CN213418197U - 一种塔桥结构的边框龙骨 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种塔桥结构的边框龙骨，包括夹持部、支撑部、外挡板和挂勾槽，特点是：夹持部位于边框龙骨的上端，夹持部包括顶板、限位板和连接板，支撑部的主体结构呈工字形，支撑部包括上板、支撑板和下板，上板的内端上侧与连接板相连，外端上侧与外挡板相连，外挡板沿竖直方向设置，挂勾槽通过竖板连接在下板的内端下侧，挂勾槽的开口方向向上，槽底部的夹角均为90°。本实用新型利用夹持部与连接件的卡勾相配合，实现与内部龙骨的快速连接，并且利用外挡板与墙面固定以及利用挂勾槽将吊顶板水平安装在挂勾槽上方，整体结构的重量轻、强度高、连接方式简单，具有安装效率高、固定可靠等优点。

Description

一种塔桥结构的边框龙骨

技术领域

本实用新型属于室内装修技术领域，具体涉及一种塔桥结构的边框龙骨。

背景技术

集成吊顶是吊顶板材与电器的模块化组合，根据功能不同划分有取暖模块、照明模块、换气模块等，具有布置灵活、安装方便等特点，塔桥结构是对现有集成吊顶结构的改进，能对集成吊顶进行错位分层，实现更好的装饰性和立体感，以及更高的空间利用率。龙骨是塔桥结构不可缺少的重要部分，在塔桥结构中起固定和支撑作用，实际施工时，通常先将龙骨安装在楼板上，再将塔桥结构的模块组合安装在龙骨上，实现固定。边框龙骨是龙骨结构的外缘部分，通常固定在四周墙面上，不仅起板材与墙面的收边作用，也能为整个塔桥结构提供支撑，边框龙骨的重量、强度以及安装难易度对塔桥结构的安装可靠性以及安装效率有重要影响，因此，希望对现有的边框龙骨的结构进行改进，提供一种新型的边框龙骨，能够改善塔桥结构的安装可靠性，提高安装效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种轻质、高强、安装效率高、固定可靠的塔桥结构的边框龙骨。

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是：该塔桥结构的边框龙骨，包括夹持部、支撑部、外挡板和挂勾槽，其特征在于：所述夹持部位于边框龙骨的上端，夹持部包括顶板、限位板和连接板，所述顶板水平连接在竖向的限位板和连接板之间，所述支撑部的主体结构呈工字形，支撑部包括上板、支撑板和下板，所述上板和下板上下平行设置，支撑板竖直连接上板和下板的中间位置，上板的内端上侧与连接板相连，外端上侧与外挡板相连，所述外挡板沿竖直方向设置，外挡板的顶部向夹持部的方向折弯，所述挂勾槽连接在下板的内端下侧，挂勾槽的竖板与连接板处于同一竖直面上，挂勾槽的开口方向向上，槽底部的夹角均为90°。本实用新型的边框龙骨通过夹持部与连接件的卡勾配合，利用连接件与内部的龙骨相固定，夹持部的限位板用于与连接件的卡勾相卡合，顶板通过手拧螺丝与卡勾的顶面相互锁紧，支撑部起主要支撑作用，其工字形结构具有较好的稳定性，并且节省原材料，外挡板通过螺钉与墙面相固定，挂勾槽用于固定吊顶板，使吊顶板水平安装在挂勾槽的上方，避免吊顶板从龙骨之间落下，确保安全性。

作为优选，本实用新型的顶板的顶面沿长度方向加工有三角形凸起。由于顶板通过手拧螺丝与连接件卡勾的顶面锁紧，顶面加工凸起后能提高锁紧牢固度，避免边框龙骨与连接件在锁紧后出现相对移动。

作为优选，本实用新型的上板的内端下侧和下板的内端上侧均连接有内挡板。内挡板能够进一步提高支撑部的结构稳定性。

作为优选，本实用新型的内挡板与支撑板平行，内挡板之间形成侧向开口。由于吊顶板直接放在挂勾槽形成的框上方后并没有完全固定，因此在安装完成后需要利用卡扣对吊顶板进行再次固定，内挡板之间形成的侧向开口能对卡扣起定位作用。

作为优选，本实用新型的挂勾槽的槽底部与竖板的连接位置经加厚处理。挂勾槽的底部与竖板的连接位置为应力集中点，对该处进行加厚处理能够降低该处发生变形或断裂的风险。

作为优选，本实用新型的边框龙骨的两个端面均向内侧倾斜呈45°角。边框龙骨的端面呈45°角便于与相邻的边框龙骨进行拼接。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点和效果：本实用新型利用夹持部与连接件的卡勾相配合，实现与内部龙骨的快速连接，支撑部的主体结构采用轻质、高强的工字形结构，上板和下板之间设有内挡板进一步提高支撑部的结构稳定性，利用外挡板与墙面固定以及利用挂勾槽将吊顶板水平安装在挂勾槽上方，具有安装效率高、固定可靠等优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例一的立体结构示意图。

图2是本实用新型实施例一的横截面示意图。

图3是本实用新型实施例一的端面俯视结构示意图。

图4是本实用新型实施例二的横截面示意图。

附图标记说明：1、夹持部；2、支撑部；3、外挡板；4、挂勾槽；5、顶板；6、限位板；7、连接板；8、上板；9、支撑板；10、下板；11、竖板；12、凸起；13、内挡板；14、侧向开口；15、连接件；16、手拧螺丝。

具体实施方式

下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步的详细说明，以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。

实施例一。

参见图1至图3，本实施例的塔桥结构的边框龙骨包括夹持部1、支撑部2、外挡板3和挂勾槽4。

本实施例的夹持部1位于边框龙骨的上端，夹持部1包括顶板5、限位板6和连接板7，顶板5水平连接在竖向的限位板6和连接板7之间，夹持部1用于与连接件15的卡勾配合，通过连接件15实现与内部龙骨的相互固定，限位板6能够限制连接件15向内侧方向的移动，实现与卡勾的卡合，夹持部1与连接件15通过手拧螺丝16锁紧，顶板5的顶面沿长度方向加工有三角形的凸起12，当拧紧手拧螺丝16至其底部与顶板5顶牢时，凸起12能增大顶牢时的锁紧牢固度，避免边框龙骨与连接件15出现相对移动，影响龙骨的结构稳定性。

本实施例的支撑部2的主体结构呈工字形，支撑部2包括上板8、支撑板9和下板10，上板8和下板10的方向水平，并且二者上下平行设置，支撑板9竖直连接在二者的中间位置，工字形结构具有较好的稳定性，并且有利于节省原材料，上板8的内端下侧和下板10的内端上侧均连接有内挡板13，内挡板13与支撑板9平行，能够进一步提高支撑部2的结构稳定性，内挡板13之间形成有侧向开口14。

本实施例的外挡板3沿竖直方向设置在上班8的外端上侧，外挡板3通过螺钉与墙面固定，其顶部向夹持部1的方向折弯形成90°角。挂勾槽4通过竖板11连接在下板10的内端下侧，竖板11与连接板7处于同一竖直面上，挂勾槽4的开口方向向上，槽底部的夹角均为90°，挂勾槽4用于固定吊顶板，使吊顶板水平安装在挂勾槽4的上方，避免吊顶板从龙骨之间落下，挂勾槽4的槽底部与竖板11的连接位置为应力集中点，为了降低该处发生变形或断裂的风险，本实施例对该连接位置进行了加厚处理。此外，由于吊顶板直接放在挂勾槽4形成的框上方后，并没有被完全固定，因此，在安装完成后需要利用卡扣对吊顶板进行再次固定，侧向开口14能对卡扣起定位作用。

为了便于相邻边框龙骨的相互拼接，本实施例将边框龙骨的两个端面均加工为向内侧倾斜45°角。

实施例二。

本实施例与实施例一相比，仅对支撑部2和外挡板3的结构作了部分修改，其中，外挡板3的长度相下方延伸至与下板10平齐，支撑部2的上挡板8变为错位的两段，下板10的右半部分省去，支撑板9与外挡板3的下部相对位置均形成有凸筋。本实施例能在支撑板9和外挡板3之间安装固定灯条，使其带有灯光效果。

此外，需要说明的是，本说明书中所描述的具体实施例，其零、部件的形状、所取名称等可以不同，本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本实用新型结构所作的举例说明。凡依据本实用新型专利构思所述的构造、特征及原理所做的等效变化或者简单变化，均包括于本实用新型专利的保护范围内。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种塔桥结构的边框龙骨，包括夹持部（1）、支撑部（2）、外挡板（3）和挂勾槽（4），其特征在于：所述夹持部（1）位于边框龙骨的上端，夹持部（1）包括顶板（5）、限位板（6）和连接板（7），所述顶板（5）水平连接在竖向的限位板（6）和连接板（7）之间，所述支撑部（2）的主体结构呈工字形，支撑部（2）包括上板（8）、支撑板（9）和下板（10），所述上板（8）和下板（10）上下平行设置，支撑板（9）竖直连接上板（8）和下板（10）的中间位置，上板（8）的内端上侧与连接板（7）相连，外端上侧与外挡板（3）相连，所述外挡板（3）沿竖直方向设置，外挡板（3）的顶部向夹持部（1）的方向折弯，所述挂勾槽（4）连接在下板（10）的内端下侧，挂勾槽（4）的竖板（11）与连接板（7）处于同一竖直面上，挂勾槽（4）的开口方向向上，槽底部的夹角均为90°。

2.根据权利要求1所述的塔桥结构的边框龙骨，其特征在于：所述顶板（5）的顶面沿长度方向加工有三角形凸起（12）。

3.根据权利要求1所述的塔桥结构的边框龙骨，其特征在于：所述上板（8）的内端下侧和下板（10）的内端上侧均连接有内挡板（13）。

4.根据权利要求3所述的塔桥结构的边框龙骨，其特征在于：所述内挡板（13）与支撑板（9）平行，内挡板（13）之间形成侧向开口（14）。

5.根据权利要求1所述的塔桥结构的边框龙骨，其特征在于：所述挂勾槽（4）的槽底部与竖板（11）的连接位置经加厚处理。

6.根据权利要求1所述的塔桥结构的边框龙骨，其特征在于：所述边框龙骨的两个端面均向内侧倾斜呈45°角。

Images