方;软管,与过滤器外周相连接,且夹管机构夹持软管;旋转接头,一端与过滤器相连。
进一步地,清洗装置还包括与中心盘下端相连接的旋转支座。
进一步地,清洗装置还包括支架与支杆,支架通过支杆设置在中心盘上方,且支架具有通孔,过滤器穿过支架通孔设置。
进一步地,夹管机构是多个,且多个夹管机构均匀分布于中心盘圆周上。
进一步地,凸轮为环形,且凸轮内环设有凸起。
进一步地,凸起为多个。
进一步地,旋转接头与过滤器通过接头连接在一起。
进一步地,旋转接头另一端与进料管连接。
进一步地,夹紧机构包括:小轴;滚轮,套设在小轴外部;夹板,与小轴下端连接;多个套筒,夹板设置在多个套筒之间。
进一步地,夹紧机构还包括U型架,多个套筒设置在U型架中。
根据本实用新型的清洗装置,其具有夹管机构与凸轮,通过凸轮带动夹管机构从而实现软管的松弛与夹紧,这种结构可以解决在旋转状态下限定范围内的供水(气)问题,避免微粒产生,有效保证所供水(气)的洁净度。
附图说明
构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
图1是根据本实用新型清洗装置一个实施例的正面剖视图;
图2是根据本实用新型的夹管机构一个实施例的正面剖视图;
图3是根据本实用新型的夹管机构一个实施例的俯视图;
图4是根据本实用新型的凸轮一个实施例的正面剖视图;以及
图5是根据本实用新型的凸轮一个实施例的主视图。
具体实施方式
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
图1是根据本实用新型清洗装置一个实施例的正面剖视图,结合参见图1-图5,如图所示,本实用新型提供了一种清洗装置,包括:中心盘10;夹管机构20,设于中心盘10上;凸轮30,设于夹管机构20附近;过滤器40,设于中心盘10上方;软管50,与过滤器40外周相连接,且夹管机构20夹持软管50;旋转接头60,一端与过滤器40相连。本实用新型具有夹管机构20与凸轮30,通过凸轮30带动夹管机构20从而实现软管50的松弛与夹紧,这种结构可以解决在旋转状态下限定范围内的供水(气)问题,避免微粒产生,有效保证所供水(气)的洁净度。
如图1所示,优选地,清洗装置还包括与中心盘10下端相连接的旋转支座70。这样,整体结构更稳固,且可通过旋转支座70实现整体结构的旋转。
如图1所示,优选地,清洗装置还包括支架80与支杆90,支架80通过支杆90设置在中心盘10上方,且支架80具有通孔,过滤器40穿过支架80通孔设置。这样,结构稳固,使得整体结构可承受较大的转速。
如图1所示,优选地,夹管机构20是多个,且多个夹管机构20均匀分布于中心盘10圆周上。这样,工作效率高。
结合参见图4与图5,如图所示,优选地,凸轮30为环形,且凸轮30内环设有凸起301。这样,可以通过凸轮的凸起301推动夹管机构20来控制软管50的张紧,可以实现对瓶内冲洁净气(或水)的脉冲式洗瓶。
优选地,凸起301为多个。这样,可以更好地通过夹管机构来控制软管50的张紧,有利于提高洗瓶效果。
如图1所示,优选地,旋转接头60与过滤器40通过接头100连接在一起。这样,结构牢固,且便于拆装。
如图1所示,优选地,旋转接头60另一端与进料管110连接。这样,可以实现水(气)从进料管110进入到过滤器40中。
结合参见图2与图3,优选地,夹紧机构20包括:小轴202;滚轮201,套设在小轴202外部;夹板203,与小轴202下端连接;多个套筒204,夹板203设置在多个套筒204之间。这样,结构简单,且可以较好实现软管的张紧,从而较好控制气或水的量。
如图3所示,优选地,夹紧机构还包括U型架205,多个套筒设置在U型架205中。这样,结构稳固,且适于高速旋转的工作环境。
本实用新型具体工作原理为:当带压力的气(或水)由进料管110通过旋转接头60进入过滤器40,经过过滤器40过滤后洁净气(或水),由软管50输送用气(或水),在软管50中段夹管机构20对软管50夹扁和松开,以完成对气(或水)开与关控制。夹管机构20所需动力由凸轮30和软管50提供。
结合参见图1与图4,现假设中心盘10按顺时针方向旋转,当夹管机构20在A点处时,凸轮30曲线凸起迫使滚轮201向右运行(见图2),推动夹板203也向右运行,将软管50夹扁,实现洁净气(或水)关闭动作;在A点至B点段夹管机构20一直处于将软管50夹扁状态,保证洁净气(或水)阻断。当夹管机构20在B点处时,由于软管50自身恢复张力和内部压力,将夹板203推开,凸轮30同时松开滚轮201压迫,实现洁净气(或水)打开动作;在B点至A点段夹管机构20一直处于将软管50放松状态,保证洁净气(或水)畅通。当中心盘10不停旋转时,夹管机构20不停进行夹扁、松开、再夹扁、再松开的重复动作,实现对洁净气(或水)开与关。
本实用新型除可以用于清洗外还可以用与供料,因此,本实用新型实际上是集清洗与供料于一体多功能清洗装置。
以上仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种清洗装置,其特征在于,包括:
中心盘(10);
夹管机构(20),设于所述中心盘(10)上;
凸轮(30),设于所述夹管机构(20)附近;
过滤器(40),设于所述中心盘(10)上方;
软管(50),与所述过滤器(40)外周相连接,且所述夹管机构(20)夹持所述软管(50);
旋转接头(60),一端与所述过滤器(40)相连。
2.根据权利要求1所述的清洗装置,其特征在于,还包括与所述中心盘(10)下端相连接的旋转支座(70)。
3.根据权利要求1所述的清洗装置,其特征在于,还包括支架(80)与支杆(90),所述支架(80)通过所述支杆(90)设置在所述中心盘(10)上方,且所述支架(80)具有通孔,所述过滤器(40)穿过所述支架(80)通孔设置。
4.根据权利要求1所述的清洗装置,其特征在于,所述夹管机构(20)是多个,且多个所述夹管机构(20)均匀分布于中心盘(10)圆周上。
5.根据权利要求1所述的清洗装置,其特征在于,所述凸轮(30)为环形,且所述凸轮(30)内环设有凸起(301)。
6.根据权利要求5所述的清洗装置,其特征在于,所述凸起(301)为多个。
7.根据权利要求1所述的清洗装置,其特征在于,所述旋转接头(60)与所述过滤器(40)通过接头(100)连接在一起。
8.根据权利要求1所述的清洗装置,其特征在于,所述旋转接头(60)另一端与进料管(110)连接。
9.根据权利要求1所述的清洗装置,其特征在于,所述夹紧机构包括:
小轴(202);
滚轮(201),套设在小轴(202)外部;
夹板(203),与所述小轴(202)下端连接;
多个套筒(204),所述夹板(203)设置在所述多个套筒(204)之间。
10.根据权利要求9所述的清洗装置,其特征在于,所述夹紧机构还包括U型架(205),所述多个套筒设置在所述U型架(205)中。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2010201952413U CN201728213U (zh) | 2010-05-19 | 2010-05-19 | 清洗装置 |
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CN2010201952413U CN201728213U (zh) | 2010-05-19 | 2010-05-19 | 清洗装置 |
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106510589A (zh) * | 2016-11-03 | 2017-03-22 | 刘语涵 | 智能型锅盖清洗器 |
CN109095428A (zh) * | 2018-09-07 | 2018-12-28 | 张家港市万金机械有限公司 | 一种灌装机械冲瓶法兰机构 |
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