CN213418111U - 一种气凝胶毡保温材料的塑型与加固结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种气凝胶毡保温材料的塑型与加固结构，其包括板网和气凝胶毡，所述板网呈板状并相对平行设置两个，两个所述板网的板面上均开设有若干有规则的网眼，且每个相邻的网眼彼此联结；所述气凝胶毡呈板状设置在两个所述板网之间，且所述气凝胶毡与两个所述板网均胶结连接。本实用新型具有很好的提高气凝胶毡保温材料的整体性，以及安装时操作简单，提高工作效率的效果。

Description

一种气凝胶毡保温材料的塑型与加固结构

技术领域

本实用新型涉及建筑保温的技术领域，尤其是涉及一种气凝胶毡保温材料的塑型与加固结构。

背景技术

随着时代的快速发展，科技的不断进步，人们对于建筑节能的要求不断提高，墙不再是简简单单的墙体，墙体已经具有了各种不同的功能，如墙体可以通过加入芯材使其达到保温的效果。而其保温芯材一般采用苯板、挤塑板或气凝胶毡等作为墙体的芯材。苯板现在运用的较多，但其保温效果并不理想，会吸水，所以用苯板的话一般会做一些防水措施；挤塑板相较苯板要好很多，导热系数比苯板低，但是挤塑板同苯板一样都是材料较厚重，施工不便，施工效率低。

现有通过特殊工艺同玻璃纤维棉或预氧化纤维毡复合而成的柔性保温毡可代替其传统的墙体保温芯材，该保温毡为气凝胶毡。因其在-200℃～400℃温度区域内导热系数最低的固体绝热材料，隔热效果是传统隔热材料2-5倍，所以便于保温施工应用；取得同等隔热效果的同时，厚度也仅为传统材料的几分之一，空间利用率极高。而且根据阿伦尼乌斯实验测定的理论使用年限为20年，几乎与建筑物同寿命；同时气凝胶毡还具有建筑A1级防火性能，因独具有的三维网络结构避免了其他保温材料在长期高温使用中烧结变形、沉降等保温效果明显下降的现象。

当直接采用气凝胶毡作为墙体的保温芯材时，因其本身的柔性特点使其难以具备一定的抗拉强度及压缩强度，从而限制了其作为外墙保温装饰一体化的应用。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种气凝胶毡保温材料的塑型与加固结构，其具有很好的提高气凝胶毡保温材料的整体性，以及安装时操作简单，提高工作效率的效果。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种气凝胶毡保温材料的塑型与加固结构，包括板网和气凝胶毡，所述板网呈板状并相对平行设置两个，两个所述板网的板面上均开设有若干有规则的网眼，且每个相邻的网眼彼此联结；所述气凝胶毡呈板状设置在两个所述板网之间，且所述气凝胶毡与两个所述板网均胶结连接。

通过采用上述技术方案，气凝胶毡与两个板网通过胶结连接，形成建筑外墙的保温板，板网将气凝胶毡撑起并固定，很好的提高气凝胶毡保温材料的整体性，安装时操作简单，提高工作效率。

本实用新型进一步设置为：所述板网材质为铝材。

通过采用上述技术方案，铝材的防辐射性能好，提高了气凝胶毡保温隔热性能。

本实用新型进一步设置为：所述气凝胶毡的厚度为60mm～80mm。

通过采用上述技术方案，气凝胶毡该厚度范围的设置，在使用时能够使修建墙体厚度减薄，削减公摊面积，增加其空间利用率；同时减轻其在安装时的重量，操作简单，提高工作效率。

本实用新型进一步设置为：沿所述气凝胶毡的四周边缘缝制穿插一周长纤维，形成将所述气凝胶毡长宽方向上的两条侧边加固连接在一起的矩形框架。

通过采用上述技术方案，利用长纤维对气凝胶毡进行穿插增强，进一步增强作为芯材的气凝胶毡的整体性和抗拉强度。

本实用新型进一步设置为：所述气凝胶毡中沿其厚度方向固定有断热桥结构的限位卡件，所述限位卡件呈哑铃形；所述限位卡件穿过所述气凝胶毡，且所述限位卡件相对的两端头的内端面将所述气凝胶毡夹持；所述限位卡件的两端头分别固设在网眼内，与网眼适配并与板网的表面齐平。

通过采用上述技术方案，断热桥结构的限位卡件的设置，主要起到提高作为芯材的气凝胶毡压缩强度的作用。

本实用新型进一步设置为：所述限位卡件有四个，分别穿过所述气凝胶毡的四个角并固定在板网上。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.气凝胶毡与两个板网通过胶结连接，形成建筑外墙的保温板，板网将气凝胶毡撑起并固定，很好的提高气凝胶毡保温材料的整体性，安装时操作简单，提高工作效率的效果；

2.铝材板网的设置，铝材的防辐射性能好，提高了气凝胶毡保温隔热性能；

3.长纤维的设置，利用长纤维对气凝胶毡进行穿插增强，进一步增强作为芯材的气凝胶毡的整体性和抗拉强度。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。

图2是本实用新型的气凝胶毡和长纤维的结构示意图。

图3是主要突出显示限位卡件与板网和气凝胶毡配合的结构示意图。

图中，1、板网；2、气凝胶毡；3、长纤维；4、限位卡件；5、胶结连接。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，为本实用新型公开的一种气凝胶毡保温材料的塑型与加固结构，包括板网1和气凝胶毡2，板网1材质为铝材，铝材的防辐射性能好，提高了气凝胶毡2保温隔热性能。板网1呈板状并相对平行设置两个，两个板网1的板面上均开设有若干有规则的网眼，且每个相邻的网眼彼此联结。气凝胶毡2与板网1大小相同，气凝胶毡2呈板状设置在两个板网1之间，且气凝胶毡2的两面分别与两个板网1朝向气凝胶毡2的一面采用点粘法胶结连接5。本实施例中气凝胶毡2的厚度为60mm，在使用气凝胶毡2作为建筑墙体的保温材料时能够使修建墙体厚度减薄，削减公摊面积，增加其空间利用率；同时减轻其在安装时的重量，操作简单。

在实际使用中，先将气凝胶毡2与两个板网1通过点粘法胶结连接5，板网1将气凝胶毡2撑起并固定，形成建筑外墙的保温板，然后再将气凝胶毡2安装在外墙上，完成保温材料的安装。该塑形和加固结构的设置很好的提高气凝胶毡2保温材料的整体性，安装时操作简单，提高工作效率。

参照图2，进一步的，沿气凝胶毡2的四周边缘在其气凝胶毡2内缝制穿插一周长纤维3，形成将气凝胶毡2长宽方向上的两条侧边加固连接在一起的矩形框架。利用长纤维3对气凝胶毡2进行穿插增强，进一步对气凝胶毡2塑形、加固，增强作为芯材的气凝胶毡2的整体性和抗拉强度。

参照图1和图3，进一步的，沿气凝胶毡2其厚度方向于气凝胶毡2上固定有断热桥结构的限位卡件4，限位卡件4有四个，分别穿过气凝胶毡2的四个角并固定在板网1上，且该限位卡件4呈哑铃形。限位卡件4中部穿透气凝胶毡2，限位卡件4的两端头的内端面将气凝胶毡2夹持，同时限位卡件4的两端头的周面分别固设在板网1的网眼内，该端头与网眼适配并与板网1的表面齐平。

在实际安装时，将气凝胶毡2安装在外墙上固定好后，再在气凝胶毡2铺盖上其他材料，因限位卡件4的设置，限位卡件4两端的端部与外部材料抵接，减少其对气凝胶毡2的挤压，提高作为芯材的气凝胶毡2压缩强度的作用。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种气凝胶毡保温材料的塑型与加固结构，其特征在于：包括板网(1)和气凝胶毡(2)，所述板网(1)呈板状并相对平行设置两个，两个所述板网(1)的板面上均开设有若干有规则的网眼，且每个相邻的网眼彼此联结；所述气凝胶毡(2)呈板状设置在两个所述板网(1)之间，且所述气凝胶毡(2)与两个所述板网(1)均胶结连接(5)。

2.根据权利要求1所述的一种气凝胶毡保温材料的塑型与加固结构，其特征在于：所述板网(1)材质为铝材。

3.根据权利要求1所述的一种气凝胶毡保温材料的塑型与加固结构，其特征在于：所述气凝胶毡(2)的厚度为60mm～80mm。

4.根据权利要求1所述的一种气凝胶毡保温材料的塑型与加固结构，其特征在于：沿所述气凝胶毡(2)的四周边缘缝制穿插一周长纤维(3)，形成将所述气凝胶毡(2)长宽方向上的两条侧边加固连接在一起的矩形框架。

5.根据权利要求1所述的一种气凝胶毡保温材料的塑型与加固结构，其特征在于：所述气凝胶毡(2)中沿其厚度方向固定有断热桥结构的限位卡件(4)，所述限位卡件(4)呈哑铃形；所述限位卡件(4)穿过所述气凝胶毡(2)，且所述限位卡件(4)相对的两端头的内端面将所述气凝胶毡(2)夹持；所述限位卡件(4)的两端头分别固设在网眼内，与网眼适配并与板网(1)的表面齐平。

6.根据权利要求5所述的一种气凝胶毡保温材料的塑型与加固结构，其特征在于：所述限位卡件(4)有四个，分别穿过所述气凝胶毡(2)的四个角并固定在板网(1)上。

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